La machine de grenaillage est une sorte d'équipement de grenaillage, qui est appliqué pour nettoyer la surface de la pièce à souder de structure en acier, l'acier de type H, la plaque et d'autres profilés. Il permet d'éliminer les taches rouillées, les dépôts de calcaire, les scories de soudage sur la surface de la pièce, ainsi que les contraintes de soudage, afin d'éliminer les contraintes et d'améliorer la qualité de la laque de surface et la résistance à la pourriture de la structure et de l'acier.
1,la quantité de grenaillage et le mode de disposition sont tous deux calculés par simulation d'éjection de masse par ordinateur. Les 8 roues à ailettes sont situées en haut et en bas, sur le côté droit et sur le côté gauche, ce qui permet de s'assurer que le lot de projectiles éjectés par projection couvre la plus grande partie de la surface en acier, y compris les parties d'extrémité. Il s'assure que l'effet de tir est global et efficace.
2,le système est un grenaillage centrifuge, qui est adopté dans les avantages de grenaillage massif et de la vitesse d'éjection élevée. La quantité et le mouvement des projectiles éjectés sur la surface de la pièce sont fortement améliorés en temps unitaire. Il permet de réduire le temps de projection et d'améliorer l'efficacité, et offre une qualité de nettoyage agréable.
3,le système de dépoussiérage adopte le type de filtration de rinçage arrière. Le collecteur de poussière adopte un filtre cylindrique plié et la zone de dépoussiérage a augmenté. Le filtre cylindrique adopte la technologie de fibre de nanomètre ; l'efficacité de la collecte de la poussière est supérieure à 99.99 %, en particulier pour les particules de poussière d'un diamètre de 0,5 μm. Après une filtration efficace, l'air est propre et peut être recyclé en cas d'utilisation ou d'émission à l'intérieur. Le contrôleur d'impulsions peut régler la fréquence, la vitesse et l'intensité de l'élimination des cendres, par rapport au système d'époussetage de type sac simple, il présente des avantages : efficacité élevée de l'époussetage, résistance à l'utilisation réduite, petit volume, poids léger, remplacement facile, etc. La quantité d'émission est conforme à la norme nationale sur les émissions.
4,le système de séparation de sable de tir adopte le type de rideau complet avancé, il est inventé par la compagnie après une longue recherche. Il est particulièrement destiné au nettoyage de séparation de grenaille de structure d'acier après le décapage. Les performances que j'atteint à l'intérieur et à l'étranger niveau de produit similaire. La séparation combine la sélection du vent et le criblage, sépare la poussière, les fragments de calcaire d'oxyde métallique, le sable cassé, les grosses particules de projectiles qualifiés et obtient un jet d'acier propre.
5,des plaques d'acier à ressort et des déflecteurs de type composé de caoutchouc résistant sont installés aux deux extrémités de la chambre de projection, afin d'éviter les projections de projectiles. En même temps, il diminue la zone des orifices d'entrée et de sortie de la chambre, ce qui améliore l'effet de la poussière.
6,le dispositif de nettoyage de projectile est installé dans chaque orifice de sortie de la chambre, il peut souffler le projectile restant sur la pièce, réduire le gaspillage du projectile, réduire la fuite du projectile. Pour la pièce à usiner de structure complexe, l'opérateur peut nettoyer le projectile à l'extérieur. La poussière est absorbée par le système de dépoussiérage. Ce système adopte un type à circulation automatique pour nettoyer la surface.
7,adoption du contrôleur international de projectiles de technologie avancée. Non seulement peut contrôler l'autosupport du projectile. Mais peut aussi, par le biais du programme de travail des vannes de commande, réguler le débit du projectile. Pour réaliser qu'il fournit contrôlable et réglable. Il ne peut garantir aucune fuite projectile et phénomène de bourrage .diversion sûr et fiable.
8,viser différentes spécifications, formes et degré complexe d'acier. La vitesse de fonctionnement du rouleau peut utiliser le transducteur pour le réglage en ligne. Fabriquer différentes pièces peut avoir un effet de nettoyage.
Taille de la pièce | |
Largeur×hauteur | ≤800×1800 mm |
Longueur | 3000-12000mm |
Exigence de qualité | Sa2.5, Ra15-50 |
Tête de rotor | |
Modèle de tête de rotor | QZ320 |
Quantité de grenaillage | 8×200 kg/min |
Vitesse de rotation | 2940 tr/min |
Vitesse de tir | 73m/s |
Puissance d'entraînement | 8×11 KW |
Système de transport de pièces | |
Longueur du convoyeur à rouleaux d'entrée | 12000mm |
Longueur du convoyeur à rouleaux de sortie | 12000mm |
Longueur du convoyeur à rouleaux dans la chambre | 6100 mm |
Distance entre le convoyeur à rouleaux et la chambre | 1 000 mm |
Capacité de charge du convoyeur à rouleaux | 1000 kg/m |
Vitesse de convoyage | 0.5-5m/min |
Système de transport de grenaille | |
Capacité de transport de la grenaille | 120 T/h |
Convoyeur à vis longitudinal | |
Puissance d'entraînement | 5,5KW |
Puissance du dispositif de levage du godet | |
Puissance d'entraînement | 7,5KW |
Vitesse de levage | 1,5 m/s. |
Capacité de levage | 120 T/h |
Alimentation du séparateur de rideau | |
Puissance d'entraînement | 4 KW |
Largeur du rideau | 2000mm |
Diamètre de la grenaille en acier | ф0.8-ф1.2mm |
Modèle de système d'époussetage | |
Quantité de refoulement | <120 mg/m3 |
Vitesse du vent de la porte | <5 m/s |
Volume de traitement du système de dépoussiérage | 15 000 m3/h |
Quantité de noyau de filtre | 12 |
Zone de filtrage (12×20) | 24m2 |
Modèle de ventilateur centrifuge | 4-72-5A |
Volume d'air du ventilateur centrifuge | 15 000 m3/h |
Pression du vent du ventilateur centrifuge | 2023 Pa |
Puissance du ventilateur centrifuge | 15 KW |
Alimentation du ventilateur du système de nettoyage | 15 KW |
Puissance globale | ≈140 KW |
Volume d'air de la machine | 15 000 m3/h |
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