Blend Polyol Serie DFR3 für vorisolierte Rohre und Schalen
1.ANWENDUNG:
Ein Zweikomponenten-Polyurethan-Schaumdämmsystem zur Herstellung von Schalen, Platten und anderen Produkten für Wärmedämmzwecke.das System enthält keine ozonschädigenden FCKW. Blasmittel sorgt mit FCKW frei.
Blend Polyol DFR3 Serie ist ein vollständig gemischtes System aus Polyurethan-Hartschaum.Es hat eine ausgezeichnete Aushärtung, kleine Halteformen, eine gleichmäßige Zellstruktur, eine niedrige Wärmeleitfähigkeit.Betriebstemperatur bis zu 120ºC
2.Chemical Charakterisierung von Systemkomponenten DFR3 Serie:
2,1Component EINE Polyol-Mischung der Marke:
Eine Mischung aus Polyethern und speziellen Additiven.
2,2Isocyanate:
Polymeres Diphenylmethandiisocyanat
3.Typische Eigenschaft:
Polyolmischung | Isocyanat | |
Dichte, g/cm3 (20ºC) | 1,08 | 1,24 |
Viskosität, MPa s (25ºC) | 700 | 200 |
Lagerstabilität, Monat | 3 | 6 |
Lagertemperatur, ºC | 20~25 | 20~25 |
Bei Lagerung in einem dicht verschlossenen Behälter an einem trockenen Ort bei der empfohlenen Temperatur.
4.Typische Reaktionsdaten
Die Komponenten mischen in einem Labormischer Geschwindigkeit bis 5000 U/min, 60mm Durchmesser Becher für 10s bei Temperatur 20ºC
Produkt Element | DFR311A | DFR311B | DFR322A | DFR322C | |
Treibmittel | Typ | HCFC-141b | HCFC-141b | Alles Wasser | Alles Wasser |
Freie Steichungsdichte | Kg/m3 | 40~45 | 40~45 | 40~45 | 40~45 |
Rohrdurchmesser (Anwendbarkeit) | Φ | ≤Φ426, temperaturbeständig 130ºC | Φ426~820, temperaturbeständig 150ºC | ≤Φ426 | ≥Φ820, temperaturbeständig 142ºC |
Da die Reaktionsparameter von der Intensität der Vermischung und der Temperatur der Komponenten abhängen, sollten die aufgeführten Werte als Richtwert betrachtet werden.
5.Anwendungsrichtlinie
Hergestellt nach den in dieser technischen Information dargestellten Daten über die Gießmaschine, hoch- und Niederdruck.die Temperatur der Umformtechnik beträgt 30 - 35 C.
6.Typische Physikalische Eigenschaften
Eigentum | Einheit | Wert |
Dichte | Kg/m3 | 40-60 |
≥ 60 | ||
Inhalt geschlossener Zellen | % | 90 |
Koeffizient der Wärmeleitfähigkeit | W/m K | 0,025 |
Druckfestigkeit (10 % Verformung) | Kpa | 250 |
7.ANWENDUNGSRICHTLINIEN
8,1Facing Vorbereitung
Die Verkleidungen sollten sauber, trocken und frei von Fett, Öl, Lösungsmittel oder anderen Verunreinigungen sein, was die ordnungsgemäße Haftung und/oder die Qualität der Polyurethan-Isolierung beeinträchtigt.Dieses Produkt sollte mit einer Einbichtemperatur von 25-45 Grad C verwendet werden.höhere Einbichtemperaturen (40-45 Grad) verbessern den Schaumfluss und die Haftung.
8,2Equipment Typ
Dieses Produkt ist sowohl für Niederdruck- als auch für Hochdruckdosiergeräte und Handmixer geeignet.
8. LAGERUNG VON MATERIALIEN
Die Materialien sind feuchtigkeitsempfindlich und teilweise gebrauchte Fässer sollten dicht verschlossen sein, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.
Polyolmischung
Die Polyolmischung hat eine Haltbarkeit von sechs Monaten ab Herstellungsdatum, wenn sie in Türen bei Temperaturen von 20-30 Grad Celsius gelagert wird.die Polyolmischung sollte vor der Verwendung gründlich gemischt werden.
Isocyanat
Das Isocyanat hat eine Lebensdauer von einem Jahr ab Herstellungsdatum, wenn es in Innenräumen bei Temperaturen von 20-30 Grad Celsius gelagert wird. Lagertemperaturen unter 0 Grad (da eine gewisse Kristallisation auftreten kann) oder über 50 Grad Celsius (da unlösliche Feststoffe entstehen können) vermeiden.