Werkzeughalter - Werkzeughalter JT/SK/DAT-Typ
1. Die Spezifikation des Messergriffes ist vollständig, und es ist in regelmäßigen Lager;
2. Hochwertiges Basismaterial, verlängert die Lebensdauer des Werkzeuggriffs und erhöht die Verschleißfestigkeit;
3. Innere Bohrung Schleifen, mit höherer Genauigkeit, gewährleistet hochwertige Werkstückbearbeitung;
4. Vollständige Spezifikationen von Ersatzteilen;
5. Ausreichende Bestände und stabile Lieferzeit;
Wenn Sie Probleme mit der Bearbeitung haben, teilen Sie mir bitte Ihre Anforderungen mit!
Name: | SK/JT/DAT-er Spannzangenfutter |
Marke: | KARVE |
Material: | 20CrMnTi |
Härte: | >HRC55-58 |
Rundheit | >0,8um |
Körpergenauigkeit: | 0,005mm |
Technische Daten: | SK/JT/DAT30/40/50 |
Passende Maschine: | CNC |
Hersteller | CHINA |
Modell | L1 (Mm) | L2 (Mm) | D1 (Mm) | D2 (Mm) | T | Spannzange | Spannbereich (Mm) | Gewicht (Kg) |
DAT40xER11A-80 | 80 | 50 | 19 | 19 | M6x1,0P | ER11 | 1-7 | 1,05 |
DAT40xER11A-125 | 125 | 95 | 19 | 19 | M6x1,0P | ER11 | 1-7 | 1,15 |
DAT40xER16A-70 | 70 | 40 | 28 | 28 | M10 x 1,5 P | ER16 | 1-10 | 1,30 |
DAT40xER16A-100 | 100 | 70 | 28 | 28 | M10 x 1,5 P | ER16 | 1-10 | 1,40 |
DAT40xER16A-125 | 125 | 95 | 28 | 28 | M10 x 1,5 P | ER16 | 1-10 | 1,60 |
DAT40xER16A-150 | 150 | 120 | 28 | 28 | M10 x 1,5 P | ER16 | 1-10 | 1,65 |
DAT40xER16A-180 | 180 | 150 | 28 | 28 | M10 x 1,5 P | ER16 | 1-10 | 1,85 |
DAT40xER20A-70 | 70 | 47 | 34 | 34 | M12 x 1,75P | ER20 | 1-13 | 1,40 |
DAT40xER20A-100 | 100 | 70 | 34 | 34 | M12 x 1,75P | ER20 | 1-13 | 1,50 |
DAT40xER20A-135 | 135 | 105 | 34 | 34 | M12 x 1,75P | ER20 | 1-13 | 1,95 |
DAT40xER20A-160 | 160 | 130 | 34 | 34 | M12 x 1,75P | ER20 | 1-13 | 2,20 |
DAT40xER25-70 | 70 | 70 | 42 | 42 | M16x2.0P | ER25 | 1-16 | 1,60 |
DAT40xER25-100 | 100 | 80 | 42 | 42 | M16x2.0P | ER25 | 1-16 | 1,85 |
DAT40xER25-150 | 150 | 130 | 42 | 42 | M16x2.0P | ER25 | 1-16 | 2,25 |
DAT40xER25-180 | 180 | 160 | 42 | 42 | M16x2.0P | ER25 | 1-16 | 2,45 |
DAT40xER25-200 | 200 | 180 | 42 | 42 | M16x2.0P | ER25 | 1-16 | 2,55 |
DAT40xER32-70 | 70 | 50 | 50 | 49,7 | M16x2.0P | ER32 | 2-20 | 1,22 |
DAT40xER32-100 | 100 | 80 | 50 | 49,7 | M16x2.0P | ER32 | 2-20 | 1,64 |
DAT40xER32-135 | 135 | 115 | 50 | 49,7 | M16x2.0P | ER32 | 2-20 | 2,15 |
DAT40xER32-150 | 150 | 130 | 50 | 49,7 | M16x2.0P | ER32 | 2-20 | 2,65 |
DAT40xER40-70 | 70 | 50 | 63 | 50 | M20x2.0P | ER40 | 3-26 | 1,50 |
DAT40xER40-100 | 100 | 80 | 63 | 50 | M20x2.0P | ER40 | 3-26 | 2,00 |
DAT40xER40-135 | 135 | 115 | 63 | 50 | M20x2.0P | ER40 | 3-26 | 3,30 |
DAT40xER50-100 | 100 | 80 | 78 | 64 | M24x2,0 P | ER50 | 5-34 | 1,70 |
1. Beim Einbau des Werkzeuggriffs auf die Werkzeugmaschine ist darauf zu achten, dass die an der Innenseite der Werkzeugspindel und der Kegel-Oberfläche des Werkzeuggriffs haftenden Eisenspäne gereinigt werden;
2. Achten Sie darauf, dass Sie keine Jacke am Messergriff für die Leerverriegelung anbringen, um ein Rissbildung der Jacke zu verhindern.
3. Wenn der Werkzeuggriff für eine lange Zeit nicht verwendet wird, sollte er regelmäßig mit Rostschutzöl beschichtet werden;
4. Beim Einbau und Spannen des Fräsers ist es notwendig, die Länge von mindestens 28mm zu spannen, um eine stabile Spanung des Fräsers zu gewährleisten.
5. Während der Verarbeitung, verwenden Sie nicht Dieselkraftstoff, um direkt den Werkzeuggriff zu schlagen, da er leicht den Werkzeuggriff beschädigen kann.
6. Wenn Sie einen Werkzeuggriff für die Bearbeitung verwenden, ist es notwendig, das Werkzeug entsprechend den Bedürfnissen des Bearbeitungsmaterials zu spannen;
7. Beim Gebrauch, achten Sie darauf, das innere Loch des Werkzeuggriffs und die elastische Spulenklemme zu reinigen;
8. Um den Sicherungskegel der Werkzeugspindel und des Werkzeuggriffs um 7:24 Uhr zu schützen, wird empfohlen, die Spindel regelmäßig mit einem Spindelreinigungsstab oder staubfreiem Papier zu reinigen.
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