Direkter Verkauf PA6 GF30 Polyamid Virgin Resin PA6 Engineering Kunststoffe PA6 GF30 / Rohstoff Nylon Granulat gf35/GF25
Ultramid
KB30564
ist
ein
schlagmodifiziertes
,
pigmentiertes
schwarzes
, 30%
glasfaserverstärktes
Spritzgießen
der Sorte PA6
für
Industrieartikel
mit
sehr
hoher
Schlagfestigkeit
und
Steifigkeit
.
Anwendungen
Typische
Anwendungen sind Airbag
-Gehäuse für die Automobilindustrie
und
Halbschalen
für
Koffer
Produktbeschreibung | ||||
Ultramid KB30564 ist ein schlagmodifiziertes , pigmentiertes schwarzes , 30% glasfaserverstärktes Spritzgießen der Sorte PA6 für Industrieartikel mit sehr hoher Schlagfestigkeit und Steifigkeit . Anwendungen Typische Anwendungen sind Airbag -Gehäuse für die Automobilindustrie und Halbschalen für Koffer . | ||||
Allgemein | ||||
Formular | Harzpellets | |||
Füllmaschine | 30 % Glasfaser | |||
Funktion |
Hohe
Mechanische
Festigkeit
Hohe
Schlagfestigkeit
Kraftstoffbeständig
Und Steifigkeit Ec ( Reach ) |
|||
Gelbe UL-Karte | ||||
Industrielle
Anwendungen
Gehäuse |
Gepäck | Automobilbranche | ||
Physisch | Nennwert | Testmethode | ||
Dichte | 1,33 g/ cm³ | ISO 1183 | ||
Schmelzevolumenstrom , MVR (275 C ; 5 kg ) | 25 cm³/10 min | ISO 1133 | ||
Wasseraufnahme , Sättigung (23 Grad ) | 6,2 % | ISO 62 | ||
Wasseraufnahme , Gleichgewicht (50 % rel. Luftfeuchtigkeit ; 23 Grad Celsius ) | 2,0 % | ISO 62 | ||
Mechanisch | Nennwert | Testmethode | ||
Zugmodul ( 23 Grad ) | 8800 MPa | ISO 527-2 | ||
Zugspannung , Bruch (23 Grad ) | 150 MPa | ISO 527-2 | ||
Zugfestigkeit , Bruch (23 Grad ) | 3,2 % | ISO 527-2 | ||
Biegemodul (23 Grad) | 7900 MPa | ISO 178 | ||
Charpy
Notched
Schlagstärke
-30 GRAD 23 GRAD |
8,0 kJ/m² 15 kJ/m² |
ISO 179 | ||
Gekerbtes
Izod
Schlagfestigkeit
-30 GRAD 23 GRAD |
8,0 kJ/m² 16 kJ/m² |
ISO 180 | ||
Thermisch | Nennwert | Testmethode | ||
Wärmeablauftemperatur , nicht geglüht (1,8 MPa ) | 205 GRAD | ISO 75-2 /A | ||
Schmelztemperatur , DSC | 220 GRAD | ISO 3146 |
Verarbeitung | Nennwert |
Trocknungstemperatur < Injektion > | 80 GRAD |
Trocknungszeit < Injektion> | 2,0 - 4,0 Stunden |
Empfohlene Max . Feuchtigkeit < Injektion > | 0,080 % |
Temperatur Hinten < Einspritzung > | 245 - 275 GRAD CELSIUS |
Mittlere Temperatur < Injektion > | 260 - 285 GRAD CELSIUS |
Temperatur Vorne < Einspritzung > | 270 - 295 GRAD CELSIUS |
Düsentemperatur < Injektion > | 270 - 295 GRAD CELSIUS |
Verarbeitungstemperatur , Schmelze < Injektion > | 270 - 295 GRAD CELSIUS |
Formtemperatur < Injektion > | 80 - 95 GRAD CELSIUS |
Einspritzdruck < Injektion > | 3,50 - 12,5 MPa |
Einspritzrate < Injektion > | Schnell |
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