Q/BQB 430-2023 Bsufde+Z-YX-Co5 0/30 FC elektrolytisch verzinkt Stahlbleche
Modell Nr.
DC01
Besondere Verwendung
Messgeräte, Cutters in gewöhnlichem Stahl, Verschleißfeste Stahl
Lager
Lager
Beschichtung
Z10-Z29
Oberfläche
Fingerprint Resistance or Oiled
Verarbeitungsdienst
Schweißen, Stanzen, Schneiden, Biegen
Transportpaket
Standard Sea Transportion
Spezifikation
2000-12000mm or customized
Warenzeichen
baosteel / wu steel
Herkunft
Shanghai
HS-Code
7210300000
Produktionskapazität
3000tons /Month
Referenzpreis
$ 495.00 - 720.00
Beschreibung
Produktbeschreibung
Elektroverzinktes Stahlblech (SECC):
Fingerabdruck-beständig, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hält die Verarbeitbarkeit von kaltgewalzten Blechen.
Unterschiede zwischen galvanisiertem Blech und feuerverzinktem Blech
1. Beim Verzinken als Korrosionsschutzverfahren aus Metall wird die zu entrostete Stahlkonstruktion in eine Zinklösung bei etwa 500 ºC gebracht, sodass die Zinkschicht an der Oberfläche der Stahlkonstruktion haften kann. Bei der Galvanisierung wird mittels Elektrolyse ein Metallfilm an die Oberfläche von Materialien wie Metallen angebracht, was zu einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild führt.
2. Die verzinkte Beschichtung ist relativ dick, im Allgemeinen von 30 bis 60 Mikrometer, und hat eine hohe Korrosionsschutzfähigkeit. Stahlteile für Arbeiten im Freien geeignet. Die Oberfläche des galvanischen Werkstücks ist glatt und flach, aber aufgrund der relativ dünnen Beschichtung, die in der Regel innerhalb von 5-30 Mikrometer liegt, wird die Korrosionsschutzzeit relativ kurz sein. Sie werden alle zur Rostvermeidung von Innenraumkomponenten eingesetzt.
3. Die Verzinkung verwendet das Prinzip der Zinkbeständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, um elektrochemischen Schutz für Stahl und andere Materialien zu leiten. Der Zinkkarbonat-Schutzfilm auf der Oberfläche kann die Geschwindigkeit der Zinkkorrosion verlangsamen. Selbst wenn er beschädigt ist, bildet er wieder einen Zinkfilm. Galvanisierung ist die Verwendung von chemischen Methoden zur Trennung von Zink-Legierungen in Zink-Ionen, die an der Oberfläche von Stahl befestigt haben. Die durch diese Methode gebildete Zinkschicht ist im Allgemeinen dünn, und Stahl ist unter normalen Umständen anfällig für Korrosion.
4. Die Oberfläche der Galvanik ist relativ glatt und hell. Die galvanische Schicht, die mit Farbpassivierung verarbeitet wurde, erscheint gelb grün, während die galvanische Schicht, die mit weißer Passivierung verarbeitet wurde, zyanweiß erscheint. Im Allgemeinen gibt es nur eine kleine Menge an Zinkschicht an beiden Enden des verzinkten Stahlrohrs, und es gibt keine Zinkbeschichtung weiter innen. Die verzinkte Außenfläche ist relativ rau, dunkel und weist im Allgemeinen eine silberweiße Farbe auf. Aufgrund des Produktionsprozesses werden einige Wasserspuren und Knötchen auf der Oberfläche erzeugt, die kein Licht abgeben oder reflektieren. Das verzinkte Stahlrohr hat eine komplett verzinkte Beschichtung sowohl auf der Innenseite als auch auf der Außenseite.
Fotodetails
Fabrik:
Anwendung:
Paket
Willkommen in unserem Unternehmen !
Fingerabdruck-beständig, mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und hält die Verarbeitbarkeit von kaltgewalzten Blechen.
Unterschiede zwischen galvanisiertem Blech und feuerverzinktem Blech
1. Beim Verzinken als Korrosionsschutzverfahren aus Metall wird die zu entrostete Stahlkonstruktion in eine Zinklösung bei etwa 500 ºC gebracht, sodass die Zinkschicht an der Oberfläche der Stahlkonstruktion haften kann. Bei der Galvanisierung wird mittels Elektrolyse ein Metallfilm an die Oberfläche von Materialien wie Metallen angebracht, was zu einer gleichmäßigen Oberflächenstruktur, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und einem ästhetisch ansprechenden Erscheinungsbild führt.
2. Die verzinkte Beschichtung ist relativ dick, im Allgemeinen von 30 bis 60 Mikrometer, und hat eine hohe Korrosionsschutzfähigkeit. Stahlteile für Arbeiten im Freien geeignet. Die Oberfläche des galvanischen Werkstücks ist glatt und flach, aber aufgrund der relativ dünnen Beschichtung, die in der Regel innerhalb von 5-30 Mikrometer liegt, wird die Korrosionsschutzzeit relativ kurz sein. Sie werden alle zur Rostvermeidung von Innenraumkomponenten eingesetzt.
3. Die Verzinkung verwendet das Prinzip der Zinkbeständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, um elektrochemischen Schutz für Stahl und andere Materialien zu leiten. Der Zinkkarbonat-Schutzfilm auf der Oberfläche kann die Geschwindigkeit der Zinkkorrosion verlangsamen. Selbst wenn er beschädigt ist, bildet er wieder einen Zinkfilm. Galvanisierung ist die Verwendung von chemischen Methoden zur Trennung von Zink-Legierungen in Zink-Ionen, die an der Oberfläche von Stahl befestigt haben. Die durch diese Methode gebildete Zinkschicht ist im Allgemeinen dünn, und Stahl ist unter normalen Umständen anfällig für Korrosion.
4. Die Oberfläche der Galvanik ist relativ glatt und hell. Die galvanische Schicht, die mit Farbpassivierung verarbeitet wurde, erscheint gelb grün, während die galvanische Schicht, die mit weißer Passivierung verarbeitet wurde, zyanweiß erscheint. Im Allgemeinen gibt es nur eine kleine Menge an Zinkschicht an beiden Enden des verzinkten Stahlrohrs, und es gibt keine Zinkbeschichtung weiter innen. Die verzinkte Außenfläche ist relativ rau, dunkel und weist im Allgemeinen eine silberweiße Farbe auf. Aufgrund des Produktionsprozesses werden einige Wasserspuren und Knötchen auf der Oberfläche erzeugt, die kein Licht abgeben oder reflektieren. Das verzinkte Stahlrohr hat eine komplett verzinkte Beschichtung sowohl auf der Innenseite als auch auf der Außenseite.
Fotodetails
Fabrik:
Anwendung:
1 .Auto
2. Elektrische Haushaltsgeräte
3 Form
4 Maschinen
5 Tür
2. Elektrische Haushaltsgeräte
3 Form
4 Maschinen
5 Tür
Paket
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