0,05*200mm de cuivre alliage de béryllium de bande en alliage de cuivre de Bronze bande Bande C17200 Qbe2/aluminium

N° de Modèle.
C17200
Origine
Hangzhou, China
Capacité de Production
500tons/Year
Prix de référence
$ 32.22 - 35.82

Description de Produit

Info de base.

      Le processus de vieillissement de fil de cuivre au béryllium C17200 / C17300 / CuBe2 0.5mm-6mm pour le printemps   

 Hangzhou Ualloy Material Co.,Ltd.le chef de file dans la fabrication des alliages de béryllium-cuivre. Nous participons activement à toutes les études environnementales effectuées sur toutes les substances utilisées dans nos produits. Notre priorité est de se conformer à toutes les réglementations légales en vigueur pour assurer la poursuite de l'existence de nos produits à nos clients.

  Beryllium-Copper-alliages sont principalement fondées sur le cuivre avec une addition de béryllium. Haute résistance en alliages de cuivre au béryllium contiennent 0.4-2% de béryllium avec environ 0,3 à 2,7 % des autres éléments tels que d'alliage de nickel, cobalt, du fer ou de plomb. La résistance mécanique élevée est obtenue par précipitation ou l'âge du durcissement du durcissement.


Il est le meilleur de haute matériau élastique en alliage de cuivre. Il a haute résistance, élasticité, la dureté, résistance à la fatigue, faible hystérésis élastique, résistance à la corrosion, usure de la résistance, résistance au froid, une forte conductivité, aucun magnétisme, aucun impact, aucune étincelle, etc. Une gamme d'excellentes propriétés physiques, chimiques et les propriétés mécaniques.

0.05*200mm Copper Beryllium Alloy Bronze Copper Alloy Strip Tape C17200 Qbe2 Strip/Foil0.05*200mm Copper Beryllium Alloy Bronze Copper Alloy Strip Tape C17200 Qbe2 Strip/Foil
Le traitement thermique

  Le traitement thermique est le plus important processus de ce système d'alliage. Bien que tous les alliages de cuivre sont hardenable par travail à froid, de cuivre au béryllium est unique dans l'être hardenable par un simple traitement thermique à basse température. Il implique deux étapes de base. La première est appelée le recuit de solution et le second, les précipitations ou le durcissement de l'âge.

Le recuit de solution  

  Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1,8- 2 %) l'alliage est chauffé entre 720 °C et 860°C. À ce point le contenue du béryllium est essentiellement " dissous " dans la matrice en cuivre (phase Alpha). Par rapidement la trempe à température ambiante de cette structure de solution solide est conservée. Le matériau à cette étape est très malléable et ductile et peut facilement être travaillé par le dessin à froid, formant le laminage, ou de froid position. La solution recuit fait partie du processus à l'usine et est généralement pas utilisé par le client. La température, de temps à la température, taux de trempe, la taille des grains et de la dureté sont tous très paramètres critiques et sont étroitement contrôlés par ohmalloy.

Le durcissement de l'âge  

  Le durcissement de l'âge améliore considérablement la résistance du matériau. Cette réaction est généralement effectuée à des températures entre 260 °C et 540 °C en fonction sur l'alliage et caractéristiques désirées. Ce cycle provoque le béryllium dissous pour précipiter comme un riche de béryllium (gamma) phase dans la matrice et à les limites des grains. Il est de la formation de ce précipité qui provoque la forte augmentation dans le matériau de la force. Le niveau des propriétés mécaniques atteint est déterminée par la température et l'heure à température. Il devrait être reconnu que le béryllium de cuivre n'a pas la température ambiante vieillissement caractéristiques.

  Hangzhou alliage Ualloy Material Co.,Ltd alliage CuBe du combiner une gamme de propriétés particulièrement adaptée pour répondre aux exigences rigoureuses de nombreuses applications dans l'automobile, électronique, aéronautique, l'huile et du gaz, regarder, électro-industries chimiques, etc. cuivre au béryllium est largement utilisé dans ces domaines comme les ressorts de contact dans diverses applications telles que les connecteurs, commutateurs, relais, etc.

 

 
  
  
  
  
  
  
  

 

 

 

 

Alliage

GOUV.NE, 2023