Barre C17510 barre C17510 tige ASTM B196

 Tige en cuivre C17510 CuNi2Be de haute qualité

     Principalement utilisé dans les applications qui nécessitent une température ou une électricité élevée Conductivité. L'alliage offre

bonnes caractéristiques de résistance et de dureté associées à la conductivité dans le plage de 45-60 % de

Cuivre avec des propriétés ultimes de traction et de dureté approchant respectivement 140 ksi et RB 100.

Propriétés physiques

Le tableau suivant présente les propriétés physiques des alliages de cuivre-béryllium de l'UNS C17510.

Caractéristiques du C17510 :

1.   Conductivité électrique et thermique élevée
2.   Rapport rendement/allongement le plus élevé
3.   Excellente usinabilité
4.   Faibles propriétés de friction
5.   Excellente résistance à la corrosion de l'eau de mer
6.   Non magnétique
7.   Temps multiples
8.    Capable de recuit et de ré-age

Application

ÉLECTRIQUE : pièces d'instrument, connecteurs, utilisation intensive, pièces de relais, conducteurs, pièces de commutateur, clips de fusible
FIXATIONS : rondelles, fixations, rondelles frein, anneaux de retenue, goupilles cylindriques, Vis, boulons
INDUSTRIEL : électroaimants à flux élevé, plaques de transfert thermique, équipement de soudage, ressorts

C'est le meilleur matériau hautement élastique dans l'alliage de cuivre. Il a une haute résistance, élasticité, dureté, résistance à la fatigue, faible hystérésis élastique, résistance à la corrosion, résistance à l'usure, résistance au froid, haute conductivité, pas de magnétisme, Pas d'impact, pas d'étincelles, etc. UNE gamme d'excellentes propriétés physiques, chimiques et mécaniques.

Traitement thermique

Le traitement thermique est le processus le plus important pour ce système d'alliage. Alors que tous les alliages de cuivre sont durcis par le travail à froid, le cuivre-béryllium est unique en étant durcisable par un simple traitement thermique à basse température. Il implique deux étapes de base. La première est appelée recuit de solution et la seconde, précipitation ou durcissement par âge.

Recuit de solution  

Pour l'alliage typique CuBe1.9 (1.8- 2%), l'alliage est chauffé entre 720°C et 860°C. À ce stade, le béryllium contenu est essentiellement "dissous" dans la matrice de cuivre (phase alpha). En se cachant rapidement à température ambiante, cette structure de solution solide est conservée. Le matériau à ce stade est très mou et ductile et peut être facilement travaillé à froid par le dessin, la formation de laminage, ou le cap froid. L'opération de recuit de solution fait partie du processus de l'usine et n'est généralement pas utilisée par le client. La température, le temps à la température, le taux de quench, la taille du grain et la dureté sont tous des paramètres très critiques et sont étroitement contrôlés par l'ohmalloy.

Durcissement par âge  

Le durcissement par âge améliore considérablement la résistance du matériau. Cette réaction est généralement effectuée à des températures comprises entre 260 °C et 540 °C selon l'alliage et les caractéristiques souhaitées. Ce cycle fait que le béryllium dissous précipite sous forme de phase riche en béryllium (gamma) dans la matrice et aux limites du grain. C'est la formation de ce précipité qui provoque une augmentation importante de la résistance du matériau. Le niveau des propriétés mécaniques atteint est déterminé par la température et le temps à la température. Il convient de reconnaître que le cuivre-béryllium n'a pas de caractéristiques de vieillissement à température ambiante.

Hangzhou Ualloy Alloy Material Co.,Ltd le cube Alloy combine une gamme de propriétés particulièrement adaptées pour répondre aux exigences exigeantes de nombreuses applications dans l'automobile, l'électronique, l'aéronautique, le pétrole et le gaz, montre, Industries électrochimiques, etc. Le cuivre-béryllium est largement utilisé dans ces domaines comme ressorts de contact dans diverses applications telles que les connecteurs, les commutateurs, les relais, etc