Température élevée Fecral 1Cr13Al4 fil en alliage
Introduction
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Composition
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Ni, Cr, Fe
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Température maxi de travail
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1200ºC
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La certification
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IO9001, CE, RoHS
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Point de Meltiing ºC
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1400ºC
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La densité g/cm3
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8.4
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L'alimentation
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50-2000W, ou personnalisés
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Allongement à la rupture
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≥20
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Structure micrographiques
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Austénite
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La garantie
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1 an
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Ni-Cr:
Cr20Ni80, cr15Ni60, cr20Ni35, cr25Ni20 etc.
Nichrome non magnétique, d'un alliage de nickel et chrome, est couramment utilisé pour faire de la résistance sur le fil parce qu'il a une haute résistivité et de la résistance à l'oxydation à haute température.
FeCrAl:
1Cr13AI4, 0Cr19EA2, 0Cr15EA5, 0Cr20EA5, 0Cr25EA5, 0Cr21EA6 Nb, l'OCr27Al7Mo2
FeCrAl, une famille de fer-chrome-alliages en aluminium utilisés dans une large gamme de résistance et les applications à haute température est également utilisé dans la forme de résistance des fils.
Taille
Fil: 0.018mm-10mm
Ruban: 0, 05*0, 2mm-2.0*6.0mm
Strip: 0, 5*5.0mm-5.0*250mm
Bar: 10-100 mm
Lorsque vous l'enquête, veuillez préciser les détails
1 Le matériel et le modèle de fil
2, si la bande de diamètre, épaisseur et largeur;
3 La quantité;
4 Exigence spéciale si vous avez.
Fonctionnalités
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1 une excellente résistance à l'oxydation sous condition de chauffage;
2 une résistance élevée et de longue durée de vie;
3 Faible coefficient de température;
4 Bonnes Performances De l' Anti-cémentation, L' Atmosphère Et La surface De La pollution de soufre.
Caractéristique principale De Fils d'alliage FeCrAl chauffage électrique
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Nomenclature En alliage PERFORMANCE
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1CR13AL4
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0CR25AL5
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0CR21AL6
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0CR23AL5
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0CR21AL4
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0CR21Al6Nb
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0CR27Al7Mo2
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La composition chimique principal
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Cr
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12.0-15.0
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23.0-26.0
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19.0-22.0
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20.5-23.5
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18.0-21.0
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21.0-23.0
|
26.5-27.8
|
Al
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4.0-6.0
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4.5-6.5
|
5.0-7.0
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4.2-5.3
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3.0-4.2
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5.0-7.0
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6.0-7.0
|
Re
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Opportun
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Opportun
|
Opportun
|
Opportun
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Opportun
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Opportun
|
Opportun
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Fe
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Reste
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Reste
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Reste
|
Reste
|
Reste
|
Reste
|
Reste
|
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Nb0.5
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Mo1.8-2.2
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Max. Un Service continu Temp. (° C)
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950
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De 1250
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De 1250
|
De 1250
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1100
|
1350
|
1400
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La résistivité À 20º C(μ Ω @ M)
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1.25
|
1.42
|
1.42
|
1.35
|
1.23
|
1.45
|
1.53
|
La densité(g/cm3)
|
7.4
|
7.1
|
7.16
|
7.25
|
7.35
|
7.1
|
7.1
|
Conductivité thermique(KJ/m@ H@ º C)
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52, 7
|
46.1
|
63, 2
|
60.2
|
46, 9
|
46.1
|
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Coefficient De L'expansion des lignes(α × 10-6/º C)
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15.4
|
16
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14.7
|
15
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13.5
|
16
|
16
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Point de fusion d' Environ ( º C)
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1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Résistance à la traction (N/mm2)
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580-680
|
630-780
|
630-780
|
630-780
|
600-700
|
650-800
|
680-830
|
Allongement À la Rupture(%)
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> 16
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 12
|
> 10
|
La variation De la Zone(%)
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65-75
|
60-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
65-75
|
Répéter La fréquence de flexion(F/R)
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> 5
|
> 5
|
> 5
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> 5
|
> 5
|
> 5
|
> 5
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La dureté(H. B. )
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200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
|
200-260
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Continuous Servicetime(heures/ º C)
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--
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≥ 80/1300
|
≥ 80/1300
|
≥ 80/1300
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≥ 80/1250
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≥ 50/1350
|
≥ 50/1350
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Structure micrographiques
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De la ferrite
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De la ferrite
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De la ferrite
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De la ferrite
|
De la ferrite
|
De la ferrite
|
De la ferrite
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Propriétés magnétiques
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Magnetic
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Magnetic
|
Magnetic
|
Magnetic
|
Magnetic
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Magnetic
|
Magnetic
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Company
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La certification
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L'emballage et livraison
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L'emballage
1) sac en plastique + boîte en carton
2) Boîte en bois
L'expédition
Par express (exemple de commande) ou par mer(commande en gros)