Sublimation ist, wenn ein Feststoff (Eis) direkt in einen Dampf wechselt, ohne zuerst durch eine flüssige (Wasser-)Phase zu gehen. Das Verständnis des Konzepts der Sublimation ist ein wichtiger Baustein, um Kenntnisse über Standard-Typ-Experimental-Vakuum-Freeze-Dryer zu erlangen.
Sublimation ist eine Phasenänderung und Wärmeenergie muss dem gefrorenen Produkt hinzugefügt werden, damit es auftritt.
Sublimation im Gefriertrocknungsprozess kann einfach wie folgt beschrieben werden:
EINFRIEREN - das Produkt ist vollständig gefroren, in der Regel in einem Fläschchen, Kolben oder Tablett
VAKUUM - das Produkt wird dann unter einem tiefen Vakuum, weit unter dem Dreifachpunkt Wasser platziert.
TROCKEN - Wärme wird dann dem Produkt hinzugefügt, wodurch das Eis erhaben wird.
Die Hauptkomponenten der Gefriertrocknungsanlagen sind:
Das Kühlsystem kühlt den (Eis-)Kondensator im Gefriertrockner. Das Kühlsystem kann auch zur Kühlung von Regalen in der Produktkammer zum Einfrieren des Produkts eingesetzt werden.
Das Vakuumsystem besteht aus einer separaten Vakuumpumpe, die an einen luftdichten Kondensator und eine angeschlossene Produktkammer angeschlossen ist.
Steuerungssysteme sind unterschiedlich komplex und verfügen in der Regel über eine Temperatur- und Druckerkennungsfähigkeit. Fortschrittliche Controller ermöglichen die Programmierung eines kompletten „Rezepts“ für die Gefriertrocknung und enthalten Optionen zur Überwachung des Fortschritts des Gefriertrocknungsprozesses. Die Wahl eines Regelungssystems für den Gefriertrockner hängt von der Anwendung und der Verwendung ab (d. H. Labor vs. Produktion).
Produktkammern sind in der Regel entweder ein Verteiler mit angebrachten Kolben oder eine größere Kammer mit einem System von Regalen, auf denen das Produkt platziert werden kann.
Der Kondensator soll die Dämpfe anziehen, die vom Produkt sublimiert werden. Da der Kondensator auf einem niedrigeren Energieniveau im Verhältnis zum Produkteis gehalten wird, kondensieren die Dämpfe und verwandeln sich im Kondensator wieder in feste Form (Eis). Das sublimierte Eis sammelt sich im Kondensator an und wird am Ende des Gefriertrocknungszyklus manuell entfernt (Abtauschritt). Die erforderliche Kondensatortemperatur wird durch den Gefrierpunkt und die Einsturztemperatur des Produkts bestimmt. Das Kühlsystem muss in der Lage sein, die Temperatur des Kondensators deutlich unter der Temperatur des Produkts zu halten.
Bei Gefriertrocknern kann der Kondensator in der Produktkammer (innerer Kondensator) oder in einer separaten Kammer (externer Kondensator) untergebracht werden, die über einen Dampfanschluss mit der Produktkammer verbunden ist.
Die Kühltrockner für die Krümmer sind auf die Umgebungsbedingungen angewiesen, um dem Produkt die Wärme der Sublimation zu geben. Dieser Wärmeeintrag schmilzt das Produkt nicht, da durch Verdampfung des Lösungsmittels eine entsprechende Menge Wärme abgeführt wird. Fortschrittliche Gefriertrockner können eine Wärmequelle zur Steuerung/Beschleunigung des Trocknungsprozesses bereitstellen und das Kühlsystem nutzen, um das Einfrieren des Produkts im Gerät zu ermöglichen.
Gefriertrockner Können informell nach Produktkammer klassifiziert werden: (1) Krümmertrockner, bei denen das Produkt typischerweise vorgefroren und in Flaschen ist (2) Regaltrockner, bei denen das Produkt in einem Tablett oder direkt auf einem Regal platziert wird (3) Kombinationseinheiten mit beiden Trocknungsoptionen.
Die Hauptkomponenten der Gefriertrocknungsanlagen sind:
Das Kühlsystem kühlt den (Eis-)Kondensator im Gefriertrockner. Das Kühlsystem kann auch zur Kühlung von Regalen in der Produktkammer zum Einfrieren des Produkts eingesetzt werden.
Das Vakuumsystem besteht aus einer separaten Vakuumpumpe, die an einen luftdichten Kondensator und eine angeschlossene Produktkammer angeschlossen ist.
Steuerungssysteme sind unterschiedlich komplex und verfügen in der Regel über eine Temperatur- und Druckerkennungsfähigkeit. Fortschrittliche Controller ermöglichen die Programmierung eines kompletten „Rezepts“ für die Gefriertrocknung und enthalten Optionen zur Überwachung des Fortschritts des Gefriertrocknungsprozesses. Die Wahl eines Regelungssystems für den Gefriertrockner hängt von der Anwendung und der Verwendung ab (d. H. Labor vs. Produktion).
Produktkammern sind in der Regel entweder ein Verteiler mit angebrachten Kolben oder eine größere Kammer mit einem System von Regalen, auf denen das Produkt platziert werden kann.
Der Kondensator soll die Dämpfe anziehen, die vom Produkt sublimiert werden. Da der Kondensator auf einem niedrigeren Energieniveau im Verhältnis zum Produkteis gehalten wird, kondensieren die Dämpfe und verwandeln sich im Kondensator wieder in feste Form (Eis). Das sublimierte Eis sammelt sich im Kondensator an und wird am Ende des Gefriertrocknungszyklus manuell entfernt (Abtauschritt). Die erforderliche Kondensatortemperatur wird durch den Gefrierpunkt und die Einsturztemperatur des Produkts bestimmt. Das Kühlsystem muss in der Lage sein, die Temperatur des Kondensators deutlich unter der Temperatur des Produkts zu halten.
Bei Gefriertrocknern kann der Kondensator in der Produktkammer (innerer Kondensator) oder in einer separaten Kammer (externer Kondensator) untergebracht werden, die über einen Dampfanschluss mit der Produktkammer verbunden ist.
Die Kühltrockner für die Krümmer sind auf die Umgebungsbedingungen angewiesen, um dem Produkt die Wärme der Sublimation zu geben. Dieser Wärmeeintrag schmilzt das Produkt nicht, da durch Verdampfung des Lösungsmittels eine entsprechende Menge Wärme abgeführt wird. Fortschrittliche Gefriertrockner können eine Wärmequelle zur Steuerung/Beschleunigung des Trocknungsprozesses bereitstellen und das Kühlsystem nutzen, um das Einfrieren des Produkts im Gerät zu ermöglichen.
Gefriertrockner können informell nach Produktkammer klassifiziert werden: (1) Krümmertrockner, bei denen das Produkt typischerweise vorgefroren und in Flaschen ist (2) Regaltrockner, bei denen das Produkt in einem Tablett oder direkt auf einem Regal platziert wird (3) Kombinationseinheiten mit beiden Trocknungsoptionen.
Technische Parameter
Gefriertrocknungsbereich : 0, 12
Durchmesser Materialfach: Ф240mm
Anzahl der Fächer: 4pcs
Fachabstand: 70mm
Temperatur der kalten Falle : ≤-56C, optional≤-80ºC
Kühlfalle : 140mm
Durchmesser der kalten Falle: Ф215mm
Eissammelkapazität : 3-4kg/24h
Pumpgeschwindigkeit: 2L/S
Ultimatives Vakuum: ≤5pa
Stromversorgung: 970w
Gewicht: 41kg
Gesamtabmessungen: 615×450×370mm
-80ºC Gesamtmaße: 850×680×405mm
Größe der Trockenkammer: Ф260×430mm
Kühlmodus: Windgekühlt
Abtaumodus: Luftgekühlt
Versandgewicht: 1, 2L (Stärke 10mm)
Optionales Zubehör und Funktionen
·Temperatur der kalten Falle -80ºC
·Rücklaufabgesenktes Ölgerät der Unterdruckpumpe
. Kalte Falle elektrische Wärme Abtauen
·Ölnebelfiltersystem
·Importierte Vakuumpumpe
·Nicht standardgemäß angepasst
Geeignet für Gefriertrocknung von Schüttgütern (flüssig, pastös oder fest) herkömmlicher Materialien.
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