SGJ sellado personalizado piezas cerámicas reacción Unión de carburo de silicio Sisic Anillos para bomba
Clasificación
Inorgánica Material de aislamiento
Certificación
Sgj
Color
Blanco
Marca
Sgj
Paquete de Transporte
Individual Packing
Especificación
Non-Standard
Marca Comercial
SGJ
Origen
China
Código del HS
6914100000
Capacidad de Producción
1000000sets/Year
Precio de referencia
$ 0.81 - 0.90
Descripción
Descripción de Producto
Cerámica industrial
SGJ sellado personalizado piezas cerámicas reacción Unión de carburo de silicio SiSiSiC Anillos para bomba
Sisic , Cerámica de carburo de silicio
El carburo de silicio es un material de muy alta resistencia y generalmente hecho en reacción pegado de carburo de silicio postes cerámicos / SiSiC pilares para el ahorro de energía . Los postes cerámicos de carburo de silicio / SiSiC de reacción para el ahorro de energía son ligeros y se mantienen rectos después de mucho tiempo de trabajo. Su temperatura máxima de trabajo es de hasta 1380ºC o 2500ºF. Se encuentra principalmente en aplicaciones de sellado (anillos de sellado y rodamientos), aplicaciones de alta temperatura (quemadores) y como materiales resistentes a la abrasión (boquillas de chorro de arena). El proceso de producción completo de material de carburo de silicio, empezando por la mezcla a través del procesamiento y terminando con la inspección final de los productos finales está situado en nuestra empresa.
Cerámica Si3N4
El nitruro de silicio es una especie de material superduro, que tiene lubricidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. También resiste a los choques fríos y calientes y se calienta a 1 en el aire ºC más de 1.000, enfriamiento rápido y luego calentamiento rápido no se romperán, se utiliza a menudo para hacer componentes mecánicos como cojinetes, palas de turbina, anillos de sellado mecánico, moldes, Etc. la cerámica de nitruro de silicio tiene excelente mecánica, rendimiento y procesabilidad, cerámica resistente a altas temperaturas, cerámica resistente a la corrosión, cerámica resistente al desgaste, cerámica magnética absoluta, cerámica aislante y cerámica autolubricante, etc. la funda de eje cerámico de nitruro de silicio se utiliza ampliamente en bomba de accionamiento magnético, bomba química, bomba de mortero, bomba de barro, bomba de pistón y así sucesivamente. Tiene las ventajas de una excelente resistencia a la corrosión, un alto coeficiente de conductividad térmica, autolubricidad, una pequeña expansión, etc. Puede ser ampliamente utilizado en las industrias del petróleo, química, construcción de maquinaria, metalúrgica y motores. El factor de fricción de la combinacióndel carburo de silicio y el carbongrafito es el menor.
Características
Alúmina vidriada la cerámica es una especie de material a base de alúmina, que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad, resistencia mecánica y alta resistencia a la temperatura. La cerámica de alúmina se utiliza ampliamente. Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y desempeño especial.
La cerámica eléctrica de alúmina tiene una constante dieléctrica baja, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia de aislamiento, alta resistividad de volumen, buena resistencia de flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a los golpes fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, piezas de aislamiento, equipos térmicos, equipos de calefacción eléctrica, construcción de estructuras de hierro, construcción naval y así sucesivamente.
Descripción de fabricación de alúmina:
Alúmina la cerámica puede ser producida en una amplia gama de purezas con aditivos diseñados para mejorar sus propiedades. Las purezas típicas van del 85 al 99,7%, aunque la cerámica de precisión generalmente trabaja sobre el 99,7% del material.
Puede ser moldeado por inyección, prensado, prensado isostáticamente, fundido deslizante y extruido. Una vez que se ha disparado y sinterizado, solo se puede mecanizar utilizando métodos de amolado de diamondantes de sinterizar técnicas avanzadas de mecanizado de galletas y verdes desarrolladas por Precision Ceramics permiten fabricar componentes más complejos utilizando métodos de mecanizado tradicionales. Además, Alumina puede unirse fácilmente a metales u otras cerámicas utilizando técnicas de metalización y soldadura fuerte.
La alúmina puede ser mecanizada en verde, galleta, o en estado completamente denso. Mientras que en la forma verde o galleta puede ser mecanizada relativamente fácilmente en geometrías complejas. Sin embargo, el proceso de sinterización que se requiere para densificar completamente el material hace que el cuerpo de la alúmina se encoja aproximadamente un 20%. Esta contracción significa que es imposible mantener tolerancias muy estrictas al mecanizar la presinterización de alúmina. Para lograr tolerancias muy estrictas, el material completamente sinterizado debe ser mecanizado/rectificado con herramientas de diamante. En este proceso se utiliza una herramienta/rueda recubierta de diamante muy precisa para liar el material hasta que se crea la forma deseada. Debido a la dureza y dureza del material heredado, esto puede ser un proceso que consume tiempo y costoso.
Precision Ceramics se especializa en tolerancia estricta, trabajo altamente complejo y tiene extensas instalaciones de mecanizado en casa - incluyendo centros de mecanizado de 5th y 4th ejes, perforación, molienda, fresado, pulido, Aserrado, roscado, roscado y torneado - para permitirnos fabricar componentes de Alumina con las más altas especificaciones.
Precision Ceramics es su especialista en mecanizado de alúmina para sus necesidades técnicas de fabricación y creación de prototipos cerámicos; siempre estamos contentos de utilizar nuestros muchos años de experiencia en cerámica avanzada para proporcionar asesoramiento sobre materiales, diseño y aplicación. Si desea comprar placas, varillas, tubos o componentes mecanizados a medida, póngase en contacto con SGJ para obtener más información.
Cerámica Eléctrica de alúmina
La cerámica eléctrica de alúmina tiene una constante dieléctrica baja, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia de aislamiento, alta resistividad de volumen, buena resistencia de flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a los golpes fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, piezas de aislamiento, equipos térmicos, equipos de calefacción eléctrica, construcción de estructuras de hierro, construcción naval y así sucesivamente. La alúmina es el material más rentable y ampliamente utilizado en la familia de cerámicas de ingeniería. Pureza, temperatura y resistencia extremadamente altas; corrosión excelente, resistencia alta, resistente al desgaste, Aislamiento electrónico, estructural y Metalizante, Porous, fácilmente desgasificable y Machinable. Las materias primas a partir de las cuales se fabrica esta cerámica de alto rendimiento de grado técnico están fácilmente disponibles y a un precio razonable, lo que resulta en un buen valor para el costo en formas de alúmina fabricadas.
Alúmina vidriada la cerámica es una especie de material a base de alúmina, que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad, resistencia mecánica y alta resistencia a la temperatura. La cerámica de alúmina se utiliza ampliamente. Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y desempeño especial.
SGJ alúmina cerámica Características:
• excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
• Alta resistencia a la compresión y dieléctrica
• Alta dureza y resistencia mecánica
• Alta conductividad térmica y resistencia a los golpes térmicos
• Baja densidad
• resistente a los ataques de ácido fuerte y álcali a alta temperaturas
• transparente a las frecuencias de radio por microondas
• velocidades de expansión térmica y conductiva térmica muy específicas
• resistente al desgaste y a la abrasión
SGJ sellado personalizado piezas cerámicas reacción Unión de carburo de silicio SiSiSiC Anillos para bomba
Sisic , Cerámica de carburo de silicio
El carburo de silicio es un material de muy alta resistencia y generalmente hecho en reacción pegado de carburo de silicio postes cerámicos / SiSiC pilares para el ahorro de energía . Los postes cerámicos de carburo de silicio / SiSiC de reacción para el ahorro de energía son ligeros y se mantienen rectos después de mucho tiempo de trabajo. Su temperatura máxima de trabajo es de hasta 1380ºC o 2500ºF. Se encuentra principalmente en aplicaciones de sellado (anillos de sellado y rodamientos), aplicaciones de alta temperatura (quemadores) y como materiales resistentes a la abrasión (boquillas de chorro de arena). El proceso de producción completo de material de carburo de silicio, empezando por la mezcla a través del procesamiento y terminando con la inspección final de los productos finales está situado en nuestra empresa.
| Elemento | Unidad | Datos |
| Sisic |
|
|
| Silicio libre |
|
|
| Temperatura | ºC | 1380 |
| Densidad | g/cm³ | ≥3,02 |
| Porosidad abierta |
%
|
<0,1 |
| La escala de dureza de MOH | - | 13 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 250 (20ºC) |
| MPa | 280 (1200ºC) | |
| Módulo de elasticidad | GPA | 330 (20ºC) |
| GPA | 300 (1200ºC) | |
| Conductividad térmica | Con m.k | 45 (1200ºC) |
| Coeficiente de expansión térmica | k-1×10-6 | 4,5 |
| A prueba de ácidos alcalinos | - | Excelente |
Cerámica Si3N4
El nitruro de silicio es una especie de material superduro, que tiene lubricidad, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación a altas temperaturas. También resiste a los choques fríos y calientes y se calienta a 1 en el aire ºC más de 1.000, enfriamiento rápido y luego calentamiento rápido no se romperán, se utiliza a menudo para hacer componentes mecánicos como cojinetes, palas de turbina, anillos de sellado mecánico, moldes, Etc. la cerámica de nitruro de silicio tiene excelente mecánica, rendimiento y procesabilidad, cerámica resistente a altas temperaturas, cerámica resistente a la corrosión, cerámica resistente al desgaste, cerámica magnética absoluta, cerámica aislante y cerámica autolubricante, etc. la funda de eje cerámico de nitruro de silicio se utiliza ampliamente en bomba de accionamiento magnético, bomba química, bomba de mortero, bomba de barro, bomba de pistón y así sucesivamente. Tiene las ventajas de una excelente resistencia a la corrosión, un alto coeficiente de conductividad térmica, autolubricidad, una pequeña expansión, etc. Puede ser ampliamente utilizado en las industrias del petróleo, química, construcción de maquinaria, metalúrgica y motores. El factor de fricción de la combinacióndel carburo de silicio y el carbongrafito es el menor.
Características
1.las partes resistentes al desgaste del pulverizador.
2.rodamientos cerámicos, intercambiadores de calor.
3.piezas de la bomba química, varias boquillas.
4.Herramientas de corte de alta temperatura, placas resistentes al fuego.
5.piezas mecánicas resistentes al desgaste.
6.devolución de acero materia prima, el pararrayos.
7.piezas de repuesto para la fabricación de otros semiconductores.
Índice de rendimiento
de
la Cerámica Si3N4
|
Tipo |
Condición |
Rendimiento |
|
Componentes principales |
Temperatura normal |
Si3N4 ≥95% |
|
Densidad a granel- g/cm3 |
Temperatura normal |
3,22 |
|
Módulo elástico GPA |
Temperatura normal |
350 |
|
Vickers Dureza-HV |
Temperatura normal |
1870 |
|
Resistencia de flexión-MPa |
Temperatura normal |
780 |
|
Dureza de fractura- MPa·M1 /2 |
Temperatura normal |
7,2 |
|
Coeficiente de expansión térmica-10 -6 /K. |
20-1000ºC. |
3,2 |
|
Conductividad térmica -W/ |
20-1000ºC. |
25 |
Follow Products I&D
de SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd.)
Cerámica de alúmina vidriada
La cerámica eléctrica de alúmina tiene una constante dieléctrica baja, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia de aislamiento, alta resistividad de volumen, buena resistencia de flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a los golpes fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, piezas de aislamiento, equipos térmicos, equipos de calefacción eléctrica, construcción de estructuras de hierro, construcción naval y así sucesivamente.
Descripción de fabricación de alúmina:
Alúmina la cerámica puede ser producida en una amplia gama de purezas con aditivos diseñados para mejorar sus propiedades. Las purezas típicas van del 85 al 99,7%, aunque la cerámica de precisión generalmente trabaja sobre el 99,7% del material.
Puede ser moldeado por inyección, prensado, prensado isostáticamente, fundido deslizante y extruido. Una vez que se ha disparado y sinterizado, solo se puede mecanizar utilizando métodos de amolado de diamondantes de sinterizar técnicas avanzadas de mecanizado de galletas y verdes desarrolladas por Precision Ceramics permiten fabricar componentes más complejos utilizando métodos de mecanizado tradicionales. Además, Alumina puede unirse fácilmente a metales u otras cerámicas utilizando técnicas de metalización y soldadura fuerte.
La alúmina puede ser mecanizada en verde, galleta, o en estado completamente denso. Mientras que en la forma verde o galleta puede ser mecanizada relativamente fácilmente en geometrías complejas. Sin embargo, el proceso de sinterización que se requiere para densificar completamente el material hace que el cuerpo de la alúmina se encoja aproximadamente un 20%. Esta contracción significa que es imposible mantener tolerancias muy estrictas al mecanizar la presinterización de alúmina. Para lograr tolerancias muy estrictas, el material completamente sinterizado debe ser mecanizado/rectificado con herramientas de diamante. En este proceso se utiliza una herramienta/rueda recubierta de diamante muy precisa para liar el material hasta que se crea la forma deseada. Debido a la dureza y dureza del material heredado, esto puede ser un proceso que consume tiempo y costoso.
Precision Ceramics se especializa en tolerancia estricta, trabajo altamente complejo y tiene extensas instalaciones de mecanizado en casa - incluyendo centros de mecanizado de 5th y 4th ejes, perforación, molienda, fresado, pulido, Aserrado, roscado, roscado y torneado - para permitirnos fabricar componentes de Alumina con las más altas especificaciones.
Precision Ceramics es su especialista en mecanizado de alúmina para sus necesidades técnicas de fabricación y creación de prototipos cerámicos; siempre estamos contentos de utilizar nuestros muchos años de experiencia en cerámica avanzada para proporcionar asesoramiento sobre materiales, diseño y aplicación. Si desea comprar placas, varillas, tubos o componentes mecanizados a medida, póngase en contacto con SGJ para obtener más información.
Cerámica Eléctrica de alúmina
La cerámica eléctrica de alúmina tiene una constante dieléctrica baja, baja pérdida dieléctrica, alta resistencia de aislamiento, alta resistividad de volumen, buena resistencia de flexión, alta estabilidad, alta resistencia a la compresión y buena resistencia a los golpes fríos y calientes. Es ampliamente utilizado en el controlador de temperatura, piezas de aislamiento, equipos térmicos, equipos de calefacción eléctrica, construcción de estructuras de hierro, construcción naval y así sucesivamente. La alúmina es el material más rentable y ampliamente utilizado en la familia de cerámicas de ingeniería. Pureza, temperatura y resistencia extremadamente altas; corrosión excelente, resistencia alta, resistente al desgaste, Aislamiento electrónico, estructural y Metalizante, Porous, fácilmente desgasificable y Machinable. Las materias primas a partir de las cuales se fabrica esta cerámica de alto rendimiento de grado técnico están fácilmente disponibles y a un precio razonable, lo que resulta en un buen valor para el costo en formas de alúmina fabricadas.
Alúmina vidriada la cerámica es una especie de material a base de alúmina, que se utiliza en circuitos integrados de película gruesa. La cerámica de alúmina tiene buena conductividad, resistencia mecánica y alta resistencia a la temperatura. La cerámica de alúmina se utiliza ampliamente. Debido a su rendimiento superior, ha sido ampliamente utilizado en la sociedad moderna para satisfacer las necesidades de uso diario y desempeño especial.
SGJ alúmina cerámica Características:
• excelentes propiedades de aislamiento eléctrico
• Alta resistencia a la compresión y dieléctrica
• Alta dureza y resistencia mecánica
• Alta conductividad térmica y resistencia a los golpes térmicos
• Baja densidad
• resistente a los ataques de ácido fuerte y álcali a alta temperaturas
• transparente a las frecuencias de radio por microondas
• velocidades de expansión térmica y conductiva térmica muy específicas
• resistente al desgaste y a la abrasión
SGJ 96% alúmina es una composición cerámica fácilmente metalizable:
Este material SGJ 96% alúmina material es un excelente aislante eléctrico que puede ser metalizado para facilitar la soldadura fuerte a alta temperatura de los conjuntos. Este material incluye:
- Resistividad de volumen muy alto
- Baja pérdida, dieléctrica alta constante
- Alta densidad, no poroso y hermético al vacío
- Resiste el desgaste abrasivo y el ataque químico
El hecho de que este material pueda ser metalizado hace de esta una buena opción para muchos conjuntos de cerámica a metal o de soldadura fuerte, como sistemas de alto vacío, equipos láser (gas, estado sólido y guiaondas), tubos de rayos X y microscopios electrónicos, ventanas de microondas y aisladores en equipos médicos y científicos.
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de SGJ-International (Shaanxi SGJ International Co., Ltd.)
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