4000kVA 10 toneladas horno eléctrico de arco de acero de fundición de chatarra (EAF)

No. de Modelo.
DM-EAF
Tipo
Equipo de Fabricación de Acero
Certificación
CE
voltaje de línea de entrada
10kv
tiempo de fusión
2 horas
método de descarga
descarga hidráulica
capacidad del transformador
5000kVA
potencia
4000kVA
carcasa del horno
5500*3400(Dia*H)
aplicación
fundición de chatarra de acero
nombre del producto
4000kva 10tons horno de arco eléctrico
Paquete de Transporte
Wooden Package
Marca Comercial
Dming
Origen
China
Código del HS
8514300090
Capacidad de Producción
200 Sets Per Month
Precio de referencia
$ 180,000.00 - 8,999,999.10

Descripción de Producto

Descripción del producto

Horno eléctrico de arco de 4000kVA 10 toneladas para la fusión de chatarra de acero (EAF)
No solo hornos eléctricos de arco, sino también orientación del proceso de producción

4000kVA 10tons Electric Arc Furnace for Steel Scrap Melting (EAF) 4000kVA 10tons Electric Arc Furnace for Steel Scrap Melting (EAF) 4000kVA 10tons Electric Arc Furnace for Steel Scrap Melting (EAF)

Aplicación

Los hornos eléctricos de arco para la fabricación de acero se utilizan en los procesos de fusión de acero de flujo corto, utilizando chatarra de acero al 100% o chatarra de acero + hierro fundido (arrabio), o chatarra de acero + hierro esponja (DRI) como materias primas para la fabricación de acero. Según la potencia equipada en el horno, se divide en horno eléctrico de arco de potencia ordinaria, alta potencia y ultra alta potencia. Los hornos eléctricos de arco para la fabricación de acero modernos adoptan ampliamente nuevas tecnologías como tapa de horno refrigerada por agua, pared de horno refrigerada por agua, brazo cruzado conductor y toma de fondo excéntrica (EBT); adoptan tecnología de utilización integral de energía, equipados con lanza de oxígeno de carbono de puerta de horno y lanza de oxígeno de grupo de pared de horno, la combustión secundaria del CO que escapa del baño de metal fundido es efectiva para aprovechar al máximo la energía química en los gases de escape y reducir el consumo de energía y crear escoria espumosa; adoptan tecnología de alta impedancia para aumentar la tensión secundaria y lograr la fusión de arco largo, y el arco es relativamente estable. Se reduce el impacto en la red eléctrica, la corriente del sistema de cortocircuito es menor, se reduce el consumo de energía y de electrodos, y se mejora la entrada efectiva de energía eléctrica.

Las diferentes formas tienen sus propias características. Nuestra empresa puede seleccionar y diseñar según las necesidades del usuario. La estructura puede ser compleja o simple, y la configuración puede ser alta o baja.

El conjunto completo de equipos de horno eléctrico de arco para la fabricación de acero incluye: cuerpo del horno, plataforma basculante, vehículo de transporte de acero fundido, tapa de horno refrigerada por agua y dispositivo de recolección de humo y polvo, mecanismo de elevación y rotación de la tapa del horno, brazo cruzado conductor de cobre-acero y dispositivo de elevación de electrodos, red corta secundaria, sistema hidráulico, sistema de refrigeración por agua, sistema de soplado de argón, transformador de horno de cuchara, sistema de alta tensión, control eléctrico de baja tensión y sistema de control automático PLC.

El horno eléctrico de arco para la fabricación de acero se utiliza en el proceso de fusión de acero de flujo corto, utilizando chatarra de acero al 100% o chatarra + hierro fundido (arrabio), o chatarra + hierro esponja (DRI) como carga para la fabricación de acero. Según el mecanismo de rotación de la tapa del horno, se puede dividir en fundación independiente, con unión básica, con rodamiento de giro grande y estructura de cuatro enlaces. Los hornos eléctricos de arco para la fabricación de acero modernos han adoptado ampliamente nuevas tecnologías como tapas de horno refrigeradas por agua, paredes de horno refrigeradas por agua, brazos cruzados conductores y toma de fondo excéntrica (EBT).

Características
1. Se puede controlar de manera flexible la temperatura de fusión para satisfacer diferentes necesidades de fusión
2. Alta eficiencia térmica, se puede controlar la atmósfera en el horno
3. Se puede eliminar una gran cantidad de fósforo, azufre, oxígeno y otras impurezas en el acero, y se puede mejorar la calidad del acero
4. La composición química del acero es relativamente fácil de controlar, y la tasa de reciclaje de la aleación es alta y estable
5. Equipos simples y flujo de proceso corto

Modelo Diámetro interno Capacidad del transformador Diámetro del electrodo Consumo de agua de enfriamiento Peso
DM-HX-0.5 2100mm 650KVA 150mm 30 T 5 T
DM-HX-1.5 2500 mm 1250 KVA 200 mm 45 T 9 T
DM-HX-3 3000 mm 2200 KVA 250 mm 50 T 24 T
DM-HX-5 3400 mm 3200 KVA 300 mm 80 T 34 T
DM-HX-10 3500 mm 6300 KVA 350 mm 130 T 74 T
DM-HX-15 3800 mm 8000 KVA 350 mm 180 T 85 T
DM-HX-20 4200 mm 10000 KVA 400 mm 240 T 98 T
Se puede personalizar
Perfil de la empresa

Dming Technology es el principal fabricante de hornos de laboratorio, hornos industriales y los accesorios relacionados. Como fabricante con más de 10 años de experiencia en ingeniería térmica, Dming Technology ofrece una amplia y profunda gama de hornos en todo el mundo. Clientes satisfechos en más de 30 países son prueba de nuestro compromiso con un diseño excelente, calidad y eficiencia de costos. Dming Technology ofrece una línea completa de tecnologías de procesamiento a alta temperatura en muchos estilos y configuraciones. Desde hornos de mufla, hornos de fusión, hornos de destilación, hornos eléctricos de arco hasta hornos de sinterización al vacío (metalurgia de polvos), hornos de cinta de malla, hornos de temple de aceite y gas y hornos de cerámica de producción a gran escala. Nuestras soluciones personalizadas incluyen productos y procesos de tratamiento térmico diseñados para satisfacer los requisitos específicos del cliente, y brindamos pruebas de muestra hasta que el cliente esté satisfecho.
4000kVA 10tons Electric Arc Furnace for Steel Scrap Melting (EAF)
4000kVA 10tons Electric Arc Furnace for Steel Scrap Melting (EAF)

Embalaje y envío

Preguntas frecuentes

P1. ¿Cómo es el sistema de servicio posventa de los productos de su empresa?
A. Tenemos departamentos profesionales de preventa y posventa y

puede responderle en un plazo de 8 horas para resolver cualquier problema técnico.
P2. ¿Cómo es el período de garantía de calidad?
A: 2 años, excluyendo el funcionamiento irracional y las piezas consumibles.
P3. ¿Cómo es la calidad de sus productos?
Disponible certificación CE y doble prueba antes del envío.
P4. ¿Cuál es su tiempo de entrega?
90 días
P5. ¿Es usted un fabricante o una empresa comercial?
Somos una fábrica con 10 años de experiencia en el campo.
No solo hornos eléctricos de arco, sino también orientación del proceso de producción

 

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GOUV.NE, 2023