431 acero inoxidable es un alto cromo-níquel hardenability Martensitic baja alta de acero inoxidable con alta resistencia y buena resistencia a la corrosión, como generalmente suministran endurecido y templado en el rango de tensión, 850 - 1000 Mpa (estado T) la gama Brinell 248 - 302.
431 ha sido utilizado con éxito en una variedad de aparatos y aplicaciones industriales en general. Estos incluyen los sujetadores, tornillos, la válvula de componentes y equipos de química.
| El grado | UNS No | Viejo British | Euronorm | El sueco SS | El japonés JIS | ||
| BS | En | No | Nombre | ||||
| 431 | S43100 | 431S29 | 57 | 1.4057 | X17CrNi16-2 | 2321 | SUS 431 |
| El grado | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | |
| 431 |
Mín.
Máx. |
-
0.20 |
-
1 |
-
1 |
-
0.04 |
-
0.03 |
15
17 |
1.25
2.50 |
1 EAF: horno de arco eléctrico
2 EAF+LF+VD: fundición de refinado y desgasificación al vacío
3 EAF+ESR: Refundición de escoria electro
4 EAF+PESR: atmósfera protectora Refundición de escoria electro
5+PESR de VIM: vacío de la inducción de la fusión
1 proceso de laminación en caliente
2: la forja caliente ; electro-hidráulico hidráulico de alta velocidad; el aceite hidráulico de forja con precisión.
1 +R: recocidos (completo/soft/spheroidizing)
2 +N: Normaliza
3 +NT: Normaliza y templado
4 +QT: saciada y templado (agua/aceite)
5 + en: Solución recocidos
6 +P: La precipitación endurecido
1 superficie negra
Tierra 2: brillante, pero dura ; no precision
Mecanizado de 3 para la placa: Brillante y precisión; poco girando el SCAR
4 Pela/Gira: Brillante y precisión; poco girando el SCAR
5 : Pulido muy brillante y precisión el tamaño; la cicatriz no gira
1: Pequeñas piezas de corte
2 máquina CNC: Producir como dibujo
Paquete 3: Al desnudo/Nylon/Lienzo/madera
4 Pago:T/T, L/C, S/A(solicitud de crédito)
5:Transporte FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (tren/Envío/aire)
| El templado Temperatura (°C) | Fuerza tensil (MPa) | Límite de fluencia del 0,2% la prueba (MPa) | La elongación (% en 50 mm) | La dureza Brinell (HB) | Impacto Charpy V (J) |
| * Recocido | 862 | 655 | 20 | 285 máx. | - |
| 204 | 1345 | 1055 | 20 | 388 | 50 |
| 316 | 1295 | 1035 | 19 | 375 | 53 |
| 427 | 1350 | 1080 | 19 | 388 | # |
| 538 | 1140 | 965 | 19 | 321 | # |
| 593 | 1015 | 770 | 20 | 293 | 64 |
| 650 | 960. | 695 | 20 | 277 | 84 |
431 acero inoxidable tienen una gran resistencia al agua salada, pero son menos resistentes al agua tropical cuando se compara con la de los aceros grado 316. Los aceros 431 resistencia a la corrosión general similar o ligeramente inferior, que de grado 304 aceros. 431 acero inoxidable con acabado de superficie lisa que funcionan bien en condiciones templadas y templado.
431 acero inoxidable son resistentes a la ampliación a temperaturas de 925°C en condiciones de intermitentes, y de 870°C durante operaciones continuas. En general, estos aceros no pueden ser utilizados a temperaturas por encima de las temperaturas estándar templado, debido a la pérdida de propiedades mecánicas.
El calor uniformemente a 1150ºC - 1200ºC, espera hasta que la temperatura es uniforme en la sección. No moje pero iniciar la creación de inmediato. No se sobrecalienten, ya que esto causará una pérdida de dureza y la ductilidad. No se forja por debajo de 900ºC terminado forjados deberán enfriarse tan despacio como sea posible en seco la cal o ceniza a temperatura ambiente y la sub-templado crítica inmediatamente.
431 acero inoxidable no se recomienda para uso en temperaturas bajo cero, debido a una caída sustancial en propiedades de impacto en consonancia con la mayoría de los aceros distintos de los tipos de acero austenítico.
En el endurecido y templado como condición suministrada será extremadamente difícil debido al alto límite elástico y generalmente no es recomendable.
En el endurecido y templado como condición suministrada no se recomienda debido a su efecto sobre las propiedades mecánicas de calor dentro de la zona afectada.
La soldadura de aceros inoxidables Grado 431 es difícil debido a las posibilidades de grietas. Se recomienda calentar el material a 200 - 300°C antes de soldar, y realizar la soldadura de post-tratamiento térmico a 650°C. La soldadura puede realizarse utilizando varillas de llenado de grado 410.
Aceros grado 431 puede ser fácilmente mecanizadas en su estado de recocido. Sin embargo, es extremadamente difícil a la máquina estos aceros endurecidos si están por encima de 30HRC.