Kwaliteit | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
Koolstof max. % | 0.25 | 0.30 | 0.35 |
Mangaan % | 0.27 tot 0.93 | 0.29 tot 1.06 | 0.29 tot 1.06 |
Fosfor, max. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Zwavel, max. % | 0.035 | 0.035 | 0.035 |
Silicium, min.% | 0.10 | 0.10 | 0.10 |
Chroom, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Koper, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Molybdeen, max. % | 0.15 | 0.15 | 0.15 |
Nikkel, max. % | 0.40 | 0.40 | 0.40 |
Vanadium, max.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
Kwaliteit | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
Treksterkte, min., psi | 48000 | 60000 | 70000 |
Opbrengststerkte, min., psi | 30000 | 35000 | 40000 |
ASTM A106 staalkwaliteit | Trekproef MPa of N/mm2 | ||
Min. Vloeipunt | Min. Treksterkte | Verlenging (%) | |
Klasse A | 205 | 330 | 20 |
Klasse B | 240 | 415 | 20 |
Klasse C | 275 | 485 | 20 |
Specificatie | Mechanische eigenschappen | Klasse A | Klasse B | Klasse C |
ASTM A53 | Treksterkte, min, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | |
Opbrengststerkte, min, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | ||
ASTM A106 | Treksterkte, min, psi (MPa) | 48000(330) | 60000(415) | 70000(485) |
Opbrengststerkte, min, psi (MPa) | 30000(205) | 35000(240) | 40000(275) |
Warmtebehandeling | De warm afgewerkte pijp hoeft niet te worden behandeld met hitte. De koudgetrokken pijp moet na de laatste koude-afname-pass bij een temperatuur van 1200 °C (650 °F) of hoger worden verwarmd. |
Proces |
Het staal moet worden gedood, waarbij het primaire smeltproces open haard, basisoxygen of elektrische oven is, eventueel gecombineerd met afzonderlijke ontgassing of raffinage. Indien secundair smelten, waarbij gebruik wordt gemaakt van elektroslak-remelting of vacuümboog-remelting, wordt de warmte gedefinieerd als alle ingots die uit één enkele primaire warmte zijn geremolteerd.
Staal gegoten in ingots of gegoten streng is toegestaan. Wanneer staal van verschillende soorten opeenvolgend wordt gegoten, is identificatie van het resulterende overgangsmateriaal vereist. De producent verwijdert het overgangsmateriaal door middel van een procedure die de kwaliteiten positief scheidt. |
Oppervlaktebehandeling | Oliedip, vernis, Passivation, fosfating, shot Blasting |
Hydrostatisch testen | De druk van de inspectietest produceert een spanning in de pijpwand die gelijk is aan 60% van de gespecificeerde minimale rekgrens (SMYS) bij kamertemperatuur. De maximale druk mag niet hoger zijn dan 2500 psi voor NPS3 en moet voor de grotere maten onder de 2800 psi blijven. De druk wordt gedurende ten minste 5 seconden gehandhaafd. |
Niet-destructieve elektrische test | Het volledige lichaam van elke pijp moet worden getest met een niet-destructieve elektrische test in overeenstemming met oefening E 213, E 309 of E 570. |
Mechanische tests gespecificeerd |
Trekproef - NPS 8 en groter - hetzij transversaal of longitudinaal aanvaardbaar kleiner dan NPS 8 - in partijen gewogen.
Grotere maten - op lengte. Vlaktest - NPS 2-1/2 en groter. Buigtest (koud) - NPS 2 en lager. |
Kwaliteit | C, max. | MN, max. |
P,
max |
S,
max |
Cu*,
max |
Ni*, max. | CR*, max. | MA*, max. | V*, max. | |
Type S (naadloos) | A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | |
Type E
(Elektrisch-weerstandlassen) |
A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 | |
Type F
(Ovenlassen) |
A | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.05 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 | 0.08 |
Klasse A | Klasse B | |
Treksterkte, min., psi, (MPa) | 48,000 (330) | 60,000 (415) |
Opbrengststerkte, min., psi, (MPa) | 30,000 (205) | 35,000 (240) |
Voor NPS 1 1/2 en kleinere formaten | Voor NPS 2 en grotere formaten | ||
1/64″ | 1/32″ onder | 1% meer dan | 1% minder dan |
fysieke eigenschappen | Naadloos en elektrisch-weerstandlassen | Continu gelast | |
Klasse A | Klasse B | ||
Treksterkte, min., psi | 48000 | 60000 | 45000 |
Opbrengststerkte, min., psi | 30000 | 35000 | 25000 |
NPS 1 1/2 en kleiner | NPS 2 en groter |
eén / 25 ton | eén / 50 ton |
Mate van bobd | Diameter van de spil | |
Voor normaal gebruik van de A53 | 90 | 12 x nom. van pijp |
Voor het sluiten van de wikkelingen | 180 | 8 x nom. van pijp |