IV Infusion/IV-oplossing/normale zoutoplossing vulmachine/farmaceutische apparatuur

Model NR.
Customized IVEN -2
Doseerinrichting
Capaciteit Cup
Vullen Principe
Luchtdruk
Verpakking Container hefconstructie
Pneumatische Lifting
Structuur
Draaiend
Packaging
Fles
Verpakkingsmateriaal
Kneedbare springstof
vulvolume
50 - 5000 ml.
vulnauwkeurigheid
±2%
functie
duurzame, snelle omschakeling
toepasselijke industrieën
productiebedrijf, farmaceutisch
Transportpakket
Wooden Case; Wooden Package;
Specificatie
6500*4300*3500 mm
Handelsmerk
IVEN
Oorsprong
China
Referentieprijs
$ 162,000.00 - 360,000.00

Beschrijving

IV Infusion/IV-oplossing/normale zoutblaasmachine voor het vullen en afdichten van vloeistoffen/
Farmaceutische apparatuur


Productielijn voor automatische PP-fles IV-oplossing bestaat uit 3 sets, preform/Hanger-injectiemachine, flesblaasmachine, was-vul-sealmachine. De productielijn heeft de functie van automatisch, gehumaniseerd en intelligent met stabiele prestaties en snel en eenvoudig onderhoud. Hoge productie-efficiëntie en lage productiekosten, met een product van hoge kwaliteit dat de beste keuze is voor plastic flessen met IV-oplossing.
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

 

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Stap 1

Flesvoeding
Het systeem maakt gebruik van een directe verbinding tussen het transportcircuit en het wiel voor het voeden van flessen, en klemt het knelpunt om het transport te versnellen, met schone perslucht om de toevoer te versnellen, zonder krassen.

Stap 2

Fles ionische lucht wasplaats
Het reinigingsprincipe en -proces zijn: De fles omdraaien; de aanzuigleiding stijgt de nok omhoog om de mond van de fles te bedekken; de ionische luchtleiding stijgt ook met de nok naar de fles; de perslucht wordt in de blaaspijp geblazen om de fles in de fles te reinigen;
En zuig tegelijkertijd de deeltjes die in de luchtstroom zijn meegevoerd uit de fles.

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
 
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Stap 3

Vulstation
De gewassen plastic flessen worden naar het vulstation getransporteerd door middel van manipulator, de plastic flessen met vulopening voor het vullen. Het bovenste gedeelte van het vulstation is uitgerust met een vloeistoftank met constante druk. Wanneer de vloeistof de balanstank vult en het niveau bereikt tot het ingestelde niveau, sluit de pneumatische membraanklep voor de vloeistoftoevoer.

Stap 4

Smeltstation
Dit station wordt voornamelijk gebruikt om de dop van een plastic infuusfles na het vullen te lassen. Het gebruikt dubbele verwarmingsplaten om doppen en flessenpoorten afzonderlijk te verwarmen, en de lasafdichting te voltooien in contactloze smeltsoorten. De verwarmingstemperatuur en -tijd zijn instelbaar.

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
 

Stap 4

IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment

Stap 5

Uitloopstation voor flessen
De verzegelde flessen worden via het uitloopstation voor flessen naar het uitlooppad geleid en gaan het volgende proces in.

Voordelen:

Servo drive en stabiel tijdens snelle bewegingen is de positionering nauwkeurig, duurzaam en zijn de onderhoudskosten laag.
2.de klemvingers van de nok zonder plastic schroot en poeder om de productkwaliteit te garanderen.
3.Hoge productiecapaciteit: Bereik van 4000 tot 15.000 flessen per uur.
Gesloten integrale kettingstructuur, nauwkeurige hartafstand, ringen en andere vreemde voorwerpen kunnen de ketting niet binnendringen, eenvoudig onderhoud.
5.de afdichting lekt niet uit lucht, verbetert de blaasefficiëntie, verkort de vormingstijd van de fles.


Functie productielijn:

1.het kan een productie van verschillende afmetingen (100-1000ml) bereiken.
2.het was van toepassing op zowel standaard PP-flessen als zelfgevouwen zachte PP-flessen.
3.op verschillende vormen van containers toepassen: Rond, ovaal, onregelmatig, enz.
4.Hoge productiecapaciteit: Bereik van 4000 tot 15.000 flessen per uur.
5.de verspilde grondstof voor de productie van één PP-fles van 500 ml is gelijk aan 0%.


Technische parameters :

Item Machinemodel
    CPS 4 CPS 6 CPS 8 CPS 10 CPS 12
Productiecapaciteit 500 ml. 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
Max. Fleshoogte mm 240 230
Max. Preform-hoogte
(met hals)
mm 120 95
Perslucht (m³/min) 8-10 bar 3 3 4.2 4.2 4.5
  20 bar 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
Gekoeld water (m³/u) 10°C(druk: 3.5-4bar)8HP 4 4 7.87 7.87 8-10
Koelwater 25 °C(druk: 2.5 - 3 bar) 6 10 8 8 8-10
Gewicht T 7.5 11 13.5 14 15
Machinegrootte (met laden van preform) (L×B×H)(MM) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730 x 4337 x 3400 12960 × 5477 × 3715
Bedrijfsprofiel

OVER ONS


IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment IV Infusion/IV Solution/Normal Saline Blowing Filling and Sealing Machine/Pharmaceutical Equipment
 

 

GOUV.NE, 2023