Standard |
DIN2391, DIN2445, EN10305, GB/T 3639, GB 8713,DIN17175, EN 10297-1 usw. |
Grad |
ST35(E235), ST37, ST24(E255), ST52(E355), 10#, 20#, 35#, 45#,
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Toleranz |
H7, H8, H9 USW. |
Anwendung |
1.Hydraulikzylinder
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Oberflächenbehandlung |
Poliert , kalt gezogen , kaltgewalzt, geschliffen, geglüht, SRB, od poliert |
Testen |
Zugprüfung, Hydraulikprüfung, Wirbelstrommessung usw. |
Lieferbedingungen |
1. NBK (+N) Nach der Kaltumformung, schließlich über Phasenübergang, in einer Schutzatmosphäre des Glühen Oxidationsmediums 2 GBK (+A) Nach der Kaltumformung, Glühen in nicht oxidierenden Medium Schutzgas 3. BK (+C) Die abschließende Wärmebehandlung nach der Kaltumformung, drei kleine Stahlrohr plastisch, der plastische Grad garantiert nicht 4. BKW (+LC) Nach der abschließenden Wärmebehandlung, eine winzige kalte Zeichnung Verformung, wieder fortfahren, wenn die Bearbeitung Stahlrohr innerhalb bestimmter Grenzen erlaubt kalte Verformung (Biegen, Abfackeln) 5. BKS (+SR) Haben Sie eine Stressabbau nach Kaltumformung, Wärmebehandlung, Stahlrohr kann innerhalb einer bestimmten Grenze in der entsprechenden Verarbeitung wieder durchgeführt werden |
Lieferbedingung | Kalt (hart) (BK) | Kaltgezogen und spannungsentlastet (BK+S) | Härte Hb | |||
Parameter | T.S. RM N/mm2 | Dehnung A5% | T.S. RM N/mm2 | Y.S. Reh N/mm2 | Dehnung A5% | |
20# (A106) | ≥550 | ≥8 | ≥520 | ≥470 | ≥12 | 175 |
45# (CK45) | ≥650 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥12 | 207 |
16Mn (ST52,E355) | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥520 | ≥15 | 190 |
25mn | ≥640 | ≥5 | ≥600 | ≥510 | ≥15 | 195 |
27SiMn | ≥840 | ≥5 | ≥800 | ≥720 | ≥10 | 230 |
Stahlqualität |
Chemische Zusammensetzung (%) |
|||||
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
|
≤ |
||||||
St45 |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,035 |
0,035 |
0,250 |
ST52 (E355) |
≤0,22 |
≤0,55 |
≤1,6 |
0,025 |
0,025 |
0,25 |
SAE1026 |
0,22-0,28 |
0,15-0,35 |
0,60-0,90 |
0,040 |
0,050 |
/ |
27SiMn |
0,24-0,32 |
1,10-1,40 |
1,10-1,40 |
0,035 |
0,035 |
0,300 |
20# |
0,17-0,24 |
0,17-0,37 |
0,35-0,65 |
0,035 |
0,035 |
0,250 |