Gh140 / Cr-2 / Feststofflösung Verstärkte Eisen-Nickel-Basierte Superlegierungen / Gh1140 /

GH1140 ist eine feststoffverstärkte Eisen-Nickel-basierte Superlegierung. Neben dem Gehalt an Chrom in großer Menge werden auch Wolfram, Molybdän, Aluminium und Titan zur Festigung der Feststofflösung verwendet. Die Legierung hat eine moderate thermische Festigkeit, hohe Plastizität, gute thermische Ermüdung, Mikrostrukturstabilität und Schweißprozessleistung. Es eignet sich für die Herstellung von Plattenstrukturen und anderen Hochtemperatur-Komponenten von Verbrennungskammern mit Aero-Motoren und Gasturbinen mit einer Betriebstemperatur unter 850 Grad Verschiedene verformte Produkte wie Platten, Stangen, Rohre, Drähte, Streifen und Schmiedeteile können geliefert werden.

Chemische Zusammensetzung
    C          Cr         Ni         W         Mo         Al         Ti        Fe
0,06~0,12  20,0~23,0 35,0~40,0  1,40~1,80  2,00~2,50  0,20~0,60  0,70~1,20  Marge
    Ce         Mn        Si         P          S
  ≤0,05       ≤0,70      ≤0,80      ≤0,025     ≤0,015
Hinweis: Ω(Al+Ti) ist nicht mehr als 1,55% beim Schmelzen mit Lichtbogenofen, und Ω(Al+Ti) ist nicht mehr als 1,75% beim Einsatz von Lichtbogenofen + Elektroschlackschmelze.

Wärmebehandlungssystem
Lösungsbehandlung: 1050~1090ºC für warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche und Bänder, Luftkühlung; 1050~1080ºC für Draht- und Rohrkühlung, Luft- oder Wasserkühlung; 1080ºC±10ºC für Bar- und Ringblank, Luftkühlung.

Sortenspezifikationen und Versorgungsstatus
Warmgewalzte Bleche, kaltgewalzte Bleche, Streifen, Stangen, Drähte, Rohre, Schmiedeteile und Ringe können in verschiedenen Spezifikationen geliefert werden. Platten, Röhrchen, Drähte und Streifen werden nach der Behandlung und Beizen der Lösung geliefert. Stäbe und Ringe werden in warmgewalztem oder geschmiedetem Zustand geliefert. Schmiedeteile werden im geschmiedeten Zustand oder nach der Behandlung mit der Lösung geliefert.

Schmelz- und Gießprozess
Elektrolichtbogenofen Schmelzen oder Lichtbogenofen + Elektroschlacke Umschmelzen.

Anwendungsübersicht und besondere Anforderungen
Es wurde bei der Herstellung von Brennkammer Flammenrohren, Nachbrenner Diffusoren, Verkleidungsstreben, Stabilisatoren, Öl-Transfer-Ringe verwendet, Nachbrenner einstellbare Düsengehäuse, Rohrverbindungen, Buchsen und Flugzeugschwanzschalen für eine Vielzahl von Aero-Motoren und andere Teile, in die Massenproduktion eingesetzt. Nach langfristiger Anwendung im Temperaturbereich von 550 ~ 800 ºC kommt es zu einem leichten Härtephänomen, das die Plastizität bei Raumtemperatur reduziert. Die Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen über 1000 ºC ist für ähnliche Zwecke etwas schlechter als die von Nickelbasislegierungen.

Physikalische und chemische Eigenschaften
2,1. Thermische Leistung
2,2. Dichte  ρ=8,09g/cm3
2,3. Elektrische Eigenschaften  Raumtemperatur Widerstand ρ=1,07*10-6Ω.m
2,4. Magnetische Eigenschaften  die Legierung ist nicht magnetisch.

Unternehmensprofil

Prüfgeräte:

Stärke des Unternehmens:

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