Inconel 625 ERNiCrMo-3 Schweißdraht 1,6mm
Es eignet sich für Anwendungen von kryogenen bis zu hohen Temperaturen, wodurch diese Legierung zu einer der am häufigsten verwendeten in der Nickelfamilie wird.
Schweißmetall abgeschieden hat eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit, einschließlich Oxidationsbeständigkeit und Kriechbruchfestigkeit ar erhöhte Temperaturen.
Gebräuchliche Namen: Oxford Alloy® 82 FM82 Techalloy 606
Standard: AWS 5,14 Klasse ERNiCr-3 / ASME SFA 5,14 Klasse ERNiCr-3 UNS N06082 Werkstoff Nr. 2,4806 ISO SNi6082
ERNiCrMo-3 CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%)
C | Si | Mn | S | P | Ni | Nb+Ta |
≤0,1 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≥58,0 | 3,5-4,15 |
Al | Ti | Fe | Cu | Cr | Mo | Andere |
≤0,4 | ≤0,4 | ≤5,0 | ≤0,5 | 20-23 | 8.0-10 | <0,5 |
ERNiCrMo-4 CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%)
C | Si | Mn | S | P | V | Ni |
≤0,02 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤0,03 | ≤0,40 | 8,0-10,0 | Rem |
Fe | Cu | Co | Cr | Mo | W | Andere |
4,0-7,0 | ≤0,50 | ≤2,5 | 14,5-16,5 | 15,0-17,0 | 3,0-4,5 | ≤0,5 |
ERNiCr-3 CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG (%)
Grad | Ni % | C % | Mn % | Fe% | S % | Cu % | Si % | Cr % | Ti % | Anz. % | P% |
ERNiCr-3 | Min. 67 | Max. 0,05 | 2,5-3,5 | Max. 3,0 | Max. 0,015 | Max. 0,50 | Max. 0,50 | 18,0-22,0 | Max. 0,75 | 2,0-3,0 | Max. 0,015 |
SCHWEISSPARAMETER
Prozess |
Durchmesser |
Spannung |
Stromstärke |
Gas |
WIG |
.035 Zoll (0,9mm) .045 Zoll (1,2mm) 1/16 Zoll (1,6mm) 3/32 Zoll (2,4mm) 1/8 Zoll (3,2mm) |
12-15 13-16 14-18 15-20 15-20 |
60-90 80-110 90-130 120-175 150-220 |
100%Argon 100% Argon 100% Argon 100% Argon 100% Argon |
MIG |
.035 Zoll (0,9mm) .045 Zoll (1,2mm) 1/16 Zoll (1,6mm) |
26-29 28-32 29-33 |
150-190 180-220 200-250 |
75 % Argon+25 % Helium 75 % Argon+25 % Helium 75 % Argon + 25 % Helium |
SÄGE |
3/32 Zoll (2,4mm) 1/8 Zoll (3,2mm) 5/32 Zoll (4,0mm) |
28-30 29-32 30-33 |
275-350 350-450 400-550 |
Es kann geeigneter Flux verwendet werden Eventuell verwendeter geeigneter Flux Es kann geeigneter Flux verwendet werden |