Widerstandslegierung
Drähte
für elektrische Heizelement verwendet.
Weit verbreitet in der Metallurgie, Industrieöfen , Haushaltsgeräte , Maschinen und Elektronik produzierenden Industrie tun Hitzebeständigkeit Material.
. Nickel -Chrom -Legierung mit Eisenwiderstand elektrothermisch hohen Widerstand, Oberflächenkörper sexuelle gut. Bei hoher Temperatur und hoher Intensität , und eine gute Leistung und Verarbeitung kann Schweißen Natur weit verbreitet metallurgischen, elektrischen, mechanischen Komponenten und elektrischen Fertigungsindustrie für die Herstellung von Hitzebeständigkeit Material.
NI-Cr Typ: Cr20Ni80, Cr15Ni60, Cr20Ni35, Cr20Ni30, Cr25Ni20 usw. Serie elektrischer Flachriemen , elektrischer Feuerdraht .
Grad |
Ni80Cr20 |
Ni70Cr30 |
Ni60Cr15 |
Ni35Cr20 |
Ni30Cr20 |
|
Chemische Zusammensetzung % |
Ni |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
55,0~61,0 |
34,0~37,0 |
30,0~34,0 |
|
Cr |
20,0~23,0 |
28,0~31,0 |
15,0~18,0 |
18,0~21,0 |
18,0~21,0 |
|
Fe |
≤1,0 |
≤1,0 |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Höchste Betriebstemperatur |
1200 |
1250 |
1150 |
1100 |
1100 |
|
Schmelzpunkt oC |
1400 |
1380 |
1390 |
1390 |
1390 |
|
Dichte g/cm3 |
8,40 |
8,10 |
8,20 |
7,90 |
7,90 |
|
Widerstand ca. μΩ 20 C. |
1,09 |
1,18 |
1,12 |
1,0 |
1,04 |
|
Spezifische Wärme J/g. |
0,440 |
0,461 |
0,494 |
0,500 |
0,500 |
|
WärmeleitfähigkeitKJ /m/h. C. |
60,3 |
45,2 |
45,2 |
43,8 |
43,8 |
. FeCrAl Elektrowiderstand Heizlegierungen mit hohem elektrischen Widerstand, Temperaturkoeffizient des Widerstands ist klein, hohe Betriebstemperatur . Gute Korrosionsbeständigkeit unter hoher Temperatur, Und besonders geeignet für den Einsatz in einem Gas mit Schwefel und Sulfide, niedrigen Preis, ist es weit verbreitet in industriellen Elektroofen , Haushaltsgeräte , Ferninfrarot Gerät ideale Heizmaterial verwendet.
FeCrAl Typ: 1Cr13AI4, 0Cr21AI4, 0Cr21AI6, 0Cr25AI5, 0Cr21AI6 NB, 0Cr27AI7Mo2 usw. Serie elektrischer Flachriemen , elektrischer Feuerdraht
Sorten
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1Kr13AL4
|
1Kr21AL4
|
0Kr21AL6
|
0Kr23AL5
|
0Kr25AL5
|
0Cr21AL6Nb
|
0Cr27AL7Mo2
|
Chemische Zusammensetzung %
|
|||||||
Cr
|
12,0-15,0
|
17,0-21,0
|
19,0-22,0
|
20,0-23,5
|
23,0-26,0
|
21,0-23,0
|
26,5-27,8
|
AI
|
4,0-6,0
|
2,0-4,0
|
5,0-7,0
|
4,2-5,3
|
4,5-6,5
|
5,0-7,0
|
6,0-7,0
|
Fe
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Gleichgewicht
|
Zu
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Angemessen
|
Maximale Betriebstemperatur der Komponenten
|
950
|
1100
|
1250
|
1250
|
1250
|
1350
|
1400
|
Schmelzpunkt
|
1450
|
1500
|
1500
|
1500
|
1500
|
1510
|
1520
|
Dichte g/cm3
|
7,4
|
7,35
|
7,16
|
7,25
|
7,1
|
7,1
|
7,1
|
Widerstand μΩ·m,20
|
1,25±0,08
|
1,23±0,06
|
1,42±0,07
|
1,35±0,06
|
1,42±0,07
|
1,45±0,07
|
1,53±0,07
|
Zugfestigkeit MPa
|
588-735
|
637-784
|
637-784
|
637-784
|
637-784
|
637-784
|
|
1)die höchste Arbeitstemperatur bis zu 1200 Grad.
2) höhere Festigkeit als Eisen Chrom Aluminium unter hoher Temperatur
3) nicht leicht unter hohen Temperaturen zu verformen
4)gute Plastizität
5) einfach zu reparieren,
6) hoher Emissionsgrad,
7)nicht magnetisch
8) starke Korrosionsbeständigkeit,
9)lange Lebensdauer