Droogsysteem voor licht materiaal 
Materiaalbeschrijving 
Licht materiaal: Het poeder of kleine deeltjes met een dichtheid van ongeveer 0.4-0,6t/m³, zoals zaagsel, bamboeschoren, rijstkorf, xylose; houtkrullen, houtblokken, enz. 
 
Licht materiaal heeft over het algemeen een hoog watergehalte, zoals gewoonlijk is het verzadigde watergehalte van het zaagsel 45-50%, en sommige van hen kunnen 60% bereiken; HET lichte materiaal is relatief los, het gebruik van luchttransport zal de leiding niet verstoppen. 
 
Inleiding van het systeem 
De afgelopen jaren is het uitgebreide gebruik van biomassa-energie, door de toename van de milieuhulpbronnen, voor
 ons steeds belangrijker geworden. Door het hoge vochtgehalte van het zaagsel, gebroken hout, dat de onvolledige verbranding veroorzaakt,
 waardoor de vonk de stofzak aan de achterkant van de drooginstallatie verbrandt, wat niet alleen de overmatige uitstoot veroorzaakt, maar
 ook hoge kosten met zich meebrengt om de stofzak te vervangen. Tijdens het productieproces van houtproducten en biomassabrandstoffen met een hoge verbrandingswaarde
 zijn houtsnippers en gebroken dregs nodig om het droogproces te kunnen uitvoeren. 
 
Processtroom 
Nadat het materiaal in de trechter is gevoerd, valt het onder invloed van de zwaartekracht op de transportband onder de
 bodem van de trechter, waarna het materiaal op de zeefmachine wordt getransporteerd, waarna het massieve materiaal, de strip en ander onregelmatig materiaal
 na het zeven worden gescheiden, En uniforme deeltjes worden door
 de transportband onder de zeefmachine naar het invoereinde van de droger (de enkele of drie cilinder droger wordt gekozen volgens de serviceomstandigheden) getransporteerd. Het voedingsuiteinde
 van de droger is verbonden met de warmtebron en het afvoeruiteinde is verbonden met pulserende luchtleidingen. De brandmuur
 zal in de hetelucht worden opgehangen om de veiligheid van het droogproces te garanderen, om het verschijnsel van het verbranden van materiaal
 in de droger te elimineren; en de warmte die door de pijp stroomt zal tussen de hetelietkachel en de droger als het deel
 van de warmtebuffer worden geïnstalleerd. Het materiaal wordt in de diameter-getransformeerde pulsleiding gebracht nadat het is gedroogd en de dehydratie voor
 het eerst in de droger, die in een zwevende kookvorm zal zijn bij de grote diameter van de pulsleiding; en dan zal het
 snel gedroogd worden na contact met de uitgeputte warmtewind van de droger. En het materiaal zal door
 sterke winden uit de pulsleiding worden gedreven en in de cycloncollector van de eerste trap worden gebracht wanneer het watergehalte het ontwerpvereiste bereikt, en
 80% van het gedroogde materiaal zal worden verzameld; en ga dan in de tweede traps cycloon collector nadat je door de induced
 draft fan bent gegaan om het linker materiaal op te vangen. De tweede traps cycloon collector kan worden vervangen door de zak type stofcollector. 
 
 
 
 
 
 
Technische parameters 
| 
Model 
 | 
Cilinderdiameter 
 
(mm) 
 | 
Cilinderlengte 
 
(mm) 
 | 
Cilinderinhoud 
 
(m3) 
 | 
Cilinder 
 
toerental (omw/min) 
 | 
Vermogen 
 
(KW) 
 | 
Gewicht 
 
(t) 
 | 
| 
VS0,6
×5.8 
 | 
600 
 | 
5800 
 | 
1.7 
 | 
1-8 
 | 
3 
 | 
2.9 
 | 
| 
VS0,8
×8 
 | 
800 
 | 
8000 
 | 
4 
 | 
1-8 
 | 
4 
 | 
3.5 
 | 
| 
VS1
×10 
 | 
1000 
 | 
10000 
 | 
7.9 
 | 
1-8 
 | 
5.5 
 | 
6.8 
 | 
| 
VS1.2
×5.8 
 | 
1200 
 | 
5800 
 | 
6.8 
 | 
1-6 
 | 
5.5 
 | 
6.7 
 | 
| 
VS1.2
×8 
 | 
1200 
 | 
8000 
 | 
9 
 | 
1-6 
 | 
5.5 
 | 
8.5 
 | 
| 
VS1.2
×10 
 | 
1200 
 | 
10000 
 | 
11 
 | 
1-6 
 | 
7.5 
 | 
10.7 
 | 
| 
VS1.2
×11.8 
 | 
1200 
 | 
11800 
 | 
13 
 | 
1-6 
 | 
7.5 
 | 
12.3 
 | 
| 
VS1.5
×8 
 | 
1500 
 | 
8000 
 | 
14 
 | 
1-5 
 | 
11 
 | 
14.8 
 | 
| 
VS1.5
×10 
 | 
1500 
 | 
10000 
 | 
17.7 
 | 
1-5 
 | 
11 
 | 
16 
 | 
| 
VS1.5
×11.8 
 | 
1500 
 | 
11800 
 | 
21 
 | 
1-5 
 | 
15 
 | 
17.5 
 | 
| 
VS1.5
×15 
 | 
1500 
 | 
15000 
 | 
26.5 
 | 
1-5 
 | 
15 
 | 
19.2 
 | 
| 
VS1.8
×10 
 | 
1800 
 | 
10000 
 | 
25.5 
 | 
1-5 
 | 
15 
 | 
18.1 
 | 
| 
VS1.8
×11.8 
 | 
1800 
 | 
11800 
 | 
30 
 | 
1-5 
 | 
18.5 
 | 
20.7 
 | 
| 
VS1.8
×15 
 | 
1800 
 | 
15000 
 | 
38 
 | 
1-5 
 | 
18.5 
 | 
26.3 
 | 
| 
VS1.8
×18 
 | 
1800 
 | 
18000 
 | 
45.8 
 | 
1-5 
 | 
22 
 | 
31.2 
 | 
| 
VS2
×11.8 
 | 
2000 
 | 
11800 
 | 
37 
 | 
1-4 
 | 
18.5 
 | 
28.2 
 | 
| 
VS2
×15 
 | 
2000 
 | 
15000 
 | 
47 
 | 
1-4 
 | 
22 
 | 
33.2 
 | 
| 
VS2
×18 
 | 
2000 
 | 
18000 
 | 
56.5 
 | 
1-4 
 | 
22 
 | 
39.7 
 | 
| 
VS2
×20 
 | 
2000 
 | 
20000 
 | 
62.8 
 | 
1-4 
 | 
22 
 | 
44.9 
 | 
| 
VS2.2
×11.8 
 | 
2200 
 | 
11800 
 | 
44.8 
 | 
1-4 
 | 
22 
 | 
30.5 
 | 
| 
VS2.2
×15 
 | 
2200 
 | 
15000 
 | 
53 
 | 
1-4 
 | 
30 
 | 
36.2 
 | 
| 
VS2.2
×18 
 | 
2200 
 | 
18000 
 | 
68 
 | 
1-4 
 | 
30 
 | 
43.3 
 | 
| 
VS2.2
×20 
 | 
2200 
 | 
20000 
 | 
76 
 | 
1-4 
 | 
30 
 | 
48.8 
 | 
| 
VS2.4
×15 
 | 
2400 
 | 
15000 
 | 
68 
 | 
1-4 
 | 
30 
 | 
43.7 
 | 
| 
VS2.4
×18 
 | 
2400 
 | 
18000 
 | 
81 
 | 
1-4 
 | 
37 
 | 
53 
 | 
| 
VS2.4
×20 
 | 
2400 
 | 
20000 
 | 
91 
 | 
1-4 
 | 
37 
 | 
60.5 
 | 
| 
VS2.4
×23.6 
 | 
2400 
 | 
23600 
 | 
109 
 | 
1-4 
 | 
45 
 | 
69.8 
 | 
| 
VS2.8
×18 
 | 
2800 
 | 
18000 
 | 
111 
 | 
1-3 
 | 
45 
 | 
62 
 | 
| 
VS2.8
×20 
 | 
2800 
 | 
20000 
 | 
123 
 | 
1-3 
 | 
55 
 | 
65 
 | 
| 
VS2.8
×23.6 
 | 
2800 
 | 
23600 
 | 
148 
 | 
1-3 
 | 
55 
 | 
70 
 | 
| 
VS2.8
×28 
 | 
2800 
 | 
28000 
 | 
172 
 | 
1-3 
 | 
75 
 | 
75 
 | 
| 
VS3
×20 
 | 
3000 
 | 
20000 
 | 
14 
 | 
1-3 
 | 
55 
 | 
75 
 | 
| 
VS3
×23.6 
 | 
3000 
 | 
23600 
 | 
170 
 | 
1-3 
 | 
75 
 | 
85 
 | 
| 
VS3
×28 
 | 
3000 
 | 
28000 
 | 
198 
 | 
1-3 
 | 
90 
 | 
91 
 | 
| 
VS3.2
×23.6 
 | 
3200 
 | 
23600 
 | 
193 
 | 
1-3 
 | 
90 
 | 
112 
 | 
| 
VS3.2
×32 
 | 
3200 
 | 
32000 
 | 
257 
 | 
1-3 
 | 
110 
 | 
129 
 | 
| 
VS3.6
×36 
 | 
3600 
 | 
36000 
 | 
366 
 | 
1-3 
 | 
132 
 | 
164 
 | 
| 
VS3,8
×36 
 | 
3800 
 | 
36000 
 | 
408 
 | 
1-3 
 | 
160 
 | 
187 
 | 
| 
VS4
×36 
 | 
4000 
 | 
36000 
 | 
452 
 | 
1-3 
 | 
160 
 | 
195 
 |