Materiaal: | TP304, TP304L, TP316L, SUS304, SUS304L, SUS316L, 1.4404,1.4307,1.4301 | Standaard: | ASTM A213 , ASME SA269, EN10215-6 , DIN17456 |
---|---|---|---|
Soort: | Rechte buis en u-buigbuis | NDT: | ET, HT, UT |
BUITENDIAMETER: | 9.53,19.05,12,7,25.4,38,1MM... | GEWICHT: | 0.89,1,1.2,1.5,2,2.11 MM... |
Hoog licht: | warmteterugwinningsleiding,naadloze roestvrijstalen buis,Fin. tube van de cold finished boiler |
ASME SA213 / ASTM A213, TP316L, 19.05 X 1.65 X 6000MM , koude Rolling & Drawing , warmtewisselbuis
Buismaten voor heat exchangers & condensors & boiler | |||||||||
Buitendiameter | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Wanddikte mm | |||||||||
0.508 | 0.71 | 0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.40 | ||
mm | inch | Gewicht kg/m. | |||||||
6.35 | 1/4 | 0.081 | 0.109 | 0.133 | 0.174 | 0.212 | |||
9.53 | 3/8 | 0.126 | 0.157 | 0.193 | 0.257 | 0.356 | 0.429 | ||
12.7 | 1/2 | 0.214 | 0.263 | 0.356 | 0.457 | 0.612 | 0.754 | ||
15.88 | 5/8 | 0.271 | 0.334 | 0.455 | 0.588 | 0.796 | 0.995 | ||
19.05 | 3/4 | 0.327 | 0.405 | 0.553 | 0.729 | 0.895 | 1.236 | ||
25.4 | 1 | 0.44 | 0.546 | 0.75 | 0.981 | 1.234 | 1.574 | 2.05 | |
31.75 | 1 1/4 | 0.554 | 0.688 | 0.947 | 1.244 | 1.574 | 2.014 | 2.641 | |
38.1 | 1 1/2 | 0.667 | 0.832 | 1.144 | 1.514 | 1.904 | 2.454 | 3.233 | |
44.5 | 1 3/4 | 1.342 | 1.774 | 2.244 | 2.894 | 3.5 | |||
50.8 | 2 | 1.549 | 2.034 | 2.574 | 3.334 | 4.03 | |||
63.5 | 2 1/2 | 1.949 | 2.554 | 3.244 | 4.214 | 5.13 | |||
76.2 | 3 | 2.345 | 3.084 | 3.914 | 5.094 | 6.19 | |||
88.9 | 3 1/2 | 2.729 | 3.609 | 4.584 | 5.974 | 7.27 | |||
101.6 | 4 | 4.134 | 5.254 | 6.854 | 8.35 | ||||
114.3 | 4 1/2 | 4.654 | 5.924 | 7.734 | 9.43 | ||||
Vorm van buis: Recht & u-bocht & geveld & gewikkeld | |||||||||
ROESTVRIJSTALEN BUIS: A/SA213, A/SA249, A/SA268, A/SA269, A/SA789, EN10216-5, A/SA688, B/SB163, JIS-G3463, GOST9941-81. | |||||||||
STALEN BUIS VAN KOOLSTOFLEGERINGEN EN KOOLSTOFLEGERINGEN: A/SA178, A/SA179, A/SA192,A/SA209, A/SA210, A/SA213 |
Specificatie:
ASME SA213/A213: Standaardspecificatie voor naadloze ferritische en austenitische legering-
Stalen ketel, superheater en roestvrijstalen heat exchanger-buizen.
ASTM A249 / A249M: Standaardspecificatie voor gelaste austenitische stalen ketel, superverwarmer
Heat exchanger en condensorbuizen.
Andere norm:DIN 17456 , DIN 17458, EN10216-5, GOST 9940-81, GOST 9941-81, JIS-G3463,...
Materiaalsoort:
Amerikaanse standaard | Austenitisch staal: TP304, TP304L, TP304H, TP304N, TP310S, TP316, TP316L, TP316TI, TP316H, TP317, TP317L, TP321, TP321H,TP347, TP347H,904L… Dubbelzijdig staal : S3221,S3205,S31803,S31304,S32750, S32760 OVERIGE:TP405,TP409, TP410, TP430, TP439,... |
Europen-standaard | 1.4301,1.4307,1.4948,1.4541,1.4878,1.4550,1.4401,1.4404,1.4571,1.4438, 1.4841,1.4845,1.4539,1.4162, 1.4462, 1.4362, 1.4410, 1.4501 |
GOST | 08Х17Т,08Х13,12Х13,12Х17,15Х25Т,04Х18Н10,08Х20Н14С2, 08Х18Н12Б,10Х17Н13М2Т,10Х23Н18,08Х18Н10,08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т,08Х17Н15М3Т,12Х18Н10Т,12Х18Н12Т,12Х18Н9,17Х18Н9, 08Х22Н6Т,, 06ХН28МДТ |
Bereik grootte :
Productie | Buitendiameter | Wanddikte |
Buis van warmtewisselaar | 6,00 mm tot 101,6 mm | 0,5 mm tot 8 mm |
Laatste afwerking
Oplossing Gegloeid en ingepickt/helder gegloeid.
Type buizen:
U-bocht en recht.
Enkele van de kwaliteitstests die door ons worden uitgevoerd omvatten:
Corrosietest | Alleen uitgevoerd op verzoek van de klant |
Chemische analyse | Test uitgevoerd volgens de vereiste kwaliteitsnormen |
Destructief/mechanisch testen | Treksterkte | hardheid | afvlakken | Flare | flens |
Tests voor omgekeerde bocht en opnieuw vlakke zijde | Uitgevoerd in volledige overeenstemming met de relevante normen & ASTM A-450 en A-530 normen, die zorgen voor probleemloze expansie, lassen en gebruik aan de kant van de klant |
Eddy Current-test | Wordt gedaan om homogeniteiten in het onderoppervlak te detecteren met behulp van het digitale merkteken Systeem testen |
Hydrostatisch testen | 100% hydrostatisch testen uitgevoerd volgens ASTM-A 450 normen voor het controleren van buislekkage, en de grootste druk die we kunnen ondersteunen 20MPa/7s . |
Test op lucht onder druk | Om sporen van luchtlekkage te controleren |
Visuele inspectie | Na passivering wordt elke lengte van buizen en pijpen onderworpen aan een grondige visuele inspectie door getraind personeel voor het opsporen van oppervlaktegebreken en andere onvolkomenheden |
Aanvullend testen : naast de hierboven genoemde testen voeren we ook aanvullende tests uit op de vervaardigde producten. De tests die onder dit kader worden uitgevoerd omvatten:
|
|
|