1.deze machine is een skelet patroon kogelmolen met horizontale cilindrische draaikop, aangedreven door buitenste tandwiel en twee hoppers.
2.het materiaal gaat naar de eerste trechter na het spiraling door de schacht van de invoerapparatuur. De vultrechter heeft een laddermantel of een gegolfde omhulling met stalen kogels aan de binnenzijde, die onder het effect van centrifugale kracht vallen door de cilinder naar hard materiaal te draaien en te slijpen.
3.na het knagen in de eerste trechter, door monolayer scheidingspaneel, zal het materiaal de tweede trechter ingaan, die vlak schaalbord met stalen kogel binnen heeft om materiaal te malen.
4. Het poedermateriaal wordt van de roosterplaat afgevoerd om het malen te voltooien.
De machine bestaat uit het invoeren van een deel, het lossen van een deel, het draaien van een deel en het aandrijvende deel (reductiekast, klein aandrijftandwiel, elektromotor en elektrische bediening).
De schacht is voorzien van een gegoten stalen onderdeel en de voering is afneembaar. Het draaiwiel maakt gebruik van het gietproces en de trommel is uitgerust met een slijtvaste voering, die een goede slijtvastheid heeft. De machine is stabiel en betrouwbaar.
Bovendien zijn er volgens verschillende materialen en lozingen methoden droge balmolens en natte balmolens voor de keuze .
Model | Invoerformaat (mm) | Grootte van de ontlading (mm) | Capaciteit (t) | Motorvermogen (kw) | Totaal gewicht (t) |
φ 900×1800 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.8 |
φ 900×3000 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.8 |
φ 1200×2400 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
φ 1200×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 13.2 |
φ 1200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.7 |
φ 1500×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.5 |
φ 1500×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ 1500×5700 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
φ 1830×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
φ 1830×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
φ 1830×6400 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 46 |
φ 1830×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 49 |
φ 2100×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 48 |
φ 2100×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 59 |
φ 2100×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 67.5 |
φ 2200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 58 |
φ 2200×6500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 63 |
φ 2200×7000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 65.3 |
φ 2200×7500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 66.5 |
φ 2400×3000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 65 |
φ 2400×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 70 |
φ 2700×4000 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 400 | 92 |
φ 2700×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
φ 3200×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 600 | 137 |
φ 3600×4500 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 850 | 158 |
φ3600×6000 | ≤25 | 0.074-0.4 | Bepaald door het technologische proces | 1250 | 175 |