Sfera in acciaio inox AISI 304 | ||||||||
1. Materiale | AISI 304/ SUS 304/ WKS 1.4301 | |||||||
2. Intervallo di dimensioni | 1mm-180mm | |||||||
3. Grado | G40-1000 | |||||||
4. Durezza | 25-39 HRC | |||||||
5. Caratteristica |
(A)buona resistenza alla corrosione
b)applicare nei punti in cui si trovano tenacità e resistenza alla corrosione del materiale più importante della durezza c)buona resistenza alla corrosione nell'ambiente alimentare, nelle soluzioni ossidanti e nella maggior parte dei prodotti chimici organici |
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6. Magnetico | Molto poco | |||||||
7. Applicazione |
Valvole, pompe a dito,
Applicazioni aggressive senza sforzi meccanici |
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8. Composizione chimica | ||||||||
C% | Si% | Mn% | % CR | Ni% | % P | S% | N% | |
min | ---- | ---- | ---- | 17.0 | 8.0 | ---- | ---- | ---- |
max | 0.07 | 1.00 | 2.00 | 19.5 | 10.5 | 0.045 | 0.015 | 0.11 |
Imballaggio |
Standard: 10 kg o 20 kg per cartone,
1 tonnellata per pallet o secondo le esigenze del cliente |
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10.condizionamento | asciutto o oliato | |||||||
11.tempo di consegna | Scorte in un breve periodo di tempo o 35 giorni. | |||||||
CHANGZHOU HUARI STEEL BALL CO., LTD |
Processo di fabbricazione di sfere di acciaio | ||||
Titolo fase 1 | Gli sbozzi delle sfere sono a testa fredda da rotoli di filo. | |||
Fase 2 lampeggiante |
Sfere di rotolamento tra due piastre in lega dura per rimuovere fascia leggera
e piccole sporgenze. |
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Fase 3 trattamento termico | Riscaldamento delle sfere ad alta temperatura in forno e raffreddamento delle sfere in bagno liquido. | |||
Fase 4 macinare in tosse | Sfere di rotolamento tra la faccia di una piastra di ferro fissa e una mola graniglia molto dura. Quindi, rotolarono le sfere temprate tra due piastre in ghisa. | |||
Fase 5 pulizia | L'operazione di produzione finale pulisce le sfere finite e aggiunge una lucentezza lucida. | |||
Fase 6 finale
Ispezione |
Le sfere vengono calibrate, ispezionate visivamente e sottoposte ad altri test di qualità per assicurare
vengono raggiunte le specifiche di ogni cliente. |
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Fase 7 confezionamento | Le sfere sono confezionate in conformità alle specifiche del cliente per la spedizione. |
Tolleranza Gageles & Richieste tecniche | |||
Grado | Variazione del diametro della sfera | Deviazione dal ftom sferico | Ruvidità della superficie |
VDWS | sph | Ra | |
non superiore (um) | |||
10 | 0.25 | 0.25 | 0.025 |
16 | 0.4 | 0.4 | 0.032 |
20 | 0.5 | 0.5 | 0.04 |
28 | 0.7 | 0.7 | 0.05 |
40 | 1 | 1 | 0.08 |
60 | 1.5 | 1.5 | 0.1 |
100 | 2.5 | 2.5 | 0.125 |
200 | 5 | 5 | 0.2 |
500 | 13 | 13 | * |
1000 | 25 | 25 | * |
Tolleranza Gageles & Richieste tecniche | |||
Grado | Variazione diametro lotto | Tolleranza di deviazione nominale sfera | * |
Vdwl | TDN | * | |
non superiore (um) | |||
10 | 0.5 | * | * |
16 | 0.8 | * | * |
20 | 1 | * | * |
28 | 1.4 | * | * |
40 | 2 | * | * |
60 | 3 | * | * |
100 | 5 | ±12.5 | * |
200 | 10 | ±25 | * |
500 | 25 | ±50 | * |
1000 | 50 | ±125 | * |
Grado | Variazione diametro lotto | Intervallo indicatori | Indicatori di riferimento |
Subguage
Intervallo |
Sottomoguages | |||||
10 | 0.5 | 1 | -9,,-1,0,+1,,+9 | 0.2 | -0.4,-0.2,0,+0.2,+0.4 | |||||
16 | 0.8 | 2 | -10,,-2,0,+2,,+10 | 0.4 | -0.8,-0.4,0,+0.4,+0,8 | |||||
20 | 1 | 2 | -10,,-2,0,+2,,+10 | 0.4 | -0.8,-0.4,0,+0.4,+0,8 | |||||
28 | 1.4 | 2 | -12,,-2,0,+2,,+12 | 0.4 | -0.8,-0.4,0,+0.4,+0,8 | |||||
40 | 2 | 4 | -16,,-4,0,+4,,+16 | 0.8 | -1.6,-0.8,0,+0.8,+1.6 | |||||
60 | 3 | 5 | -20,,-5,0,+5,+20 | 1 | -2,-1,0,+1,+2 |