Forno a pressione per gas sotto vuoto, forno di sinterizzazione a pressione atmosferica, forno di sinterizzazione sotto vuoto in carburo cementato, forno di sinterizzazione sotto vuoto

Forno di sinterizzazione a pressione di gas sotto vuoto, forno di sinterizzazione a sfera di nitruro di silicio, forno di sinterizzazione a pressione d'aria per prodotti di strutture ceramiche
Applicazione:  

Questo forno di sinterizzazione per pressa a gas sottovuoto è un forno a vuoto a funzionamento periodico, adatto per sinterizzare sfere in ceramica di nitruro di silicio, utensili in ceramica, carburo cementato e altri materiali in atmosfera di azoto o argon ad alta pressione. È vantaggioso aumentare la densità di sinterizzazione e migliorare le proprietà meccaniche del materiale.

Struttura:

Il guscio del forno è saldato in un tutto da tubi interni ed esterni e da flange superiore e inferiore. La camicia formata tra due strati può essere raffreddata con acqua, e il calore trasmesso alla parete interna del guscio del forno può essere tolto. Al centro del corpo del forno sono presenti fori per l'aria e fori di misurazione della temperatura.

Il coperchio del forno è saldato in un tutto da teste interne ed esterne e flangia, e il centro può essere raffreddato da acqua.

Il fondo del forno è saldato in un tutto da interno, esterno e flangia, e ha acqua di raffreddamento circolante. E il foro di uscita dell'elettrodo è previsto.

Il corpo del forno e il tubo del vuoto sono sigillati con fluororuber.

Lo strato di isolamento termico intorno al forno è costituito da un tubo di isolamento termico in grafite e da un feltro di carbonio in grafite. Dopo la lavorazione, può essere trasformato in un intero sistema di isolamento, facilmente installabile e manutenibile. Lo strato isolante superiore e inferiore è composto da pannello isolante termico in grafite e feltro al carbonio in grafite, mentre la piattaforma di supporto del materiale inferiore è realizzata in piastra di grafite.

I componenti di riscaldamento sono grafite, che viene trattata in un corpo riscaldante trifase, e l'elettrodo di uscita speciale viene condotto dal lato del corpo del forno. L'alimentazione trifase del sistema di controllo del forno elettrico è collegata all'elettrodo di uscita dopo che il trasformatore è depressurizzato, formando un circuito di controllo, e l'elettrodo di uscita è installato sulla parte superiore del corpo del forno. I dispositivi a elettrodi sono tutti a struttura di circolazione raffreddata ad acqua.

Il sistema di vuoto di tutta l'apparecchiatura è composto da pompa meccanica, pompa Roots, valvola a farfalla a vuoto e tubo a vuoto.

Il sistema di controllo della pressione dell'aria e del gonfiaggio dell'aria è costituito da rilevamento automatico, controllo automatico della pressione e della riduzione della pressione e dispositivi di sicurezza quali sovratensione, allarme acustico e luminoso. Il forno elettrico è dotato di due elettrovalvole di scarico automatiche (interblocco e installazione per garantire l'affidabilità dello scarico). Quando la pressione del forno raggiunge la pressione impostata, il sensore di pressione controlla lo scarico automatico dell'elettrovalvola per stabilizzare la pressione del forno sulla pressione di esercizio.

Sistema di raffreddamento ad acqua: L'acqua di raffreddamento viene immessa dal tubo principale e inviata al guscio del forno, al coperchio del forno, al fondo del forno, all'elettrodo, alla pompa meccanica e in altri luoghi dove è richiesto il raffreddamento dell'acqua attraverso ciascun tubo di diramazione, e quindi raccolta nel serbatoio dell'acqua per lo scarico. Ogni acqua di raffreddamento è dotata di una valvola manuale che può regolare il flusso dell'acqua di raffreddamento secondo necessità; il tubo di ingresso dell'acqua è dotato di un manometro di contatto elettrico. Quando la pressione dell'acqua è inferiore al valore impostato, il sistema di controllo emette un allarme acustico e luminoso e interrompe automaticamente l'alimentazione del riscaldatore.

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