40 Shore a Platinum catalysé complément Cure silicone pour la fabrication Moules

40 Shore A Platinum catalysé complément Cure silicone pour la fabrication Moules

Description de la silicone de durcissement d'addition

MC moulage par addition de silicone le caoutchouc de silicone est un élastomère réticulant à deux composants à température ambiante. La polymérisation peut être accélérée par la chaleur. Les composants en silicone sont livrés sous forme de liquides, qui une fois mélangés et séchés se transforment en un matériau transparent, élastique et résistant. La polymérisation se produit sans formation de chaleur.

Caractéristiques du silicone de traitement platine pour la fabrication de moules

Transparence élevée
Résistance élevée à la déchirure et à la traction
Longue durée de conservation avec faible rétrécissement
Mélange rapide (1:1)
Traitement facile grâce à la faible viscosité


Applications de silicone platine pour la fabrication de moules

Fabrication d'étiquettes, applications de moulage nécessitant un faible rétrécissement e. G. jouets, bijoux, automobile, prototypage rapide, etc

Instructions pour la fabrication de moules en silicone platine

1. Préparation

La surface des objets d'origine doit être propre et exempte de matériaux lâches. Si vos produits ont des motifs floraux fins et ont des substrats poreux en particulier, veuillez utiliser un agent de démoulage approprié tel que de l'eau de savon, un détergent, de la vaseline ou de la gelée de pétrole.

2. Mélange

Veuillez peser la base de silicone de la partie A et l'agent de durcissement de la partie B CA30 avec un rapport de 100:2 dans un récipient propre. Remuez soigneusement le silicone de base de la partie A avant utilisation, puis mélangez uniformément la partie A et la partie B jusqu'à ce que l'agent de durcissement se soit complètement dispersé dans la base de silicone. Un mélange manuel ou mécanique peut être utilisé, mais ne dure pas beaucoup de temps et ne permet pas à la température de dépasser 35 °C (95 °F). Il est adapté pour mélanger de petites quantités afin d'assurer un mélange complet de base de silicone et d'agent de durcissement.

Remarque : il est fortement recommandé d'éliminer l'air piégé dans une chambre à vide, ce qui permet au mélange de se dilater complètement puis de se réduire. Après 1 à 2 minutes de dépression, le mélange doit être inspecté et peut être utilisé s'il n'y a pas de bulles d'air. Une augmentation de volume de 3-5 fois se produit lorsque le mélange est dédiffusé par vide. Un conteneur suffisamment grand doit donc être choisi.

3. Verser et guérir

Verser le mélange de silicone de base de la partie A et de l'agent de durcissement CA-30 Dès que possible sur l'objet d'origine, en évitant la prise d'air. Le matériau catalysé se durcit en caoutchouc souple en 6 heures (ou plus rapidement en fonction de différents rapports de mélange ou de la température ambiante). Nous vous conseillons de le démouler après 24 heures, ce qui améliore les temps de répétition du moule en silicone.

Emballage en caoutchouc silicone liquide


Stockage de silicone de traitement platine

Lorsque le caoutchouc de silicone est stocké à un degré de 30 sachants ou moins dans les contenants originaux non ouverts, la base de silicone RTV2 et l'agent de durcissement CA30 ont une durée de vie utile de 10 mois à compter de la date de production. Après 10 mois, les stocks utilisent l'agitateur pour mélanger le silicone de la partie A pendant quelques minutes, puis le silicone peut être utilisé à nouveau, sans influence sur les autres performances.