Le caoutchouc de silicone à durcissement platine, également appelé caoutchouc de silicone à durcissement d'addition, est généralement un type de caoutchouc de silicone liquide en deux parties vulcanisé à température ambiante.
Le caoutchouc silicone de traitement platine est non-hazardus,de qualité alimentaire,et principalement utilisé pour la fabrication de moules d'aliments (Candy,gâteau,chocolat,gâteau de glace,etc), bijoux, pneus, prototypage rapide et mousse sous vide.outre, il est le plus approprié pour la vie-moulage, tels que les parties humaines, sexe-jouets de silicone, les poupées de silicone, etc. Avec une reproduction très populaire de blocs de béton.
Avec une dureté appropriée, une bonne résistance à la traction et à la déchirure et une excellente résistance à la déformation, les moules en silicone au platine finis ont non seulement une durée de vie durable mais aussi une bonne performance.

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Comment faire un moule de manière à verser ?

Il est assez facile de fabriquer un moule avec du caoutchouc de silicone. Cependant, nous avons généralement besoin d'apprendre quelques connaissances sur le silicone avant de commencer. Comme nous le savons, le caoutchouc de silicone, en particulier pour la fabrication de moules, est une sorte de matériau de moulage merveilleux pour de nombreux types d'objets, soit en petite taille soit en grande taille. C'est parce qu'il y a tant d'avantages en utilisant le caoutchouc de silicone pour fabriquer des moules, tels que inodore, non toxique, haute résistance au déchirement, résistance à des températures extrêmes, haute précision de simulation, texture et lignes claires, bonnes performances, etc
Maintenant, voyons une méthode détaillée de fabrication d'un moule avec notre caoutchouc de silicone magique.

1. Préparez un modèle original parfait.
Trouvez un modèle original parfait. Si le modèle est assez lisse et impeccable, alors nous pouvons certainement faire un moule parfait avec lui.  

2. Fixer le châssis et régler le modèle.
Chaque pièce du cadre doit être bien scellée pour éviter toute fuite de silicone. Fixez ensuite le modèle au milieu du cadre.

3. Dosage, mélange.
Nous allons mettre le caoutchouc de silicone à l'étain de durcissement par exemple, le rapport de mélange de la partie A et de la partie B est généralement 100:2 ou 100:3. Vous pouvez utiliser une balance électronique pour mesurer la quantité avec précision.  

Remuer ensuite le mélange uniformément.

4. Verser le mélange.
Verser 1/3 du mélange dans le cadre à partir d'un des angles lentement pour éviter des bulles supplémentaires. Versez ensuite le reste de la pièce dans le cadre.

5. Démolition.
Retirez le modèle lorsque le moule est complètement durci (normalement, le temps de séchage est de 4h à 6h). Nettoyez et découpez ensuite le moule fini.  

Maintenant, nous venons à l'étape finale - placez le moule dans un endroit frais et sec. Vous pouvez le mettre en production après 24 heures.

Comment faire un moule de manière à se brosser les dents ?

La fabrication d'un moule de pièce est un peu compliquée que celle d'une manière de verser.

les moules à brosse en 2 parties sont parfaits pour reproduire des formes complexes qui seraient autrement impossibles avec un moule à verser (bloc) ou un moule à gants. L'utilisation d'une technique de brossage donne au silicone plus de flexibilité lors de la démolition et nécessite moins de silicone que les moules à verser. La division du moule en deux pièces peut vous permettre de contourner les sous-coupes d'un moule.

Notez que vous pouvez ajouter plusieurs lignes de pièce de moule, mais cela augmentera la complexité de votre moule.

Avec une bonne connaissance des silicones à l'avance, maintenant nous pouvons juste descendre à la question.

1. Préparez un modèle original parfait.
Trouvez un modèle original parfait. Si le modèle est assez lisse et impeccable, alors nous pouvons certainement faire un moule parfait avec lui.  

Examinez votre modèle et déterminez la meilleure position pour la ligne de pièces.  N'oubliez pas de surveiller les sous-coupes et autres éléments de géométrie gênante.

Créer des clés d'enregistrement. Vous pouvez utiliser quelques écrous et remplir les centres avec de l'argile.  Construisez la ligne de pièce en argile et incorporez les clés de repérage.

Vaporisez le modèle avec le système de libération du moule. Cela facilite la libération du modèle après sa moulage.

2.  Côté moulage  I

Une fois que le dégagement du moule a eu quelques minutes à régler, commencez à mélanger le premier lot de silicone.

Mesurer un volume égal des pièces A et B. la première couche sera très mince, donc mélanger juste assez pour couvrir légèrement l'ensemble du modèle.

Dans un nouveau conteneur, combiner les parties A et B. mélanger complètement et commencer à appliquer au modèle avec une brosse.

Ce calque déterminera la précision avec laquelle le moule capture le modèle. Soyez donc très précis et essayez d'obtenir chaque détail.

Assurez-vous de brosser doucement, car l'argile est molle et facilement endommagé par la brosse.

Le silicone voudra courir de votre modèle, vous devrez attraper les morceaux qui s'en vont et les appliquer à nouveau au modèle.

Lorsque le silicone commence à se polymériser, les gouttes deviennent moins fréquentes. GTSIL- P 20 a une vie de pot de 25 minutes ainsi être patient, vous pouvez avoir à vous tenir là pendant un certain temps jusqu'à ce qu'il s'arrête.

Une fois que la première couche a partiellement durci (plus collant, sec au toucher), la deuxième couche sera plus épaisse que la première. Je trouve plus facile d'appliquer les quelques couches suivantes avec une spatule comme un appareil qu'une brosse.

Sur les couches finales, un agent épaississant peut être ajouté au silicone pour éviter qu'il ne s'écoule du modèle et vous permettre de construire certaines zones, comme la ligne de pièce. Il suffit de quelques gouttes d'agent épaississant pour le rendre assez rigide.  Continuez à appliquer des calques jusqu'à ce que vous ayez une épaisseur de paroi de 25"-.5" cohérente sur le modèle. Essayez de rendre la couche extérieure aussi lisse que possible. Cela permettra de libérer le moule mère du moule en silicone ultérieurement.

3.  Côté moulage II