Strato di alluminio placcato laterale di quantità due eccellenti
Alluminio che brasa produzione materiale
Le assemblee complesse possono trasformarsi in la singola unità da appena un passaggio tramite una fornace di brasatura. L'alluminio che brasa facilita unirsi delle parti con una lega vicino-eutettica del riempitore Ai-Si, la temperatura liquida che è circa 50 º C più basso di quello della memoria. Nella produzione seriale dello scambiatore di calore la lega del riempitore è fornita via un placcato sottile su una lega di memoria
Materiale composto
Il materiale di brasatura dell'alluminio è un residuo a più strati specializzato che consiste di una lega di memoria che fissa i requisiti del ciclo di vita e dello stength dello scambiatore di calore e di un riempitore di brasatura placcato. Uno strato unilaterale di protezione può anche essere placcato, per impedire la corrosione del radiatore di water-side
Durante la brasatura, soltanto la lega di brasatura placcata si fonde, mentre le leghe di memoria rimangono solide. Il disegno ed i materiali applicati dello scambiatore di calore sono registrati per ottimizzare il risultato di brasatura per quanto riguarda l'alberino required brasano le proprietà meccaniche così come la resistenza della corrosione
Rivestimento del rullo
Oggi, due tecniche del rivestimento, legame di rullo e rivestimenti di base del getto, si sono consolidati su scala industriale. Il rivestimento del rullo è un processo semi conduttore della saldatura, che è usato per unire le simili e leghe di alluminio dissimili e rappresenta il metodo primario di fabbricazione dello strato della pelle di fusoliera per i velivoli, i prodotti luminosi e lo strato di brasatura per le applicazioni automobilistiche. Gli strati del rivestimento sono attaccati alla lastra di memoria dalla saldatura e dal legame metallurgico using laminazione a caldo. La tecnica del rivestimento del getto è basata su un conchiglia diretto convenzionale modificato per permettere che i flussi multipli del metallo casted in un singolo lingotto
Spessore del rivestimento
Signi affermato, processo di legame di rullo garantisce le tolleranze strette di spessore del rivestimento, che sono essenziali per l'assicurazione dei risultati di brasatura stabili. Gli strati placcati piuttosto sottili di 5% possono essere manufactured, così come i materiali di brasatura anche con uno spessore del rivestimento di 20%.
Tolleranza 1> secondo en e ASTM.
Più alto spessore 2> a richiesta.
Dimensioni 3>, tolleranze e leghe speciali a richiesta.
L'condizione-de-arte che fende la riga egualmente permette che l'alluminio di Signi risponda all'esigenza delle tolleranze mai-più vicine di larghezza per i materiali delle azione del tubo. Secondo le tolleranze materiali di larghezza di spessore dal massimo 0.05mm fino ad un massimo di 0.20mm massimi possono essere accertati
Leghe placcate
Dimensioni
|
|
Strisce
|
Strati
|
Spessore
|
0.051mm--3.0mm
|
0.4mm--6.35mm
|
Larghezza
|
5mm--1600mm
|
500--1600mm
|
Lunghezza
|
|
Massimo 10000mm
|
Qualità del bordo
|
Assettato
|
Assettato e fessura; veduto
|
Diametro interno
|
305mm, 405mm, memoria di carta di 505mm, memoria di alluminio, senza memoria
|
|
Diametro esterno
|
Il massimo 1600mm senza connette il punto
|
Rivestimento
|
Rivestimento
|
Un lato; Entrambi i lati
|
Tasso del rivestimento
|
5%, 7.5%, 10%, 13%, 15% (altre percentuali placcate disponibili su richiesta)
|
Tolleranza del rivestimento
|
Uno spessore del rivestimento di 1.5%--<4%: +-0.6
Uno spessore del rivestimento di 4.0--6.0%: +-1.0
Uno spessore del rivestimento di 6.0--<=12.0%: +-1.5
Uno spessore del rivestimento di 12.0--20.0%: +-2.0
|
Superficie
|
Qualità
|
Rivestimento del laminatoio; per spessore 0.3--3.5mm, chimicamente sgrassato
|
Marcatura
|
Marcatura dell'inchiostro
|
Dati della proprietà fisica del materiale di striscia
|
Lega
|
Temperamento
|
Spessore
(millimetro)
|
Tolleranza
(millimetro)
|
Rapporto placcato
(%)
|
Resistenza alla trazione
(MPa)
|
Rendimento
Concentrazione
(MPa)
|
Allungamento
(%)
minuto
|
Applicazione
|
3003
|
H14
|
0.08~0.12
|
±0.005
|
Nessuno
|
150~200
|
≥120
|
1
|
Aletta e piatto dell'evaporatore
|
3003
|
H26
|
0.3~0.35
|
±0.015
|
Nessuno
|
190~220
|
≥160
|
8
|
Montaggio di vetro - materiale della parentesi
|
3003
|
H14
|
0.06~0.1
|
±0.005
|
Nessuno
|
150~200
|
≥120
|
1
|
Aletta e piatto del radiatore
|
4343/3003/4343
|
H14
|
0.06~0.1
|
±0.005
|
8~12
|
150~200
|
≥120
|
1
|
|
4343/3003/4343
|
H14
|
0.08~0.12
|
±0.005
|
8~12
|
150~200
|
≥120
|
1
|
Aletta parallela del condensatore
|
4343/3003/4343
|
H14
|
0.1~0.12
|
±0.005
|
8~12
|
150~120
|
≥120
|
1
|
Materiale del dispositivo di raffreddamento di aria della carica
|
4045/3003/4045
|
H14
|
0.1~0.12
|
±0.005
|
8~12
|
150~200
|
≥120
|
1
|
|
1060
|
O
|
0.35~0.4
|
±0.02
|
Nessuno
|
55~95
|
≥15
|
25
|
Materiale dell'aletta di raffreddamento ad aria per i tubi
|
1100
|
O
|
0.35~0.4
|
±0.02
|
Nessuno
|
75~105
|
≥25
|
25
|
|
3003
|
O
|
0.2~0.3
|
±0.01
|
Nessuno
|
100~150
|
≥45
|
15
|
Alluminio per l'elemento riscaldante
|
3003
|
H16
|
0.5~0.7
|
±0.02
|
Nessuno
|
150~210
|
≥120
|
1
|
|
4047
|
H18
|
0.05~0.1
|
±0.005
|
Nessuno
|
≥200
|
≥170
|
0.5
|
|
4047
|
O
|
0.4~0.5
|
±0.02
|
Nessuno
|
80~140
|
≥35
|
12
|
Collegare di saldatura
|
7072
|
H19
|
0.12~0.15
|
±0.005
|
Nessuno
|
145~172
|
≥15
|
0.5
|
Azione dell'aletta
|
4A13
|
H18
|
0.05~0.1
|
±0.005
|
Nessuno
|
≥190
|
≥16
|
0.5
|
Alluminio per l'elemento riscaldante
|
4104
|
H18
|
0.05~0.1
|
±0.005
|
Nessuno
|
≥220
|
≥190
|
0.5
|
|
3003 (aletta interna)
|
O
|
0.2~0.3
|
±0.007
|
Nessuno
|
100~150
|
≥45
|
15
|
Radiatore dell'olio
|
6951 (aletta interna)
|
O
|
0.2~0.3
|
±0.007
|
Nessuno
|
115~165
|
≥50
|
15
|
|
3003 (aletta esterna)
|
H14
|
0.1~0.15
|
±0.005
|
Nessuno
|
150~200
|
≥120
|
1
|
|
3003 (aletta interna)
|
O
|
0.2~0.3
|
±0.007
|
Nessuno
|
100~150
|
≥45
|
15
|
Macchinario di ingegneria
|
3003 (aletta interna)
|
H12
|
0.2~0.3
|
±0.007
|
Nessuno
|
120~160
|
≥85
|
2
|
|
3003 (aletta esterna)
|
H14
|
0.1~0.15
|
±0.005
|
Nessuno
|
150~200
|
≥120
|
1
|
|
Dati della proprietà fisica del materiale di piatto
|
4343/3003
|
O
|
1.2~3.0
|
±0.03
|
5~10
|
100~150
|
≥45
|
25
|
Aletta e piatto del radiatore
|
4343/3003/7072
|
O
|
1.2~3.0
|
±0.03
|
5~10
|
100~150
|
≥45
|
25
|
|
4343/3003/4343
|
O
|
0.4~0.5
|
±0.02
|
8~12
|
100~150
|
≥45
|
27
|
Aletta e piatto dell'evaporatore
|
4045/3003/4045
|
O
|
0.8~1.2
|
±0.03
|
8~12
|
100~150
|
≥45
|
27
|
|
4045/3003/4045
|
O
|
2~3
|
±0.05
|
8~12
|
100~150
|
≥45
|
25
|
Materiale del dispositivo di raffreddamento di aria della carica
|
4045/3003/4045
|
O
|
0.5~0.8
|
±0.02
|
15~20
10~15
|
100~150
|
≥45
|
25
|
Radiatore dell'olio
|
4104/3003/4104
|
O
|
0.5~0.8
|
±0.02
|
15~20
10~15
|
100~150
|
≥45
|
25
|
|
4104/3003/4104
|
H14
|
0.6~0.8,
1.2~1.5
|
±0.02
±0.03
|
13~17
8~12
|
150~200
|
≥120
|
3
|
Ingegneria
Macchinario
|
4004/3003/4004
|
H14
|
0.6~0.8,
1.2~1.5
|
±0.02
±0.03
|
13~17
8~12
|
150~200
|
≥120
|
3
|
|
|