Introdução do separador magnético úmidas:
Wet tambor magnético permanente do separador magnético é uma espécie de separador magnético comumente usado nos concentradores de minério de ferro.
O molhado separador magnético é adequado para a separação magnética úmida de magnetita, magnético pirita, sucedâneos torrados do minério de ferro, ilmenite e outros materiais com um tamanho das partículas de menos de 3mm. Ele também é usado para a remoção de ferro de carvão, minerais não metálicos, materiais de construção e outros materiais.
O sistema magnético de molhado separador magnético é feita de materiais de ferrite de alta qualidade ou compostos com aço magnético de terra rara. A indução magnética média intensidade da superfície do canhão é 100-600mT. De acordo com as necessidades dos usuários, ela pode fornecer uma variedade de diferentes resistência superficial a separação magnética como o fluxo para a frente, semi-fluxo inverso e tipo de fluxo reverso. O separador magnético tem as vantagens da estrutura simples, grande capacidade de processamento e convenientes para a operação e manutenção fácil. O processo do equipamento é finamente esmagar o minério até 5 mm ou menos de 3mm, e depois use o separador magnético no meio-campo magnético permanente para realizar a separação magnética do separador magnético molhado. Este processo é de especial importância para a poupança de energia, a utilização eficaz de extremamente pobre o minério de ferro e a melhoria da qualidade de concentrado de ferro final.
Princípio de funcionamento:
Tambor de íman permanente do separador magnético é um separador magnético molhado com alta intensidade de campo. O sistema magnético composto é composto de neodímio de terra rara ferro-boro bloco magnéticos e bloco magnéticos de ferrite com alta intensidade de campo magnético. A profundidade de acção do campo magnético é grande, não é fácil para desmagnetizar aguardar uma característica. Por conseguinte, a capacidade de processamento do equipamento é grande, a capacidade de adaptação às flutuações de produção é forte, o efeito de selecção é bom.
Classificação
A direcção da celulose é o mesmo que o sentido de rotação do cilindro ou a direção do movimento do produto. A celulose é alimentada diretamente para o sistema magnético do cilindro da caixa de alimentação e a não magnético e fracamente partículas magnéticas são descarregadas do fosso entre os dois no fundo do cilindro. O minério magnético partículas são atraídos na superfície do cilindro. Como o cilindro gira para o fraco campo magnético na borda do sistema magnético, as partículas de minério são descarregados para o concentrado trough pelo tubo de água de descarga. A jusante do separador magnético tem estrutura simples, grande capacidade de processamento, e também pode ser usada na série. É adequado para a seleção de partículas grossas e finas e grossas de minérios magnético forte com o tamanho das partículas de 6 ~ 0 mm ou para a recuperação de mídia magnética.
Semi-tipo contracorrente ímã permanente do separador magnético tipo tambor, o minério chorume é enviada para o espaço de separação da parte inferior do tanque em um estado de suspensão solta. A direcção de movimento do chorume é basicamente o mesmo que a direcção da força de campo magnético. Portanto, o minério partícula pode atingir a superfície do cilindro com o campo magnético elevado vigor. Além disso, a barragem de rejeitos são descarregadas do orifício na placa inferior, de modo a que a altura da superfície de transbordo pode manter o nível da celulose no tanque. As duas características que determinam que o semi-separador magnético contracorrente pode obter maior qualidade de concentrado e recuperação de metais. Como resultado, é amplamente utilizado na separação grosseira e seleção de grãos finos com minérios magnético (< 0, 2 mm). Este tipo de separador magnético pode ser utilizado em série para melhorar o grau de concentrado.
Vantagem:
1) o separador magnético forte é usado para separar minerais magnética de 0 ~ 6 mm de tamanho de grão. Com base na viabilidade de separação magnética, o fraco minerais magnéticos podem ser separados pela concepção de um barril de remoção de ferro do tambor de íman permanente e a separação de rolos magnéticos fortes. De acordo com o produto magnético e a direção do movimento dos minerais seleccionada, a máquina é classificado como uma estrutura a jusante, com grande capacidade de processamento, uma vasta gama de classificação de minerais e a separação de alta precisão, adequado para a triagem e selecção de médio e fraco minérios magnético. O grau de minério da máquina é de dois graus de concentrado e refugos.
(2) o separador magnético forte adopta o design de separação de íman permanente do sistema magnético, funciona continuamente e o grau de concentrado pode garantir o mesmo quando a capacidade de processamento é grande.
(3) toda a máquina é uma estrutura compacta, pequeno no tamanho, leves e de alta na eficiência e baixo consumo de energia, e muito propício para a manutenção e reparação.
(4) O princípio da transmissão também é muito simples, conveniente e operação simples e alta eficiência do trabalho.
(5) o separador magnético forte está integrado com a tecnologia de controle elétrico superior, o que torna a operação de produção convenientes e fáceis de compreender, e reduz a intensidade de trabalho do operador enquanto melhora a eficiência do trabalho.
(6) A máquina está equipada com uma placa de partição ajustável no balde de triagem. O depósito principal, o guia de material do tanque e a placa de partição são todos feitos de aço inoxidável resistente ao desgaste, que pode garantir efectivamente a vida de serviço da máquina e evitar a possibilidade de ferrugem que afectam o grau de minerais; A partição placa pode ser ajustada de forma flexível e rápida fixo, que desempenha um papel importante na garantia da qualidade do minério no processo de produção.
(7) A utilização do motor de regulação de velocidade electromagnética para fornecer energia para garantir a vida de serviço do motor e potência de transmissão mecânica; O curativo de minério de velocidade pode ser ajustada e o minério propriedades podem ser separados em várias fases.
Os parâmetros técnicos:
Modelo
|
A força magnética
(MT)
|
Tamanho de entrada
(Mm)
|
A velocidade do cilindro
(R/min)
|
Power
(Kw)
|
Capacidade
|
Peso
(Kg)
|
Minério de ferro
(T/h)
|
O chorume(m
3
/h)
|
CTB600x900
|
≥120
|
≤1
|
40
|
1.1
|
8-15
|
24
|
850
|
CTB600×1200
|
≥120
|
≤1
|
40
|
1.5
|
10-20
|
32
|
1000
|
CTB600×1800
|
≥120
|
≤1
|
40
|
2.2
|
15-30
|
48
|
1300
|
CTB750×1200
|
≥120
|
≤1
|
35
|
2.2
|
15-30
|
48
|
1500
|
CTB750×1800
|
≥120
|
≤1
|
35
|
3.0
|
20-45
|
72
|
1800
|
CTB900×1800
|
≥135
|
≤1
|
28
|
4.0
|
25-55
|
90
|
2400
|
CTB900×2100
|
≥135
|
≤1
|
28
|
4.0
|
30-65
|
100
|
2650
|
CTB1050×1800
|
≥145
|
≤1
|
22
|
5.5
|
35-70
|
110
|
3800
|
CTB1050×2100
|
≥145
|
≤1
|
22
|
5.5
|
45-88
|
140
|
4150
|
CTB1050×2400
|
≥145
|
≤1
|
22
|
5.5
|
45-88
|
140
|
4500
|
CTB1200×2100
|
≥145
|
≤1
|
19
|
7.5
|
62-110
|
160
|
5800
|
CTB1200×2400
|
≥145
|
≤1
|
19
|
7.5
|
82-120
|
192
|
6200
|
CTB1200×3000
|
≥145
|
≤1
|
19
|
7.5
|
80-150
|
240
|
6800
|
CTB1500×3000
|
≥145
|
≤1
|
14
|
11
|
90-170
|
270
|
8200
|
CTB1500×4000
|
≥145
|
≤1
|
14
|
11
|
115-220
|
350
|
9000
|