Pressa idraulica Glorystar CNC freno per la piegatura di lamiere/lamiere Macchina
Descrizione del Prodotto
1) la piegatrice idraulica CNC è un'attrezzatura di piegatura di lamiera ad alta precisione ed elevata efficienza. Il design della struttura è avanzato e ragionevole, con parametri e prestazioni superiori.
2) utilizzando un sistema di piegatura avanzato, un sistema idraulico, una vite a sfera e una guida di precisione, parti lavorate di alta qualità, le prestazioni complessive sono affidabili, con vari stampi standard opzionali.
3) dotato di una gamma completa di funzioni di piegatura e di software di programmazione automatica, che si combinano con eccellenti funzioni di ispezione automatica, protezione e autodiagnosi.
4) la piegatrice idraulica CNC è dotata di un sistema di controllo professionale, di una servovalvola proporzionale e di una valvola direzionale per calcolare, regolare automaticamente la pressione principale e la compensazione.
5) a seconda delle esigenze di lavorazione della lamiera
, può lavorare automaticamente pezzi di diverse dimensioni e forme e qualsiasi profilo di curva, e qualche lavorazione speciale.
Il sistema CNC professionale ESA italiano ha potenti funzioni, prestazioni stabili, semplicità e facilità di funzionamento.
Dotato di un famoso righello a griglia di marca italiana, la risoluzione può raggiungere 0,005mm.
Adottato con l'intero impianto idraulico professionale Bosch Rexroth tedesco, il gruppo valvole separate è installato sulla parte superiore del cilindro, con elevata frequenza di risposta e prestazioni stabili e affidabili.
Il motore principale può essere dotato, a richiesta, di un servomotore ad alte prestazioni e la velocità del motore può essere controllata in tempo reale per ridurre il funzionamento a meno che non funzioni la pompa dell'olio, ridurre la temperatura e il rumore dell'olio e risparmiare energia di oltre il 50%.
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dati tecnici
| Parametri del modello | GLB | GLB | GLB | GLB | GLB | GLB | GLB | GLB | |
| 10032 | 16032 | 16041 | 20032 | 20041 | 25032 | 25041 | 40041 | ||
| Forza nominale(KN) | 1000 | 1600 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 4000 | |
| Lunghezza banco da lavoro(mm) | 3200 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 3200 | 4100 | 4100 | |
| Distanza tra le colonne (mm) | 2700 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 2700 | 3600 | 3300 | |
| Altezza massima (mm) | 460 | 460 | 460 | 500 | 500 | 500 | 500 | 530 | |
| Scatto cursore(mm) | 200 | 200 | 200 | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 | |
| Profondità gola(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 400 | 430 | |
| Scatto asse X (mm) | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | 650 | |
| Scatto asse R(mm) | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | 150 | |
| Velocità cursore (mm/s) | Velocità verso il basso | 180 | 160 | 160 | 120 | 120 | 110 | 110 | 80 |
| Velocità di lavoro | 10 | 9 | 9 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
| Velocità di ritorno | 150 | 130 | 130 | 100 | 100 | 90 | 90 | 70 | |
| Motore principale(kW) | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 15 | 15 | 15 | 30 | |
| Capacità serbatoio(L) | 350 | 380 | 480 | 480 | 480 | 480 | 480 | 1000 | |
| Dimensioni profilo(mm) | Lunghezza con porte | 3400 | 3400 | 4300 | 3400 | 4300 | 3400 | 4300 | 4300 |
| -3850 | -3870 | -4750 | -3885 | -4765 | -3885 | -4765 | -4825 | ||
| Larghezza | 1990 | 2035 | 2035 | 2165 | 2165 | 2175 | 2175 | 2335 | |
| Altezza | 2580 | 2700 | 2700 | 2810 | 2810 | 2865 | 2865 | 3420 | |
| Peso (kg) | 8300 | 10000 | 11500 | 12000 | 13500 | 13000 | 14500 | 23000 | |
A. struttura di saldatura interamente in acciaio, trattamento di rinvenimento completo, migliore rigidità e maggiore resistenza.
B. la saldatura su un piano di lavoro professionale, garantisce verticalità, parallelismo e rettilineità.
C. il telaio viene trattato in forno automatico per rinvenimento per 48 ore, con variazioni di temperatura di 200↗650↘ 200(ºC), per garantire stabilità e precisione del telaio. La superficie viene trattata con sabbiatura e primer ambientale.
D. adozione di macchine utensili top al mondo - Giappone TOSHIBA BSF-150 centro di fresatura a pavimento per rifinire il telaio in un'unica volta, che garantisce la massima precisione e stabilità in un funzionamento prolungato.
I tecnici possono essere inviati alla fabbrica per la formazione (senza costi di manutenzione per la prima volta). I clienti devono fornire solo sistemazioni ai tecnici.
Formazione
Gratuito per la formazione in garanzia. Ma i clienti devono assumersi il costo per l'alloggio, la tariffa aerea e le tasse di visto.
servizio online 24/7 ore su 24, 7 giorni
Tutte le nostre apparecchiature laser sono fornite con 12 mesi di garanzia. Glorystar laser offre un servizio di manutenzione o sostituzione gratuito in caso di problemi con l'apparecchiatura in garanzia. Se non è coperta da garanzia, Glorystar laser invierà i tecnici alla Il più presto possibile di fabbrica e addebiterà solo il costo degli accessori.
Alimentazione accessori
La sorgente laser IPG dura 2 anni. Altri accessori sono un anno, tranne per gli accessori ottici e consumabili. Il servizio di prolong è sempre disponibile per l'opzione. Gratuito per il fissaggio e la sostituzione degli accessori in garanzia. Ma solo cambiando accessori, il trasporto dovrebbe essere addebitato dai clienti.
Diagnosi a distanza
Glorystar laser può controllare lo stato di funzionamento della taglierina laser del cliente attraverso il nostro sistema di manutenzione a distanza. I nostri tecnici possono eseguire la risoluzione dei problemi tramite accesso remoto anziché la diagnosi e la manutenzione in loco, consentendo di risparmiare molto tempo.
>>>informazioni su Glorystar
Glorystar laser·Global laser Solution Expert
Glorystar laser Group è da 11 anni impegnata nella produzione di apparecchiature laser intelligenti. Ha sede a Dongguan, in Cina, e ha due filiali interamente controllate. È un'impresa nazionale ad alta tecnologia che si concentra su soluzioni di applicazione laser quali taglio laser, taglio di tubi, taglio di precisione, saldatura laser, marcatura laser, Attrezzature di piegatura e automazione CNC.
Glorystar laser ha creato filiali e punti vendita di servizi nel 30% dei paesi e delle regioni del mondo per promuovere il processo di intelligence globale e dispone di oltre 200 brevetti e certificati. Glorystar laser aderisce al percorso di qualità e forma 139 procedure di produzione e ispezione superiori allo standard industriale. Con la missione di "la tecnologia laser fa un mondo migliore", i suoi prodotti di alta qualità e il servizio post-vendita hanno ottenuto grandi elogi dai clienti.
Il nostro gruppo gestisce quattro aziende, ognuna delle quali può completare l'assemblaggio e il debug delle apparecchiature in modo indipendente, garantendo una consegna tempestiva ai clienti. Oggi Glorystar laser ha più di 8000 clienti in collaborazione in oltre 130 paesi in tutto il mondo, tra cui America, Inghilterra, Italia, Argentina, Thailandia, Malesia, e così via.
Per produrre taglierine laser in fibra di alta qualità, manteniamo un rigoroso controllo sulla qualità dei prodotti a partire dalla fornitura di materie prime e componenti. Attualmente i prodotti hanno superato la certificazione ISO, America FDA, Svizzera e SGS, ed European e America CE, tecnicamente in linea con gli standard internazionali.
OLTRE 200 TEAM DI RICERCA E SVILUPPO
Glorystar laser impiega un team di ricerca e sviluppo e progettazione composto da oltre 200 persone che lavorano con estrema fatica per creare prodotti di taglio laser ottimali in base ai cambiamenti di mercato e alle richieste dei clienti.
OLTRE 200 TEAM DI RICERCA E SVILUPPO
Glorystar laser impiega un team di ricerca e sviluppo e progettazione composto da oltre 200 persone che lavorano con estrema fatica per creare prodotti di taglio laser ottimali in base ai cambiamenti di mercato e alle richieste dei clienti.
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