Einführung in die spiralgeschweißten Rohreinheiten:
Spiral geschweißte Rohreinheit ist ein Stahlrohr, das durch Rollen von kohlenstoffarmer struktureller Stahl oder niedrig legiertem strukturiertem Stahlband in Rohrrohling durch die Formmaschine nach einem bestimmten Formwinkel gebildet wird, und dann das Schweißen der Spiralrohrnaht mit untergetauchten Lichtbogenschweißmaschine. Das Gebrauchsmuster hat den Vorteil, dass das Stahlrohr mit großem Durchmesser mit schmalem Bandstahl hergestellt werden kann.
Anwendung der spiralgeschweißten Rohreinheit:
Für den Flüssigkeitstransport: Wasserversorgung und Entwässerung.
Für die Gasübertragung: Gas, Dampf und Flüssiggas.
Für Struktur: Pfahlanfahrrohr, Rohr für Brücke, Kai, Straße, Gebäudestruktur, Usw.
Die Produktspezifikation der spiralgeschweißten Rohreinheit unserer Unternehmen ist
Rohrdurchmesser φ 90~ φ 3500mm, Wandstärke: 1 ~ 25mm, alle Modelle aus Q235 ~ X80
Prozessablauf der spiralgeschweißten Rohreinheit:
Aufwickeln → Abwickeln → Nivellieren → Scheren und Hintern Schweißen → Scheibenscheren → Kantenfräsen → Liefermaschine → Vorbiegen Führungsplatte → Umformen → Innenschweißen → Außenschweißen → Schneiden → Herausziehen → flach Kopf Fasen → hydrostatische Prüfung → Sammlung von Fertigprodukten
FAQ
1. Warum wählen Sie uns?
Wir sind ein professioneller Hersteller Entwicklung von Ausrüstungen wie Kunststoff-Extruder, Spiral geschweißte Rohrmaschine, Ring Walzmaschine und Aktivkohle, gegründet in Qingdao im Jahr 2002. Mit 20 Jahren Erfahrung in der mechanischen Konstruktion und Produktion. In den letzten Jahren haben wir ein internationales Handelsunternehmen mit den Bedingungen für den unabhängigen Export gegründet, und unsere Ausrüstung wurde in mehr als 100 Länder exportiert.
2. Welche Dienstleistungen bieten wir an?
Pre-Sale-Kommunikation → Konstruktionsplan, Unterschrift Bestätigung → kundenspezifische Produktion → Testmaschine vor dem Versand → Verpackung und Lieferung → Installation durch Techniker → Bedienerschulung → technische Unterstützung
3. Inspektion
Nach der Fertigstellung der Maschine muss der Verkäufer den Käufer vor dem Versand informieren, dass er die Ware inspiziert, und der Verkäufer garantiert, dass alle verkauften Waren in gutem Zustand sind. Der Verkäufer trägt die Materialkosten für die Inspektion im Werk des Verkäufers. Der Käufer muss zur Inspektion in das Werk des Verkäufers gehen, oder der Käufer kann Dritte zur Inspektion in das Werk des Verkäufers beauftragen.
4. Installation und Ausrüstung Debugging
Der Verkäufer schickt ein technisches Team in die Fabrik des Käufers, um die gesamte Linie zu installieren und zu debuggen, und der Käufer trägt die vollen Lebensmittel/Boden- und Rundreisetickets (Flugzeug, Verpflegung, Hotel, etc.) und zahlt dem Ingenieur $100/Tag/Ingenieur.
Bei Fragen wenden Sie sich bitte direkt an uns!
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