Matériaux de construction en aluminium anodisé aluminium extrudé de profil pour l'industrie de châssis

: Aluminium léger et durable est un matériau léger connu pour sa haute résistance-poids ratio. Cette caractéristique rend les profilés en aluminium est idéal pour la création de structures robuste et léger. La nature de profilés en aluminium léger permet une manipulation facile, transport, et la modification que par la modification de ligne de montage exigences. En dépit d'être léger, les profilés en aluminium sont aussi durables et peuvent résister aux rigueurs des opérations industrielles.

Modulaire et polyvalent : profilés en aluminium pour les lignes de montage sont conçus en utilisant des composants modulaires, tels que les profilés, les connecteurs et accessoires. La nature modulaire de ces cadres permet une facilité de montage et démontage, offrant une souplesse dans la configuration de l'Assemblée mise en page ligne. Il permet pour l'adaptabilité à différents procédés de production et facilite l'avenir des modifications ou expansions.

Personnalisable et évolutive : profilés en aluminium offrent un haut niveau de personnalisation en fonction des besoins de ligne de l'Assemblée. Les profils en aluminium extrudé peut être coupé, percés, et assemblés dans diverses configurations, pouvant accueillir différentes exigences de production. Cette capacité de personnalisation permet la création d'tailor-made ligne de montage de structures. En outre, les profilés en aluminium sont évolutives, ce qui signifie qu'ils peuvent être facilement étendu ou reconfiguré comme de la production exige du changement au fil du temps. Cette évolutivité optimise l'utilisation de l'espace de plancher et assure le flux de production efficace.

L'intégration des cadres en aluminium et fixation : fournir des capacités d'intégration de divers composants et équipements requis en ligne de montage des opérations. Les trames peuvent intégrer des canaux intégrés, T-emplacements, ou d'options de montage, permettant à l'installation d'accessoires, accessoires, les convoyeurs, les stations de travail, étagères, et autres équipements nécessaires pour le processus d'assemblage. Cette intégration fonctionnalité simplifie l'arrangement d'outils, améliore le workflow, et améliore la productivité globale.

Ergonomie et sécurité : les profilés en aluminium de contribuer à l'ergonomie et la sécurité en ligne de montage d'environnements. Ils fournissent une structure stable pour l'organisation d'outils, les composants et les stations de travail, facilitant une procédure simplifiée et un workflow efficace. En outre, les profilés en aluminium peuvent être équipés de dispositifs de sécurité tels que les gardiens de la machine et les obstacles. Ces ajouts de sécurité vous aident à protéger les travailleurs des zones dangereuses ou de déplacer des machines, d'assurer un environnement de travail plus sûr.

En résumé, les profilés en aluminium pour les lignes de montage sont légers, durables et de structures polyvalent qui facilitent le processus de production efficaces. Leur conception modulaire et personnalisable, de concert avec l'intégration des capacités, permet de souplesse et adaptabilité aux changements de ligne de montage exigences. En outre, les profilés en aluminium de contribuer à une meilleure ergonomie et la sécurité dans le milieu de travail.

Remarque : Les instructions suivantes sont une ligne directrice générale, et le processus d'installation spécifique peut varier en fonction de la conception du cadre en aluminium et les exigences de la ligne de montage. Il est recommandé de se référer aux instructions du fabricant de votre système de profilé en aluminium.

Matériel nécessaire :
Composants du châssis en aluminium (extrusion, connecteurs, etc.)
Boulonnerie de montage (vis, boulons, écrous, etc.)
La puissance des outils (foret, tournevis, etc.)
Niveau
Mètre à ruban
Équipement de sécurité (gants, lunettes de sécurité, etc.)

Etape 1 : Planification et préparation
Revoir la disposition de la ligne d'assemblage et de déterminer les dimensions requises, configurations et les placements de l'équipement.
Vérifiez que vous avez tous les composants nécessaires, outils et matériel pour l'installation.
Préparer la zone de travail en supprimant les obstacles et assurer une surface plane et propre pour l'assemblage.

Étape 2 : Assemblage du châssis
Énoncer les extrusions en aluminium selon le projet de conception.
Connectez l'extrusions en utilisant les connecteurs appropriés. Se reporter aux instructions du fabricant pour les types de connecteurs et les méthodes de montage.Utiliser un ruban à mesurer et à niveau pour assurer la trame est carré et alignées correctement. Effectuer les ajustements nécessaires.

Étape 3 : le châssis de montage
Déterminer les points de montage pour le châssis. Ces documents peuvent inclure les murs, planchers ou d'autres structures existantes.
Marquer les emplacements pour les trous de montage sur le châssis et la surface de montage.
Percez des trous pour le matériel de fixation, en prenant soin d'utiliser le foret approprié de la taille.
Fixer le châssis à la surface de montage de l'aide de vis, boulons, ou tout autre matériel approprié. Assurer la trame est solidement fixé.

Étape 4 : Intégration des équipements et accessoires
Installer les accessoires nécessaires tels que les canaux, T-emplacements, ou des supports sur le châssis pour atteler un équipement ou de composants.
Suivez les instructions du fabricant pour la fixation des convoyeurs, des stations de travail, des unités de rayonnages ou tout autre équipement sur le châssis. Utiliser les options de montage des supports personnalisés ou si nécessaire.
S'assurer que tous les équipements sont correctement alignés, de niveau, et solidement fixé au châssis.

Étape 5 : Mesures de sécurité
Si nécessaire, installer des dispositifs de sécurité tels que les gardiens de la machine ou les obstacles sur le châssis pour protéger les travailleurs des zones dangereuses ou de déplacer des machines.S'assurer que toutes les mesures de sécurité se conformer aux règlements et normes de l'industrie.

Étape 6 : contrôles finaux et les essais
Inspecter l'ensemble de la ligne de montage pour veiller à ce que tous les composants, connexions et les équipements sont correctement installés et fixés.
Double-vérifier l'alignement, la stabilité et la planéité de la trame.Test de l'équipement et de ligne de montage pour une bonne fonctionnalité, assurer le bon fonctionnement et de sécurité.

Remarque : Il est important de consulter les instructions du fabricant et suivez les lignes directrices spécifiques ou des recommandations qu'ils fournissent. Ils peuvent avoir des mesures supplémentaires ou des instructions spécifiques adaptés à leur système de profilé en aluminium.

Toujours de prioriser la sécurité au cours de l'installation. Si vous avez des doutes au sujet de toute l'étape ou le manque les compétences nécessaires, il est conseillé de demander l'aide de professionnels ou de consulter directement le fabricant.

Un large éventail de différentes méthodes de conditionnement. Essayez d'éviter toute manipulation inutile et de veiller à ce que les marchandises sont livrées sécuritaire et intacts. Exemples de méthodes communes de l'emballage sont les suivants :
 1.  Dans un carton / avec sac en polyéthylène ou de film PE enveloppé
 2. / Groupés avec d' enrubannage en polyéthylène
 3. Sur une palette/ avec l'entrelacement
 4. Par boîte en bois ou en rack

AlV est un fabricant et fournisseur de profilés en aluminium de haute qualité pour une large gamme d'industries. Avec un solide engagement à l'excellence, innovation et la satisfaction du client, nous avons créé nous-mêmes en tant que fournisseur de confiance de cadrage en aluminium des solutions personnalisées. Notre expertise réside dans la conception, fabrication et la prestation de profilés en aluminium qui répondent aux divers besoins de nos clients.

La fabrication de qualité : à des solutions de profilé en aluminium, nous sommes fiers de notre état de l'art-installation de fabrication de machines équipées avec fonctions avancées et un effectif qualifié. Nos procédés de fabrication adhérer à de strictes mesures de contrôle de qualité pour assurer la cohérence de la production de profilés en aluminium de qualité supérieure.

Personnalisation et de conception : Nous comprenons que chaque client a des exigences particulières. Notre équipe de conception expérimenté travaille en étroite collaboration avec les clients de créer des solutions sur mesure que précisément correspondre à leurs spécifications. Nous offrons un large éventail de profils en aluminium extrudé, connecteurs et accessoires, permettant d'infinies possibilités dans le cadre de la conception.

L'industrie de l'expertise : Avec les années d expérience dans l'industrie, nous avons développé des connaissances spécialisées dans divers secteurs, y compris la fabrication, l'automobile, électronique, aérospatiale, et plus. Notre équipe comprend les défis et exigences spécifiques de chaque industrie, nous permettant de livrer des profilés en aluminium qui répondent aux normes et réglementations de l'industrie.

La flexibilité et évolutivité : Nos profilés en aluminium sont conçus avec modularité dans l'esprit, offrant flexibilité et évolutivité. Cela signifie que nos cadres peuvent être facilement modifiés, élargis ou reconfiguré pour s'adapter aux nouvelles exigences de production. Si c'est le réglage de la disposition de la ligne d'assemblage ou en incorporant de nouveaux équipements, nos cadres offre la polyvalence nécessaire pour un environnement de fabrication dynamique.

Un service client exceptionnel : au profilé en aluminium de solutions, nous prioriser la satisfaction client. Notre équipe de service client dédié est engagé à fournir un soutien personnalisé tout au long de l'ensemble du processus, de la conception initiale de consultation à l'assistance après-vente. Nous nous efforçons de construire des partenariats à long terme avec nos clients, d'assurer leurs besoins sont satisfaits et dépassé.

Durabilité : nous sommes engagés à des pratiques de fabrication écologiquement responsable. Nos cadres en aluminium sont fabriqués à partir de matériaux recyclables, et nos processus de production de souligner l'efficacité énergétique et la réduction des déchets. En choisissant nos cadres, les clients peuvent s'aligner leurs opérations avec les pratiques durables.

La portée mondiale : des solutions de profilé en aluminium fonctionne sur une échelle mondiale, servir les clients tant au niveau national et international. Notre réseau logistique efficace assure la livraison en temps opportun à nos clients dans le monde entier, indépendamment de leur emplacement.

Nous avons, à l'ALV, sont dédiées à fournissant des informations fiables, profilés en aluminium de haute qualité qui améliorent la productivité, de sécurité et efficacité pour nos clients. Contactez-nous aujourd'hui pour discuter de vos exigences spécifiques et d'expérience de la différence de nos cadres en aluminium peut faire dans votre industrie.
 

Q1 : vous êtes fabricant ?
R : Oui, nous sommes à la fabrication depuis 2014, et certains d'approvisionnement en produits liés à des fournisseurs locaux

Q2 : Si j'ai besoin d'échantillon, pourriez-vous soutenir ?
R : Nous pouvons vous fournir avec l'échantillon pour libre.

Q3 : Quelle est votre MOQ ?
A : 2 tonnes

Q4 : Quelle est l'épaisseur pour l'anodisation ? Vous pouvez faire 15 um ?
A : notre épaisseur normale est d'environ 10 um. Oui, nous pouvons faire 15UM et ci-dessus.

Q5 : De quelle couleur vous pouvez faire pour le revêtement en poudre ?  
R : Nous pouvons faire toutes les couleurs de revêtement par poudre aussi longtemps que vous pouvez fournir à l'échantillon de couleur ou de la RAL No nos normalement l'épaisseur de revêtement en poudre est 40-80 um.  RAL Belowed liste plusieurs exemples :

Q6 : Comment faire pour que vous facturez le moule frais?
A : Dans le cas dans le besoin de l'outillage un nouveau moule, l'outillage frais seront refounded sur la quantité de commande atteint un certain montant.

 Q7. Quelle est la différence entre le poids théorique et le poids réel ?
A : poids théorique est calculé selon le dessin, le poids réel est littéralement pondérée par l'échelle. La matrice de la tolérance va causer la différence.

Q8 : comment de nombreuses années de vos portes et fenêtres garantie du produit ?
A : 10 ans.