35Khz 600W Soldador ultrasónico de alta amplitud para interiores de automoción Panel
Elemento |
Parámetro |
Ventaja: |
Aplicación |
28kHz soldadora de mano ultrasónica Tipo recto |
▪ 28kHz 800W ▪ Generador digital ▪ Horn personalizado ▪ aleación de aluminio y aleación de acero y titanio ▪ Fuente de alimentación: 220V 50/60Hz |
1 . Generador de luz, soldador de mano ligera.el generador 120*120*380, entero weight5KG, con generador 4kg, y el soldador de mano 28kHz 1kg, soldador de mano 35Khz 0,8kg. Traje para operar a mano. 2. Carcasa especial de metal de aleación, la carcasa del soldador manual es ligera pero firme, no fácil de deformar, más largo que usaría la vida. 3. Generador digital, puede rastrear la frecuencia en sí, fácil de operar. Salida / tiempo de soldadura ajustable, adecuado tanto para el funcionamiento a mano como para el funcionamiento de la máquina. |
PP PVC tejido PE ABS PS Nylon PU PET todo el material termoplástico, el espesor 8mm en máx
Traje recto para el funcionamiento de la mano/máquina. Traje tipo pistola para operación manual.
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28kHz soldadora de mano ultrasónica Tipo de pistola |
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35Khz soldadora de mano ultrasónica Tipo recto |
▪ 35Khz 500W ▪ Generador digital ▪ Horn personalizado ▪ aleación de aluminio y aleación de acero y titanio ▪ Fuente de alimentación: 220V 50/60Hz |
PP PVC tejido PE ABS PS Nylon PU PET todo el material termoplástico, el espesor 5mm en máx
Traje recto para el funcionamiento de la mano/máquina. Traje tipo pistola para operación manual.
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35Khz soldadora de mano ultrasónica Tipo de pistola |
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Para una mejor aplicación, es mejor compartir toda la información del material conmigo, el material, el grosor, la forma de operación, los requisitos de velocidad antes del pedido. |
¿Cuál es el principio de la soldadura ultrasónica de plástico ?
Cuando los ultrasonidos actúan sobre la superficie de contacto de plástico termoplástico, las vibraciones de alta frecuencia de decenas de miles de veces por segundo. Esta vibración de alta frecuencia alcanza una cierta amplitud y la energía ultrasónica se transmite a la zona de soldadura a través de la soldadura superior, porque la zona de soldadura tiene una gran resistencia acústica, por lo que se generan altas temperaturas locales. Además, debido a la mala conductividad térmica del plástico, no puede disiparse a tiempo y reunirse en la zona de soldadura, de modo que las caras de contacto de los dos plásticos se derritan rápidamente, y después de una cierta presión, se integran en uno. Cuando la onda ultrasónica se detenga, deje que la presión dure unos segundos para solidificarla, formando así una cadena molecular fuerte para propósitos de soldadura, la fuerza de soldadura puede estar cercana a la fuerza de la materia prima. La calidad de la soldadura de plástico ultrasónico depende de la amplitud del cabezal de soldadura del transductor, la presión aplicada y el tiempo de soldadura. Se puede ajustar el tiempo de soldadura y la presión del cabezal de soldadura. La amplitud está determinada por el transductor y la bocina. Estas tres cantidades tienen un valor adecuado entre sí. Cuando la energía excede el valor apropiado, la cantidad de fusión del plástico es grande, y el material de soldadura se deforma fácilmente; si la energía es pequeña, la soldadura es difícil, y la presión aplicada no puede ser aumentada. Esta presión óptima es el producto de la longitud del lado de la porción soldada y la presión óptima por 1 mm del borde. La soldadura ultrasónica es una tecnología de alta tecnología para la soldadura de la tecnología termoplástica. Varias piezas de caucho termoplástico pueden procesarse por soldadura ultrasónica sin añadir disolvente, adhesivo u otros productos auxiliares. La ventaja es aumentar la productividad y reducir los costos. Mejorar la calidad del producto.
Principio de soldadura de plástico ultrasónico: El generador genera una señal DE alta frecuencia de 15kHz (o 20kHz) alta tensión, a través del sistema de conversión, convierte la señal en vibración mecánica de alta frecuencia, que se aplica a la pieza de trabajo de productos plásticos, a través de la superficie de trabajo y la intrínseca intermolecular la fricción hace que la temperatura se transmita a la interfaz aumente. Cuando la temperatura alcanza el punto de fusión de la pieza, el puerto de soldadura de la pieza se funde rápidamente y luego se llena el espacio entre las interfaces. Cuando la vibración se detiene, la pieza se enfría simultáneamente y se fija bajo una determinada presión. , para lograr la soldadura perfecta.
Ampliamente utilizado en la industria automotriz, la industria electrónica, la industria médica, los electrodomésticos, la ropa de tela, Suministros de oficina, industria de embalaje, industria de juguetes y así sucesivamente. Como piezas de plástico de la carrocería, puertas de coches, tablero de instrumentos de coches, luces, espejos, Visera, piezas interiores, filtros, material reflectante, Spike reflectante, Parachoques, cable, filtro de plástico para motocicletas, radiador, tanques, Placas de palé. Electrónica de plástico: Medidores de agua de prepago, equipos de comunicaciones, Teléfono de Atheism, Accesorios para teléfonos móviles, Caja de teléfonos móviles, Caja de batería, cargador, baterías de plomo ácido reguladas por válvula de mantenimiento, disquete de 3 pulgadas, disco U, tarjeta SD, conectores USB, Juguetes, papelería: Carpeta, álbum, Cajas plegables, PP Hollow Board, Bucles de lápiz, cartuchos de tinta, cartuchos de tóner. Diario médico: Relojes, Utensilios de Cocina, botella de líquido oral, Gorros, Accesorios para teléfonos móviles, Cepillo suave de oro, necesidades diarias, suministros de salud, productos para niños, colchones de aire, Perchas para ropa, portaherramientas, cafetera, cubierta y rejilla de altavoz civil superficie metálica.
Los productos de consumo, los componentes de automoción, los dispositivos médicos y la mayoría de las industrias utilizan soldadura plástica ultrasónica. Las plaquitas metálicas pueden fijarse en plástico y los materiales distintos pueden pegarse con un diseño de herramientas adecuado. ToolTex se especializa en aplicaciones de soldadura de toepad y ha trabajado en varias aplicaciones de automoción.