Modelo NO | RPS-H15-250 |
Frecuencia | 15kHz |
Dimensión | 250*44mm |
Conecte el tornillo | 1/2-20unf |
Paquete de transporte | Cartón |
Marca comercial | RPS-sónico |
Origen | China |
Código HS | 8515900090 |
capacidad de producción | 200pcs/Mes |
Elemento | parámetro |
Frecuencia | 15kHz |
Zona de soldadura | 250*44mm |
Material | Aleación de aluminio |
Conecte el tornillo | 2001-2-20 |
¿Cómo funciona un soldador ultrasónico? Un soldador ultrasónico es una máquina que utiliza energía cinética de las vibraciones para calentar y fundir plástico juntos. El proceso básico se reduce a una frecuencia de vibración, medida en hertzios, dirigiendo la energía a una sección de las 2 partes que desea soldar juntas.
Las partes que se sueldan se colocan entre el nido (comúnmente conocido como el yunque) y el sonotróde (comúnmente conocido como el cuerno). Tanto el cuerno como el nido se hacen generalmente de aluminio o titanio. El sonotróido es el conectado a un transductor que emite la vibración acústica. Esta vibración fluye desde el transductor, hacia abajo por la bocina y hacia la pieza que se está soldando. La frecuencia de la vibración puede variar desde 15kHz hasta 70kHz.
El diseño de la pieza suele ser crítico. Esa parte que entra en contacto con el cuerno, generalmente tiene un labio triangular que sobresale de la cara que se está soldando. La otra parte, que es contacto con el nido, se mantiene inmóvil y tiene una pequeña ranura que se une con el labio saliente de la otra parte. La energía se concentra en este labio, que luego se calienta y se funde por las vibraciones, y en un cierto punto la estructura de los labios se colapsa y llena la ranura con plástico fundido.
Por lo tanto, el claxon ultrasónico es la pieza que trabaja directamente con la soldadura, y el diseño del claxon ultrasónico afecta el efecto de soldadura de la soldadura. Al mismo tiempo, la bocina ultrasónica también pertenece a los consumibles de todo el sistema de soldadura. Generalmente, el transductor y la fuente de alimentación ultrasónica pueden funcionar de 5 a 10 años, pero los cuernos ultrasónicos están disponibles de varios meses a varios años de acuerdo con diferentes condiciones de trabajo.
Los principales problemas de la bocina de soldadura ultrasónica:
1) la amplitud desigual en la cara de la bocina estaba causando una soldadura débil en ambos extremos del área de sellado y.
2) los cuernos estaban agrietados y tenían que ser reemplazados a un ritmo inaceptable.
Ambos problemas son causados por la fuerza desigual en la sección transversal de la bocina. El cuerno recibió demasiada potencia ultrasónica en un punto, lo que causó grietas. Al mismo tiempo, demasiada energía se acumula en un punto, lo que resulta en una capacidad insuficiente de otras piezas, bajo rendimiento y soldadura desigual. Para evitar eficazmente este problema, debemos trabajar duro al diseñar. Con el analizador FEA, se realiza un análisis de elementos finitos cuando se diseña la bocina y se conoce claramente la fuerza en la sección del cabezal de la herramienta. La fuerza uniforme y fuerte en la sección de la bocina es el estado ideal, como muestra la imagen:
Información necesaria para citar y diseñar un claxon de soldadura ultrasónica
Si necesita un presupuesto para una bocina de soldadura ultrasónica para una nueva aplicación, aquí hay algunos datos clave que un fabricante de la bocina ultrasónica necesitará para proporcionarle un presupuesto preciso para las herramientas ultrasónicas:
POR QUÉ RPS-SONIC HORN:
1. Cada bocina será diseñada por el sistema FEA , para confirmar la cara final del cuerno ultrasónico con fuerza uniforme
2. Todos los cuernos ultrasónicos con tres meses de garantía.
3. Especializado en alta potencia ultrasónica durante más de diez años
4. Cada claxon ultrasónico con 24hours pruebas antiguas antes del envío.
5. Buen embalaje, ningún problema de embalaje durante los 10 años de exportación de negocios.
6. Cada cliente obtendrá registros de compra y hay ciertas recompensas después de la acumulación
Servicio y envío