Aluminium extrusie weerbestendige isolatie Raamdeurprofiel

1) Chemische samenstelling

Extrusie

MetalPlus is uitgerust met 44 aluminium extrusielijnen en    is in staat om diverse standaarden te produceren van commerciële aluminium profielen en industriële aluminium profielen met een maximale buitendiameter van 350 mm.

MetalPlus  heeft 44 extrusielijnen met aluminium profiel, uitgerust met PLC-besturingen en precieze matrijzen. De grootste extruder die in de   MetalPlus  -fabriek wordt gebruikt, is een   eenheid van 6800  ton. De machine wordt gebruikt voor de productie van industriële profielen in verschillende vormen met een maximale diameter   van 600 mm . Dit stelt ons in staat om aan de verschillende eisen van onze verschillende klanten te voldoen. Tot de aluminiumproducten die door   MetalPlus  worden geproduceerd behoren radiatoren, industriële ventilatorbladen, motorbehuizingen, zonnepanelen, deuren, en ramen.

MetalPlus  kan op maat gemaakte matrijzen produceren volgens de wensen van de klant. We hebben de capaciteiten en ervaring om aluminium profielen te produceren met complexe structuren. We hebben ons eigen R&D-team, zodat we redelijke suggesties kunnen doen voor onze klanten om superieure producten te creëren tegen betaalbare prijzen.
 

Anodizing

Anodizing is een proces waarbij een laag aluminiumoxide wordt gevormd op het oppervlak van aluminiumlegeringen wanneer deze in een elektrolytoplossing worden geplaatst en vervolgens een elektrische stroom wordt toegepast. Geoxideerde aluminium profielen hebben een verbeterde corrosiebestendigheid, zodat het oppervlak bestand is tegen verschillende weersomstandigheden. Ondertussen verhoogt het aluminiumoxide ook de hardheid en slijtvastheid van het product.   MetalPlushas 6 productielijnen voor anodiseren. De profielen die in onze anodiseerlijnen worden verwerkt, hebben een uniforme dikte en kleur van de oxidatiefilm, waardoor ze er prachtig uitzien. De geoxideerde profielen zijn verkrijgbaar in verschillende kleuropties, waaronder zilver, zwart, goud, champagne en imitatie staal. Andere kleuren kunnen op aanvraag worden aangepast.

De geanodiseerde producten zullen allemaal worden geïnspecteerd door goed opgeleide professionele inspecteurs. Producten die niet opnieuw verwerkt kunnen worden, zullen direct worden gesloopt. Producten met ongelijke kleuren worden gedecodeerd en opnieuw geanodiseerd totdat ze aan de eisen kunnen voldoen. Dit zorgt ervoor dat er geen kleurverschil is tussen elke batch producten.

Schilderen

Onze fabriek is uitgerust met 4 poederspuitleidingen en ze maken allemaal gebruik van hoogwaardige spuitdoppen uit Gema Zwitserland.   Ondertussen gebruikt MetalPlus   alleen veilige en milieuvriendelijke verf met een sterke kleefkracht en een duurzame kleurretentie.

CNC-bewerking
MetalPlus   is uitgerust met zeer geavanceerde machinesets. Alle fijne bewerkingsprocessen worden uitgevoerd door technici met een rijke industriële ervaring. Tijdens de productie worden strikte industriële normen gehanteerd om fijne bewerkingsprecisie en productkwaliteit te garanderen.

MetalPlus     heeft 12 PRATIC bewerkingscentra die gebruikt kunnen worden voor het frezen, boren of tappen van profielen vanuit verschillende hoeken. Ze zijn vooral geschikt voor de productie van lange profielen tot 6 meter. De apparatuursets kunnen complexe profielen met de eenvoudigste methoden bewerken

  MetalPlus   heeft volledig automatische snijmachines van Wegoma die nauwkeurig snijden met automatische en continue materiaaltoevoer kunnen bewerkstelligen, wat betekent dat de machines lage arbeidskosten en een hoge productie-efficiëntie hebben. De scherpe prijs van   MetalPlus   is daarom aanzienlijk lager dan die van de andere bedrijven in de sector.

  3. We hebben 30 stansmachines waarvan de stansdruk varieert van 50 tot 100 ton. Ze kunnen worden gebruikt voor het ponsen van relatief dikke profielen waarvan de dikte meer dan 5 MM kan zijn. Er zijn ook 10 rek buigmachines/buigmachines die buigen van profielen naar boog of verschillende hoeken kunnen realiseren. De bewerkingshoek is zeer nauwkeurig. De fabriek is ook uitgerust met 10 freesmachines, die bewerkingen van verschillende vlakken, bevelingen of groeven mogelijk maken, zodat we aan verschillende bewerkingseisen van onze klanten kunnen voldoen.
 

Verpakking en verzending
 

Eindproducten worden handmatig verpakt en klaar voor levering. MetalPlukeurt strikte procedures voor het beheer van het magazijn goed; het magazijn voor het eindproduct is verdeeld in secties om specifieke producten op te slaan, alle in- en uittransacties moeten worden geregistreerd en elk product moet worden onderzocht voordat het wordt afgeleverd.

IN 2004 "HET ERKENDE MERK VAN HET BOUWMATERIAAL MARKT”

IN 2006 "CERTIFICAAT VOOR PRODUCTVRIJSTELLING VAN KWALITEITSINSPECTIE „ EN „ISO9001”

IN 2009 "ADVANCED COMPANY "

IN 2009 "JIANGSU BEROEMDE MERK CERTIFICAT "

IN 2009 "CERTIFICAAT VOOR GELOOFWAARDIG KWALITEITSPRODUCT IN JIANGSU PROVINCIE”

IN 2012 WERD HET BUSINESS RELATION SHIP OPGERICHT MET PANASONIC, LG.

IN 2015 IS BE EN DE PRODUCENT VAN INOVATIEVE PRODUCTEN EEN LEVERENDE PARTNER VOOR DE EUROPESE KLANT.

IN 2023 ONTWIKKELDE DE NIEUWE PRODUCTEN VAN BASEBOARD HEATERS .

IN 2023, SAMENWERKEN MET 'S WERELDS GROOTSTE VERWARMINGSFABRIKANTEN , EN LEVEREN DE ALUMINIUM SCHELPEN VOOR HEN .WON EEN GOEDE REPUTATIE !

IN 2023 ZULLEN WE VERTROUWEN HEBBEN IN DE ONTWIKKELING VAN OVERZEE-DISTRIBUTEURS , OM DE MARKT UIT TE BREIDEN VOOR WIN-WINVOORDELEN .

Het Soccer City Stadium in Johannesburg is een van de belangrijkste projecten van Zuid-Afrika, het stadion met 94 000 zitplaatsen is het grootste capaciteitsstadion in Afrika.
 Wij zijn zeer vereerd om als hoofdleverancier van aluminium deel te nemen aan de bouw van het project!

Het Soccer City Stadium kreeg unanieme lof nadat het werd gebouwd!

Kreefttrailers is een Noordse trailerreus, we zijn heel pond om met hen samen te werken.  
Ons professionele R&D-team analyseert en verbetert de ontwerpen van Lobster en verwerkt deze vervolgens met onze uitstekende verwerkingsapparatuur, uitstekende technologie.
We minimaliseren de productiekosten en verbeteren de productprestaties dankzij onze optimalisatievaardigheden.