Productbeschrijving
Pgz-serie scrapercentrifuge voor continu verticale korf met bodemafvoer voor Apotheek
PGZ-centrifuges hebben een perfecte automatische werking en een grote verwerkingscapaciteit. In overeenstemming met de vraag van de gebruikers kunnen procedures zoals voeden, scheiden, wassen, uitdrogen en ontladen allemaal automatisch worden voltooid, gevolgd door afstandsbediening. Het is geschikt voor vaste-vloeibare scheiding van fibroïden en suspensie die fijne korrels en halfharde korrels bevat.
Werkingsprincipe
De automatische onderste persschrapercentrifuge is een verticale volautomatische filtratiecentrifuge. De motor drijft de trommel aan om met hoge snelheid door de riem te draaien, en onder controle van vooraf geschreven programma wordt het materiaal dat moet worden gescheiden via het toevoersysteem in de trommel gevoerd. Nadat het materiaal onder centrifugale kracht door het filtermedium ( filterdoek/zeef) is gefilterd, wordt de vloeibare fase uit de centrifuge afgevoerd via de vloeistofleiding en wordt de vaste fase in de drum vastgehouden. Een materiaaldetectieapparaat wordt gebruikt om de vulpositie van het materiaal in real-time te detecteren, en wanneer de in de mand neergelegde vaste cake de gespecificeerde houdcapaciteit van de centrifuge bereikt, stopt de voeding. Was en droog vervolgens de stevige cake. Nadat de massieve cake voldoet aan de eisen voor knock-out, vermindert de centrifuge tot de scrapsnelheid, onder hydraulische controle, verwijdert het schraperapparaat de vaste cake, en vervolgens de cake die wordt afgevoerd aan de onderste uitlaat van de centrifugale. Zodra de te scheiden materialen de sneldraaiende mand binnenkomen, wordt deze door de filtervoering onder de centrifugale kracht gefiltreerd. De vloeistof stroomt uit de vloeistofuitlaat, maar vaste stoffen storten zich op de binnenwand van de mand. Zodra de stevige cake de snelheidscapaciteit bereikt, stopt de voeding. Was de cake met vaste stoffen en tap het waswater vervolgens af. Stop de machine ten slotte. De solid cake wordt handmatig ontladen en naar de volgende batch verplaatst.
Specificaties:
Items
|
Modellen
|
SGZ/PGZ800
|
SGZ/PGZ1000
|
SGZ/PGZ1250
|
SGZ/PGZ1500
|
SGZ/PGZ1600
|
SGZ/PGZ1800
|
Diameter mand (mm)
|
800
|
1000
|
1250
|
1500
|
1600
|
1800
|
Volume mandje (L)
|
100
|
190
|
400/500
|
610
|
800/1000
|
1200
|
Max. Last (kg)
|
135
|
255
|
500/600
|
820
|
1000/1200
|
1250
|
Max. Draaisnelheid (omw/min)
|
1200/1500
|
1100/1200
|
1100/1200
|
850
|
850
|
800
|
Centrifugeerkracht
|
645/1008
|
677/805
|
700/1008
|
606
|
647
|
645
|
Motor (kW)
|
7.5/11
|
15
|
22/30
|
37
|
37/45
|
55
|
Afmetingen (L*B*H) (mm)
|
1850*1250*2045
|
2200*1500*2250
|
2550*1800*2550
2550*1800*2900
|
2900*2100*2700
|
3200*2400*3000
3200*2400*3250
|
3500*2500*3400
|
Gewicht (kg)
|
2000
|
3500
|
5000
|
8000
|
9500
|
15000
|
Details
1. De basisconstructie van het platform kan het zwaartepunt verlagen en de machine stabiliseren. Geen fundering constructie maakt
handige installatie en reparatie.
2. Platformbasis met isolatoren voor vloeistofdemping: Door toepassing van de vloeistofdempingstechniek wordt de trillingsabsorptie in centrifuge verbeterd.
3. Hellende voederschijf: We hebben de centrale voeding of zijvoeding weggegooid.
4. Luchtterugloop en pneumatische hulpschraper: Deze technologie vermindert effectief de vaste stoffen die in de korf blijven en hervat effectief de prestaties van de filterdoeken.
5. Stikstofbeschermingssysteem:de veiligheid tijdens de werking waarborgen.
6. Groot scharnierend deksel- en CIP-systeem, dat kruisbesmetting van de producten voorkomt.
7. Meerdere veiligheidsvoorzieningen: Bescherming tegen trillingen, overstroombeveiliging, thermische beveiliging, controller voor de baklaag, bescherming tegen beweging van de schraper, bescherming bij het openen van de kap, diverse tekenen en waarschuwings-identificaties.
8. PLC-besturing, touchscreen, frequentieregelaar, dynamisch remmen, terugkoppelremmen, Zelfdiagnose van apparatuurstoring, automaticbedieningspaneel en DCS-besturingsinterface.
9. Gepolijste binnen-/buitenoppervlakken met ruwheid tot R0,2~0,4 μm, die voldoen aan de gerelateerde eisen van cGMP.
1. Reinigings- en spuitsysteem
2. Bescherming tegen stikstof
3. RF-toelating van materiaal procesbeheersing
4. PLC-programmabesturing
5. Hydraulisch systeem
6. Hulpschraper voor gas
7. Geen basisvorm(uitgerust met een trillingsdempingschassis + trillingsdemper).
8. Het overeenkomstige roestvast staal (SUS304,32,316L, of titanium) wordt volgens de anticorrosievereisten voor de scheiding van de materialen van de gebruikers gebruikt.
Breng aan om de gesuspendeerde vloeistof te scheiden , de vaste stof kan poeder, korrelig, kristal en fibreus zijn en de diameter van de vaste stof groter dan 0.01 mm. Het is ook van toepassing om de werkstukken zoals garen, textiel, enzovoort te ontwateren.
1.Chemische industrie: Gips, thiamine, zout, ferriumsulfaat, boorzuur, borax, rubber additief, kleurstof en andere chemische producten.
2.Voedingsindustrie: Keukenzout, natriumglutamaat, levensmiddelenadditief, Chemische kruiden, suiker
3.Farmaceutisch:Extractie van vitamine, biotisch, traditioneel Chinees geneesmiddel en andere verschillende medicijnen
4.Mijn en metallurgie: Koper, zink, mineralen en metaalraffinage
5. Milieubescherming: Met zure lozing, zuiver waterslib en zuiveringsslib, enz.
Verpakking en levering
Wij zijn de professionele fabrikant van centrifuge & separator, Liquid Filling machine en verpakkingsmachine. Met jarenlange ervaring in de productie is onze fabriek uitgegroeid tot een toonaangevende fabrikant met professioneel technisch team en een onafhankelijke after-sale afdeling.
Onze internationale handelsafdeling kan de gehele projectdienst leveren. Met een jarenlange ontwikkeling weten we welke fabrieken een sterk product hebben met een concurrerende prijs en hebben we een langdurige en stabiele samenwerkingsrelatie met hen opgebouwd. Ons belangrijkste gebied is het voedsel- en apotheekproject. Ons succesvolle project is de productielijn voor kokosolie, de productielijn voor het vullen van vloeistoffen, de productielijn voor verpakkingen en de productielijn voor de tabletpers, de productielijn voor zachte gelatine, enzovoort. Ons doel is u een efficiënte oplossing en superieure naservice te bieden. We hopen oprecht dat U onze volgende klanten bent!
Geëxporteerd land:
Momenteel zijn onze producten geëxporteerd naar Zuid-Korea, India, Denemarken, Rusland, Georgië, Jordanië, Bangladesh, Tailand, Ethiopië, Finland, De Verenigde Staten, Canada, Australië, Spanje, Japan, Colombia, Roemenië, enzovoort, meer dan 30 landen
VEELGESTELDE VRAGEN
Welke certificaten hebt u?
We kunnen CE, ISO 9001, etc leveren
2. Wat is de garantieperiode van de apparatuur?
Normaal 1 jaar garantie.
Kunnen we uw fabriek bezoeken?
Natuurlijk nodigen we u van harte uit om een bezoek te brengen, als het voor u niet handig is om naar onze fabriek te komen, kunt u ook langs komen
telefoon videoconferentie.
Wat is de betaling die u accepteert?
A4: T/T, Western Union, L/C, Ali Pay, enz.
Kan het worden aangepast?
Uiteraard kunnen onze apparatuur aangepast worden aan de werkelijke behoeften van de klant.
Onze service
De technische en aftersales-services zijn als volgt:
1. Gratis technische training, begeleiding en informatie over accessoires bieden.
Onze technische staf zou onze klanten kunnen instrueren over de installatie van connector en accessoires en technische en kwaliteitsproblemen kunnen aanpakken.
Onze producten met 1 jaar garantie en levensonderhoud.
Zodra we de klachten van de klant hebben ontvangen, zullen we binnen 24 uur reageren.
Ons bedrijf zal technische diensten leveren per telefoon, fax, e-mail, etc., zie de contactgegevens.
Ons bedrijf zal het contract strikt uitvoeren; de producten gratis leveren op de door onze klanten opgegeven locatie, in overeenstemming met de wijze van transport.
Ons bedrijf zal perfecte after-sales services en technische ondersteuning bieden.
Contactpersoon: Cathy
Zodra we de oproep voor klachten hebben ontvangen, zullen we binnen 12 uur op het werk reageren en binnen 48 uur een oplossing bieden. Indien nodig zal ons bedrijf daar technisch personeel sturen en ter plaatse een oplossing bieden.