Roestvrijstalen melk Poedermachine Centrifugaal Atomizer Spuitdroger

Roestvrijstalen melk Poedermachine Centrifugaal Atomizer Spuitdroger

Productbeschrijving
Het drogen van de nevel is het meest brede toegepaste proces in de vloeibare proces vormings en het drogen industrie.de het drogen technologie is het meest geschikt voor het produceren van vast poeder of praktische producten van vloeibaar materiaal, zoals :oplossing,emulsie,suspensie en pumpable pasta states.for this reden, de deeltjesgrootte en distributie van de eindproducten, restwaterinhoud, massa dichtheid en de deeltjesvorm moet aan de exacte norm voldoen, sproeidrogen is een van de meest gewenste technologieën.

Hoofdprincipe:

Nadat lucht is gefilterd en verwarmd, stroomt deze in een luchtverdeler boven op de droger. De hete lucht komt in een gelijkmatig spiraalvormige vorm de droogruimte binnen. Door de centrifugaalsproeier met hoge snelheid boven op de toren gaat de materiaalvloeistof rond en wordt in de gespoten Extreem fijne nevel vloeibare parels.door een zeer korte tijd van contact met de hete lucht, materialen worden gedroogd.de eindproducten worden continu afgevoerd van de bodem van de droogtoren en van de cyclonen.het afvalgas zal worden afgevoerd uit de blower.
 

Functie:

De hoge droogsnelheid verstuift materiaal in vloeistof, het oppervlak van het materiaal neemt sterk toe. Het duurt slechts enkele seconden om 95-98% water in een hete luchtstroom te verdampen. Dit is vooral geschikt voor het drogen van warmtegevoelige materialen.

Het eindproduct heeft kenmerken van goede uniformiteit, flow-ability en oplosbaarheid.het is in een hoge zuiverheid en kwaliteit ook.

De productieprocedure is eenvoudig, bediening en controle zijn eenvoudig.voor materiaal bevat 40-60% water (speciaal materiaal kan meer dan 90% bevatten), kan het eenmaal per keer worden gedroogd in poeder of deeltjes.na het droogproces is er geen behoefte aan breken en sorteren, om de bedieningsprocedures in de productie te verminderen en te verminderen Verbeter de productzuiverheid.de diameters, verliesseness en waterinhoud van het product kunnen worden aangepast door de bedrijfstoestand te veranderen met een bepaald bereik. Het is zeer handig om controle en beheer uit te voeren.

Tegenwoordig heeft Dalian Reyes Machinery Co., Ltd klanten in China en in het buitenland.buitenlandse klanten zoals Russisch, Oost-Europa, Midden-Oosten, Zuid-Amerika, Noord-Amerika, Oost-Azië, Zuidoost-Azië, Afrika, enz.

 

Details


Werkingsprincipe:  Sproeidrogen is een methode om een droog poeder te produceren uit een vloeistof of slurry door het snel te drogen met een heet gas. Dit is de voorkeursmethode voor het drogen van veel thermisch gevoelige materialen zoals voedingsmiddelen en farmaceutische producten.
 
Vloeibaar materiaal wordt door een monopomp in de aan de bovenkant geïnstalleerde vernevelaar met roterende schijven gepompt en in fijne druppeltjes in de droogkamer gespoten. Verwarmde en gefilterde hete lucht zal tegelijkertijd in de luchtverdeler worden geblazen. De gelijkmatig en wervelend verdeelde hete lucht komt volledig in contact met de druppels voor warmteoverdracht. Binnen enkele seconden worden de druppels gedroogd tot poeder en in de cycloon gezogen om via de afzuigventilator te worden afgevoerd.

Toepassing:  De LPG-serie spuitdroger wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische en voedingsmiddelenindustrie voor het drogen van vloeibaar materiaal tot fijn poeder.


Technische voordelen van de sproeidroger:

1)   controle van de deeltjesgrootte:  De grootte van de droge deeltjes kan eenvoudig worden geregeld door verstuiving van de vloeibare voeding en het ontwerp van de hot gas-inlaat. Deze spuitdroger kan gewoonlijk tussen de 30 en 500 micron gemiddelde deeltjesgrootte produceren, in een klokvormige verdeling.
 
2)   verdampingskoeling van het product:  De warmte- en massaoverdracht tijdens het drogen vindt plaats in de lucht- en dampfolies rondom de druppel. Deze beschermende damplaag houdt het deeltje op de verzadigingstemperatuur. Zolang het deeltje niet 'met been droog' wordt, vindt er nog steeds verdamping plaats en zal de temperatuur van de vaste stoffen niet de uitlaattemperatuur van de droger benaderen.
 
3)  korte verblijftijd:  Het oppervlak dat wordt geproduceerd door verstuiving van de vloeibare voeding maakt een korte verblijftijd van het gas mogelijk, variërend van 3-10 seconden, afhankelijk van de toepassing, waardoor het drogen van de spray zonder thermische degradatie mogelijk is.
 
4)  Stromingseigenschappen van droog product:  De vorm van de meeste nevel gedroogde deeltjes is sferisch, wat zorgt voor vloeistofachtige stromingseigenschappen.  Dit maakt veel downstream-activiteiten, zoals verpakken, persen, filteren en hanteren, eenvoudiger en goedkoper.
 
5)  grootte ontwerp van de droogkamer:  De grootte van de droogkamer is speciaal ontworpen om te voorkomen dat druppels aan de binnenwand blijven kleven, gedroogd poeder zich ophoopt op het kegelgedeelte en om voldoende verblijfstijd te garanderen.