KANTELOVEN BARMAC BRUIN GESMOLTEN ALUMINA ABV, ABR
Bruin gesmolten alumina is een soort kunstmatig korund, met Al2O3 95% Min. HS-code: 2818101000
Per toepassing kan het worden onderverdeeld in:
Dan kan F-zand worden verdeeld in:
Functie: Hogere TiO2
De slijpschijven die door ABV worden geproduceerd met blauwe kleur, geen scheurtjes met terugvinding, hoge slijpefficiëntie
De snijschijven die ABR produceert zijn zeer taai, zeer scherp, en hebben een zeer hoge snijcapaciteit
Hoge bulkdichtheid, geen vrij silica, grote soortelijke massa, goede taaiheid, is een ideaal "milieu" zandstraalmateriaal, dat veel wordt gebruikt in aluminium onderdelen, koperen werkstukken, precisiematrijzen en andere velden;
Toepassing | Grootte | Index % belangrijkste chemicaliën |
Magnetisch Materialen % |
||||
Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | TiO2 | ||||
Schuurmiddelen/ Zandstralen |
F | 4#-80# | ≥95.3 | ≤0.3 | ≤1.0 | ≤2.8 | ≤0.04 |
90#-220# | ≥95.0 | ≤0.02 | |||||
P | 8#-80# | ≥95.3 | ≤0.2 | ≤1.2 | ≤2.8 | ≤0.04 | |
100#-220# | ≥94.5 | ≤0.02 | |||||
Vuurvaste bekleding | Sectie zand | 0-1 mm 1-3 mm 3-5 mm 5-8 mm 8-12 mm | ≥95.3 | ≤0.3 | ≤1.0 | ≤2.8 | - |
25 mm 10 mm 50 mm 30 mm |
≥95.5 | ≤0.3 | ≤1.0 | ≤2.8 | - | ||
BFA crude voor abrasief |
Prima poeder |
180#-0 200#-0 320#-0 | ≥94.0 | ≤0.4 | ≤1.0 | ≤3.0 | - |
Toepassingen Bruin Fused Alumina
Verglaasde schuurmiddelen en met kunststof gelijmde schuurmiddelen. Zoals slijpschijven, snijschijven, enz.
Gecoate schuurmiddelen zoals schuurpapier, zandrollen, klepschijven, enz.;
Shoe matrijzen stralen, reinigen, ontkalken, reinigen, voorbehandeling, matte afwerking, etskunst, ontbramen, stressverlichting, enz.
Snijden van petroleumleidingen (aardgas), staal en andere componenten
Geavanceerde vuurvaste materialen, gietmaterialen, vuurvaste stenen, vuurvaste stenen, ramingsmaterialen, skateboards, stalen glijdende spuitdoppen, ladel, ovenbekleding, smelten van zeldzame metalen, Speciale legeringen, keramiek, voeringen voor hoogovens voor ijzerproductie ( wand en buis);
Wat is het verschil tussen het smelten van het tilting-fornuis en het fixeren van het fornuis gesmolten BFA?
Ball Milling & Barmac-proces
?
1. Het proces van het kantelende fornuis beïnvloedt SiO2, SiO2 <1% door het kantelen van de oven, SiO2 <1.5% wordt door een vast fornuis.
Barmac beïnvloedt de dichtheid, de korrelvorm is rounder en de dichtheid is groter dan het frezen van kogels
3. De door de kanteloven gemaakte BFA heeft een hoog Al2O3-gehalte
4. Het korund is taai en geschikter voor slijpproducten door het storten van ovenprocessen
Het verschil tussen F-grit en P-grit schurende korrels:
F-grit is meer geschikt voor gelijmde schuurmiddelen.
P-grit is meer geschikt voor gecoate schuurmiddelen. Het is met een dichtere verdeling van de tolerantiegrootte, een lagere dichtheid en een betere zelfslijpende eigenschap dan niet-P-grit -schuurmiddelen, wat betekent dat ze een consistentere oppervlakteafwerking bieden.
Korrelgrootte: 16#, 20#, 24#, 30#, 36#, 46#, 54#, 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#
Micropoeder: 240#, 280#, 320#, 360#, 400#, 500#, 600#, 800#, 1000#, 1200#, 1500#, 2000#
Vuurvaste korrel: 1-0 mm, 3-1 mm, 5-3 mm, 5-8 mm, -200 mesh, -240 mesh, -320 mesh.