Bearbeitungszentrum für Metallbearbeitung, mittel und groß Vertikale CNC-Fräsgantry Bearbeitungszentrum Btmc-1825
Modell Nr.
BTMC-1825
Numerical Control
CNC / MNC
Leistungsklasse
High-End CNC Machine Tools
Bescheinigung
CE, ISO 9001
Zustand
Neu
Spindeltyp
Bandtyp
Gantry-Breite
1820mm
Spindelleistung
15kW
Abstand zwischen Spindel und Nase
202-1002/280-1080*mm
Positioniergenauigkeit
0,01mm/m
Abmessungen (LxBxH)
7700 x 4510 x 4500 mm
Zuführung schneiden
8m/Min
Bruttogewicht
20500kg
X-Achse Bewegung
2500mm
Spindelkonus
Lange Nase BT50(190)/kurze Nase BT50(φ190)*
Z-Achse fahren
800mm
Bewegung der Y-Achse
1800mm
Max. Laden der Tabelle
5000kg
Drehzahl
6000rpm
Tabellengröße
1620×2500mm
Transportpaket
Wooden Package
Warenzeichen
JOINT
Herkunft
Shenzhen, China
HS-Code
8457101000
Produktionskapazität
20 Sets
Referenzpreis
$ 72,000.00 - 108,000.00
Beschreibung
Produktbeschreibung
Mittlere und große vertikale CNC-Fräsgantry Bearbeitungszentrum
Geeignet für die hochpräzise Bearbeitung von großen Formen und Werkstücken
Diese Serie wird hauptsächlich für die Verarbeitung von mittleren und großen Box-Typ und komplizierte gekrümmte Oberfläche Formen, große heterogene und Platte Typ Teile, Widelyverwendet in Maschinen, Automobil, Flugzeug, Luftfahrt, Versand, Nationale Verteidigung und andere Bereiche der Produktverarbeitung.
Diese Serie wird hauptsächlich für die Verarbeitung von mittleren und großen Box-Typ und komplizierte gekrümmte Oberfläche Formen, große heterogene und Platte Typ Teile, Widelyverwendet in Maschinen, Automobil, Flugzeug, Luftfahrt, Versand, Nationale Verteidigung und andere Bereiche der Produktverarbeitung.
Ausgereifte Technologien von Full-MultiTerm, höhere Verarbeitungsgenauigkeit
1. Nehmen Harz Sand hochwertige Guss, internationale professionelle Finite-Elemente-Analyse-Design, Maschinenstruktur ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb und starre Schneiden geeignet.
2. Basis, Balken und Säule nehmen spezielle Rippenkonstruktion, verbessern Widerstand gegen Verformungskraft.
3. X, Y-Achse mit importierter schwerer Last lineare Weise, erforderte hohe Präzision Montagetechnik, verstärkte zwei Achsen schnelle Ansprechfähigkeit, geeignet für hohe Präzision hohe Effizienz Bearbeitungsanforderungen. Z-Achse Slide Guide Weg übernehmen importierte verschleißfeste Leder Präzision Schaber passend, drei-Achsen-Motor Platte hohe Präzision passend, gewährleisten hohe Präzision und hohe Steifigkeit der Schneidfähigkeit.
4. Mit Temperaturanstieg Kompensationsfunktion, realisieren hohe Präzision Bearbeitungsanforderungen.
5. X-Achse mit verhindern Chip und wasserdichte Labyrinth-Schutzplatte, die effektiv verhindern kann, dass Eisenspäne und Schneidflüssigkeit in die lineare Weise und reduzieren Fehler.
1. Nehmen Harz Sand hochwertige Guss, internationale professionelle Finite-Elemente-Analyse-Design, Maschinenstruktur ist für Hochgeschwindigkeitsbetrieb und starre Schneiden geeignet.
2. Basis, Balken und Säule nehmen spezielle Rippenkonstruktion, verbessern Widerstand gegen Verformungskraft.
3. X, Y-Achse mit importierter schwerer Last lineare Weise, erforderte hohe Präzision Montagetechnik, verstärkte zwei Achsen schnelle Ansprechfähigkeit, geeignet für hohe Präzision hohe Effizienz Bearbeitungsanforderungen. Z-Achse Slide Guide Weg übernehmen importierte verschleißfeste Leder Präzision Schaber passend, drei-Achsen-Motor Platte hohe Präzision passend, gewährleisten hohe Präzision und hohe Steifigkeit der Schneidfähigkeit.
4. Mit Temperaturanstieg Kompensationsfunktion, realisieren hohe Präzision Bearbeitungsanforderungen.
5. X-Achse mit verhindern Chip und wasserdichte Labyrinth-Schutzplatte, die effektiv verhindern kann, dass Eisenspäne und Schneidflüssigkeit in die lineare Weise und reduzieren Fehler.
Produkteigenschaften
1. BTMC 17/18/19 Serie: Schwere Gantry-Typ Bearbeitungszentren, und BTMC 20/24/25/27/33/35 Serie große Gantry Bearbeitungszentren nehmen X / Y-Achse schwere Last Walze lineare Führungsschiene, und Z-Achse ist Kastenweg. Verglichen mit X / Y / Z -Achse Kastenweg Modelle, kann es Genauigkeit länger beibehalten.
2. Hochwertige Harz Sandguss, fester Strahl Gantry Frame Struktur, Strahl lange Spanne Leiter lineare Führung Weg Struktur. Arbeitstisch, Basis und Spindelkasten werden verstärkt Rip Struktur hinzugefügt, Verbesserung der Kombination von hoher Steifigkeit und hohe Laufgeschwindigkeit, geeignet für hohe Steifigkeit und Präzision Formen und Teile Bearbeitung.
3. Nehmen Japan, deutsche / Taiwan berühmte Marke Spindel, lineare Führung Weg, Lager, um die Präzision und hohe Qualität der Maschine zu gewährleisten.
4. Mehrjährige technische Zusammenarbeit mit international berühmten Gantry Bearbeitungszentrum Top-Marke, ständig optimieren Maschinenleistung .
5. Nehmen Sie Temperatur Steigen Kontrolle patentierte Technologie, effektiv gewährleistet die Genauigkeit Stabilität der großen Bearbeitungszentrum unter läuft für lange Zeit.
6. Nehmen Sie Modul-Optimierung Design, um verschiedene Arten von optimierten Konfigurationsmodellen zu bilden, Befriedigung Kunden 'unterschiedliche Verarbeitung Bedürfnisse und schnelle Lieferung Anforderungen.
7. Mit BT50 Bandspindel, realisieren hohe Steifigkeit Verarbeitung. Kann auch wählen BT40 direkte Verbindung 10000/12000/15000 Spindel, um spiegelnde Verarbeitung zu erreichen.
2. Hochwertige Harz Sandguss, fester Strahl Gantry Frame Struktur, Strahl lange Spanne Leiter lineare Führung Weg Struktur. Arbeitstisch, Basis und Spindelkasten werden verstärkt Rip Struktur hinzugefügt, Verbesserung der Kombination von hoher Steifigkeit und hohe Laufgeschwindigkeit, geeignet für hohe Steifigkeit und Präzision Formen und Teile Bearbeitung.
3. Nehmen Japan, deutsche / Taiwan berühmte Marke Spindel, lineare Führung Weg, Lager, um die Präzision und hohe Qualität der Maschine zu gewährleisten.
4. Mehrjährige technische Zusammenarbeit mit international berühmten Gantry Bearbeitungszentrum Top-Marke, ständig optimieren Maschinenleistung .
5. Nehmen Sie Temperatur Steigen Kontrolle patentierte Technologie, effektiv gewährleistet die Genauigkeit Stabilität der großen Bearbeitungszentrum unter läuft für lange Zeit.
6. Nehmen Sie Modul-Optimierung Design, um verschiedene Arten von optimierten Konfigurationsmodellen zu bilden, Befriedigung Kunden 'unterschiedliche Verarbeitung Bedürfnisse und schnelle Lieferung Anforderungen.
7. Mit BT50 Bandspindel, realisieren hohe Steifigkeit Verarbeitung. Kann auch wählen BT40 direkte Verbindung 10000/12000/15000 Spindel, um spiegelnde Verarbeitung zu erreichen.
Anwendungseigenschaften
1. lt hat den besten Anwendungseffekt in Automobilkörperform, Haubenform, großem Bildschirm und anderer großer Präzisionsteile verarbeiender Industrie.
2. Übergewicht Belastung Körper Struktur Design und Konfiguration gewährleisten eine starke Verarbeitungskapazität der Maschine.
3. Mit hoher Steifigkeit, schwere Art Rollerlineare Führungsschiene und Verstärkung RIP Basis Konstruktentwurf, machen die Maschine mit schweren starken Schneidersteifigkeit und schnelle Bewegung der linearen Führungsweg, Modul-Design und Produktserialisierung, umfassende Abdeckung alle Arten von Verarbeitungsanforderungen.
4. Mit Schraube Typ Förderband Chip für zwei Seiten und Ende Seite Kette Typ Förderband , einfacher zu entfernen Chip.
Technische Spezifikationen des Produkts
:
| Spezifikationen | Einheiten | Modell | ||
| BTMC-1820 | BTMC-1825 | BTMC-1830 | ||
| Tabellengröße | Mm | 1620×2000 | 1620×2500 | 1620×2500 |
| X-Achse fahren | Mm | 2000 | 2500 | 3000 |
| Y-Achse fahren | Mm | 1800 | 1800 | 1800 |
| Z-Achse fahren | Mm | 800 | 800 | 800 |
| Gantry-Breite | Mm | 1820 | 1820 | 1820 |
| Abstand zwischen Spindel und Tisch | Mm | 202-1002/280-1080* | 280-1080 | |
| Spindeldrehzahl | U/min | 6000 | 6000 | 6000 |
| Spindelkonus | Lange Nase BT50(190)/kurze Nase BT50(Φ190)* | Kurze Nase BT50 (Φ190) | ||
| Spindelleistung | kw | 15 | 15 | 15 |
| Arbeitstisch T-Schlitz (NO.-Size*Pitch) | 9-22×180 | 9-22×180 | 9-22×180 | |
| Schraube X-Achse | 6310 | 6310 | 8016 | |
| Schraube Y-Achse | 5512 | 5512 | 5512 | |
| Schraube Z-Achse | 5010 | 5010 | 5010 | |
| X Y-Achse, lineare Weise | 45 Rollenschiene | 45 Rollenschiene | 45 Rollenschiene | |
| Führungsweg Z-Achse | Box Way | Box Way | Box Way | |
| X-Achse Schnellvorschub | M/min | 10 ( Untersetzungsverhältnis 2:1) | 10(Untersetzungsverhältnis 2,5:1) | |
| Y-Achse Schnellvorschub | M/min | 12 | 12 | 12 |
| Z-Achse Schnellvorschub | M/min | 10 | 10 | 10 |
| Zuführung schneiden | M/min | 8 | 8 | 8 |
| Positioniergenauigkeit | Mm/m | 0,01 | 0,01 | 0,01 |
| Min. Einstellung der beweglichen Einheit | Mm | 0,001 | 0,001 | 0,001 |
| Abmessungen (LxBxH) | Mm | 6700 x 445 x 4500 | 7700 x 445 x 4500 | 8700x44510x4500 |
| Bruttogewicht | Kg | 20000 | 20500 | 21000 |
| Max. Belastung der Tabelle | Kg | 4000 | 5000 | 6000 |
Detaillierte Fotos
Verpackung und Versand
Unternehmensinformationen
Unternehmensprofil
JOINT, gegründet 1995, spezialisiert auf R & D Maschinen für die Verarbeitung von Formen und Teilen, hat eine hohe Qualität, High-Performance-Produkte R & D, Fertigung, Service-Team und rigorose und effiziente Operation System gebildet. Und es besitzt 11 Serie Produkte reichen von manuellen Revolverfräsen und CNC-Bearbeitungszentrum, Roboter, Und automatische Linie etc, die verkauft wurden über 40 große wirtschaftlich entwickelte Städte in China und mehr als 20 Ländern in Asien, Europa und den Vereinigten Staaten.JOINT, durch qualitativ hochwertige Produkte und orientiert sich an der Forschung ideal zur Bereitstellung von hochwertigen Produkten für Kunden, Hat sich zu einem professionellen Maschinenhersteller auf Form-und Teileverarbeitung mit einer breiten Palette von Produkten und Anpassungsfähigkeit in China konzentriert.
Hauptvorteile
Normative und detaillierte Prozess-und Betriebsmechanismen, und hohe Standard-Fertigung, testingHardware und Software--Chain-Supply-und Service-Unterstützung versichert die Stabilität des Produktes.Festhalten an in-Tiefe Forschung und technische Niederschlag--Launching schnelle Verbesserung und Innovation von Produkt und Technology.ERP, CRM-Management-System--Forming Unternehmen hohe Effizienz und kontinuierliche verbesserte System. Ehrlichkeit, Zusammenarbeit, Innovation, Win-Win-Geist - Aufbau einer leistungsfähigen, stabilen supply chain, Und langfristig kooperierte breite Kundengruppen.
Besondere Vorteile
1, um mehr funktionale kundenspezifische Produkte für Kunden zu bieten.
2, um CNC-Produkt angewandte Technologie Unterstützung für Kunden zu bieten.
3, um Form oder Teile Verarbeitung von Anlagen Ausrüstung passende Schema für Kunden zur Verfügung zu stellen.
4, um Kunden mit automatisierten Produktionslinie integrierte Lösungen bieten.
Produktionsbasis
Ehrenqualifikation
Kerntechnologie
1.Design und Präzisionsfertigung
Finite-Elemente-Analyse und Steifigkeit der Gusstechnik
1.Makroskopisch qualitativ analysieren Sie das Layout der Gussstruktur und sorgen Sie für die externe Rationalität der Gussformen.
2.Through die Finite-Elemente-Analyse-Software, um den Zustand jeder Schnittstelle, die unter der Differenz Kraft zu analysieren.dann verbessern die Struktur der Rippen, Wanddicke und Guss, um die hohe Steifigkeit des Maschinenkörpers zu gewährleisten.
3.Through die Finite-Elemente-Analyse-Software, um das Gießgewicht zu analysieren, dann verbessern die Rippe Details des Gießen intern, um hohe Steifigkeit und dynamische Leistung zu gewährleisten.
Rezisionstechnologie des Rumpfgusses
1.High-Precision importierte Ausrüstung und hochwertige Harz Sand Gussteile werden verwendet, um die hohe Präzision jedes Teils der Maschine zu gewährleisten.
2.beziehen sich auf die Montagetechnik der japanischen und deutschen Maschine, um mechanische Genauigkeit an der Spitze der Industrie zu gewährleisten.
3.Adoptivate Top-Level-Prüfgeräte mit Netzwerk-Standard zu testen und zu ändern, die statischen und dynamischen Indikatoren der Maschine, die Maschine hohe Qualität zu gewährleisten.
4.Test und Prozess professionelle Proben von unserer Maschine, um näher Kunden die verschiedenen Verarbeitungsanforderungen zu bekommen.
2.Parts Schutz und verlängern die Lebensdauer
Schutztechnologie für Schlüsselkomponenten
1.JOINT exklusives Patent Lager Schutzsystem von wasserdicht und Schlacke - Beweis kann improvisebaaring Leben.
2.The mehrschichtige Schutzdesign der X / Y-Achse kann den Eintritt von Eisenschlacke vermeiden und die Lebensdauer der Drahtschiene und Bleischraube verbessern.
3.Spindel angenommen automatischen Luftvorhang Schutz und engen Schutz. lt kann verhindern, dass Eisen Flings und Schneidflüssigkeit in die Spindel während der Verarbeitung.
4.Blow Schutz, um zu verhindern, dass Werkzeughalter Schmutz in das Spindellager beim Werkzeugwechsel.
Werkzeugmagazin Anti-Kollisions-Technologie
1.Set up mehrstufige Induktion Detektionssystem, um den Offset der Werkzeugwechselposition zu verhindern.
2.PLC wird die Werkzeughülsenerkennung und Warnfunktion eingestellt, um den Fehler der Werkzeugauswahl zu verhindern.
3.Protective Abdeckung des Werkzeugmagazins, um Störungen oder Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden, wie Induktionsschalter und Motoren.
4.The Steuerkreis ist mit einer elektromagnetischen Störungs-Prävention-Funktion, um die Stabilität des Übertragungssignals zu gewährleisten.
3.Accuracy Korrektur und Verbesserung
Drei-Achsen-Präzisionserkennung und -Verbesserung
1.die Geradheit Montage und Inspektionstechnologie der Bleischraube und der Schraubenmutter kann drei Achsen Genauigkeit gewährleisten.
2.Three Achse Lasterkennung Technologie kann sicherstellen, dass die Führungsweg reibungslos funktionieren.
3.präzise Kompensation der drei-Achsen-Bewegungslücke durch hochpräzise Instrumente wie Laserdetektion und Kombination mit Verarbeitungstestjustierungen.
Werkstückprüfung und Korrekturtechnik
1.According Verarbeitungseigenschaften der Werkstückproben, verwenden Sie drei Koordinaten wie UK Renishaw hochpräzise Sonde, um Werkstückgröße zu erkennen, System kann automatisch korrigiert Position, die schnelle Spannen erreichen kann.
2.ensure Werkzeugkorn, Grad der Oberfläche und andere Verarbeitbarkeit ist Standard.
4.Parameteranpassung, um die personalisierten Anforderungen zu erfüllen
Verarbeitung von Leistungsdaten Anpassung und Verbesserung Technologie
1.FANUC und Mitsubishi Systeme stellen die Genauigkeit Füllstandfunktion ein. Für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen werden unterschiedliche Ebenen ausgewählt und erzielen einfach und schnell den optimalen Verarbeitungseffekt.
2.JOINT R & D und Anwendungsteam testet und akkumuliert Datenbank nach den Anforderungen der Kunden Verarbeitung für eine lange Zeit, können Verarbeitungsdaten Optimierung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen für unsere Kunden zur Verfügung stellen.
Temperaturanstieg-Kompensationstechnik für Getriebeteile
1. Reibungsbewegung der Gleitteillast mit hoher Geschwindigkeit führt zu Wärme, die zur Verlängerung der Schraube, des Gießens und der Spindel führt. Schließlich führt zu einem Fehler bei der Genauigkeit der Maschinenposition.
2.Setting automatische Kompensation für Temperaturanstieg Fehler im Steuersystem für die 1270 über großformatigen Modellen und langen Bearbeitungsformen. Hat eine signifikante Genauigkeit Verbesserung Wirkung.
5.Anpassung
Schnelle kundenspezifische Nachrüstmöglichkeiten
1.We können schnell geeignete Modelle entwerfen, um die Verarbeitungsanforderung des Kunden zu erfüllen, die gemäß dem seriellen und Komponenten-Modul festgelegt wurden.
2.Wir haben langfristige, freundliche und kooperative Beziehungen zu Lieferanten von hochwertigen und ausgezeichneten Marken von Schlüsselkomponenten wie Gussteile, Systeme, Werkzeugmagazine, Drehtische, etc., die eine hohe Qualität und schnelle Produktion gewährleisten können und haben langfristige After-Sales-Schutz.
CNC Schnelle Anpassungsfähigkeit
1.Finite-Elemente-Strukturanalyse und Design-Technologie können unterschiedliche Leistungsverbesserungsanforderungen des Kunden anpassen.
2.We können schnell auf Marktnachfrage nach verschiedenen Größen, Präzision und Oberflächen und spezielle Produkte nach Modul mit bis zu Dutzenden von Unterschied Spindelkasten, Säulen, Basen und Arbeitstisch reagieren.
3.JOINT hat schnelle Inkubation Produktketten wie Gussteile, Verarbeitung, Schlüssel, Komponenten, Forschung und Entwicklung Technologie und Montage-Tests etabliert, um die schnelle Spezialisierung Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Strenges Qualitätskontrollsystem
Eine Reihe von Verfahren wie Materialien, Produktion und Fertigprodukttests, um die Qualität zu gewährleisten.
Hauptvorteile
Normative und detaillierte Prozess-und Betriebsmechanismen, und hohe Standard-Fertigung, testingHardware und Software--Chain-Supply-und Service-Unterstützung versichert die Stabilität des Produktes.Festhalten an in-Tiefe Forschung und technische Niederschlag--Launching schnelle Verbesserung und Innovation von Produkt und Technology.ERP, CRM-Management-System--Forming Unternehmen hohe Effizienz und kontinuierliche verbesserte System. Ehrlichkeit, Zusammenarbeit, Innovation, Win-Win-Geist - Aufbau einer leistungsfähigen, stabilen supply chain, Und langfristig kooperierte breite Kundengruppen.
Besondere Vorteile
1, um mehr funktionale kundenspezifische Produkte für Kunden zu bieten.
2, um CNC-Produkt angewandte Technologie Unterstützung für Kunden zu bieten.
3, um Form oder Teile Verarbeitung von Anlagen Ausrüstung passende Schema für Kunden zur Verfügung zu stellen.
4, um Kunden mit automatisierten Produktionslinie integrierte Lösungen bieten.
Produktionsbasis
Ehrenqualifikation
Kerntechnologie
1.Design und Präzisionsfertigung
Finite-Elemente-Analyse und Steifigkeit der Gusstechnik
1.Makroskopisch qualitativ analysieren Sie das Layout der Gussstruktur und sorgen Sie für die externe Rationalität der Gussformen.
2.Through die Finite-Elemente-Analyse-Software, um den Zustand jeder Schnittstelle, die unter der Differenz Kraft zu analysieren.dann verbessern die Struktur der Rippen, Wanddicke und Guss, um die hohe Steifigkeit des Maschinenkörpers zu gewährleisten.
3.Through die Finite-Elemente-Analyse-Software, um das Gießgewicht zu analysieren, dann verbessern die Rippe Details des Gießen intern, um hohe Steifigkeit und dynamische Leistung zu gewährleisten.
Rezisionstechnologie des Rumpfgusses
1.High-Precision importierte Ausrüstung und hochwertige Harz Sand Gussteile werden verwendet, um die hohe Präzision jedes Teils der Maschine zu gewährleisten.
2.beziehen sich auf die Montagetechnik der japanischen und deutschen Maschine, um mechanische Genauigkeit an der Spitze der Industrie zu gewährleisten.
3.Adoptivate Top-Level-Prüfgeräte mit Netzwerk-Standard zu testen und zu ändern, die statischen und dynamischen Indikatoren der Maschine, die Maschine hohe Qualität zu gewährleisten.
4.Test und Prozess professionelle Proben von unserer Maschine, um näher Kunden die verschiedenen Verarbeitungsanforderungen zu bekommen.
2.Parts Schutz und verlängern die Lebensdauer
Schutztechnologie für Schlüsselkomponenten
1.JOINT exklusives Patent Lager Schutzsystem von wasserdicht und Schlacke - Beweis kann improvisebaaring Leben.
2.The mehrschichtige Schutzdesign der X / Y-Achse kann den Eintritt von Eisenschlacke vermeiden und die Lebensdauer der Drahtschiene und Bleischraube verbessern.
3.Spindel angenommen automatischen Luftvorhang Schutz und engen Schutz. lt kann verhindern, dass Eisen Flings und Schneidflüssigkeit in die Spindel während der Verarbeitung.
4.Blow Schutz, um zu verhindern, dass Werkzeughalter Schmutz in das Spindellager beim Werkzeugwechsel.
Werkzeugmagazin Anti-Kollisions-Technologie
1.Set up mehrstufige Induktion Detektionssystem, um den Offset der Werkzeugwechselposition zu verhindern.
2.PLC wird die Werkzeughülsenerkennung und Warnfunktion eingestellt, um den Fehler der Werkzeugauswahl zu verhindern.
3.Protective Abdeckung des Werkzeugmagazins, um Störungen oder Schäden an elektrischen Komponenten zu vermeiden, wie Induktionsschalter und Motoren.
4.The Steuerkreis ist mit einer elektromagnetischen Störungs-Prävention-Funktion, um die Stabilität des Übertragungssignals zu gewährleisten.
3.Accuracy Korrektur und Verbesserung
Drei-Achsen-Präzisionserkennung und -Verbesserung
1.die Geradheit Montage und Inspektionstechnologie der Bleischraube und der Schraubenmutter kann drei Achsen Genauigkeit gewährleisten.
2.Three Achse Lasterkennung Technologie kann sicherstellen, dass die Führungsweg reibungslos funktionieren.
3.präzise Kompensation der drei-Achsen-Bewegungslücke durch hochpräzise Instrumente wie Laserdetektion und Kombination mit Verarbeitungstestjustierungen.
Werkstückprüfung und Korrekturtechnik
1.According Verarbeitungseigenschaften der Werkstückproben, verwenden Sie drei Koordinaten wie UK Renishaw hochpräzise Sonde, um Werkstückgröße zu erkennen, System kann automatisch korrigiert Position, die schnelle Spannen erreichen kann.
2.ensure Werkzeugkorn, Grad der Oberfläche und andere Verarbeitbarkeit ist Standard.
4.Parameteranpassung, um die personalisierten Anforderungen zu erfüllen
Verarbeitung von Leistungsdaten Anpassung und Verbesserung Technologie
1.FANUC und Mitsubishi Systeme stellen die Genauigkeit Füllstandfunktion ein. Für unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen werden unterschiedliche Ebenen ausgewählt und erzielen einfach und schnell den optimalen Verarbeitungseffekt.
2.JOINT R & D und Anwendungsteam testet und akkumuliert Datenbank nach den Anforderungen der Kunden Verarbeitung für eine lange Zeit, können Verarbeitungsdaten Optimierung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen für unsere Kunden zur Verfügung stellen.
Temperaturanstieg-Kompensationstechnik für Getriebeteile
1. Reibungsbewegung der Gleitteillast mit hoher Geschwindigkeit führt zu Wärme, die zur Verlängerung der Schraube, des Gießens und der Spindel führt. Schließlich führt zu einem Fehler bei der Genauigkeit der Maschinenposition.
2.Setting automatische Kompensation für Temperaturanstieg Fehler im Steuersystem für die 1270 über großformatigen Modellen und langen Bearbeitungsformen. Hat eine signifikante Genauigkeit Verbesserung Wirkung.
5.Anpassung
Schnelle kundenspezifische Nachrüstmöglichkeiten
1.We können schnell geeignete Modelle entwerfen, um die Verarbeitungsanforderung des Kunden zu erfüllen, die gemäß dem seriellen und Komponenten-Modul festgelegt wurden.
2.Wir haben langfristige, freundliche und kooperative Beziehungen zu Lieferanten von hochwertigen und ausgezeichneten Marken von Schlüsselkomponenten wie Gussteile, Systeme, Werkzeugmagazine, Drehtische, etc., die eine hohe Qualität und schnelle Produktion gewährleisten können und haben langfristige After-Sales-Schutz.
CNC Schnelle Anpassungsfähigkeit
1.Finite-Elemente-Strukturanalyse und Design-Technologie können unterschiedliche Leistungsverbesserungsanforderungen des Kunden anpassen.
2.We können schnell auf Marktnachfrage nach verschiedenen Größen, Präzision und Oberflächen und spezielle Produkte nach Modul mit bis zu Dutzenden von Unterschied Spindelkasten, Säulen, Basen und Arbeitstisch reagieren.
3.JOINT hat schnelle Inkubation Produktketten wie Gussteile, Verarbeitung, Schlüssel, Komponenten, Forschung und Entwicklung Technologie und Montage-Tests etabliert, um die schnelle Spezialisierung Anforderungen der Kunden zu erfüllen.
Strenges Qualitätskontrollsystem
Eine Reihe von Verfahren wie Materialien, Produktion und Fertigprodukttests, um die Qualität zu gewährleisten.
FAQ
Q1: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A1: Wir sind Fabrik.
Q2: Wie lauten Ihre Zahlungsbedingungen?
A2: 30% Anzahlung, 70% vor der Lieferung zu bezahlen.
Q3: Wie kann ich die am besten geeigneten Maschinen auswählen?
A3: Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen an die Maschinen, oder Sie können uns die Produkte Zeichnung senden, kann unser Ingenieur helfen, das passende Modell für Sie zu wählen.
Q4: Was ist das Paket? Ist es für den Versand geeignet?
A4: Maschine wird durch den Export Standard-Paket, wasserdicht und Anti-Rost verpackt werden. Es ist sehr stark für den Überseeverkehr.
Q5: Wie lange ist die Garantie für Maschinen?
A5: Die Garantiezeit beträgt 12 Monate. Wir liefern die Reparaturteile innerhalb dieser Garantiezeit. Die Kosten für Reparaturteile sind aufgrund ihrer qualitätsprobleme in dieser Garantie kostenlos.
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