Sunswell, Beverage
Filling and Packaging Machine Lieferant
Gegründet
2008
, ist Sunswell Marktführer im Bereich der Flüssigabfüllung, Blasformen, Etikettierung, Verpackungsmaschinen und Prozesstechnik für
Wasser, Tee, Saft, kohlensäurehaltige Getränke, Energy Drinks, Flüssigkeit, Bier, Speiseöl, Milchprodukte und Pflegeprodukte für den täglichen Gebrauch
usw.
Wir können Produktionslinien für flüssige Lebensmittel nach Kundenwunsch anpassen. Jeder Kunde ist das Ergebnis unserer bewährten Erfahrung und Innovation. Wir konzentrieren uns ständig darauf, unseren Kunden fortschrittliche Technologien, Engineering und Anlagen zu bieten, die nach einem Motto gestaltet sind: Sie sollen Ihre Geschäftsziele mit optimierter Planung erreichen.
Sunswell Blasvorgang-Füllen-Verschließen Monobloc
Allgemeine Beschreibung
Sunswell ist einer der führenden Chinesen in der Lage, High-Tech-Blasabfüllung-Verschließmaschine in der Getränkeindustrie in Trinkwasser, Saft, kohlensäurehaltige Getränke Bereich verwendet herzustellen. Dieser Kombiblock besteht aus
Blaseinheit, Fülleinheit und Verschließeinheit.
Mit der synthetischen Anwendung von Elektrizität, Mechanik und Pneumatik und der Synchro-Steuerung durch Servo-System ist Combi für die integrierte Steuerung mehrerer Geräte und den gesamten Produktionsprozess einsetzbar.
Es braucht keine leere Flasche Förderband und Spülteil der traditionellen Abfüllmaschine, die
viel Platz
Für die Produktionsanlage spart, reduziert den Wasserverbrauch durch Spülen und Energieverbrauch von Ventilatoren auf leere Flasche Förderband verwendet. Es reduziert einen Großteil des Transports und garantiert den allgemeinen Hygienestandard der gesamten Maschine, was den Endbenutzern hilft, die Gesamteffizienz zu erhöhen, Investitionskosten zu senken,
Den Energieverbrauch
Und Wartungskosten zu sparen.
Arbeitsprozess
1. Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.
2. Heizung
Es nimmt die gereifte weltweit standardisierte Art der Vorform-Einspeisung und Entverschlüsseln, in dem Vorformen gehen durch Vorform Aufzug und werden an Vorform unscrambler übertragen. Im Preform unscrambler werden Preforms automatisch sortiert und von zwei schräg drehenden Zylindern mit gleicher Geschwindigkeit geliefert, die übrigen werden mit Sternrad entnommen und zurück zum Vorformtrichter geschickt. Der gesamte Prozess der Vorformentverschlüsselung ist vollautomatisch und hat eine hohe Effizienz ohne Vorformkratzer.
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Blaseinheit
Spezielle Manipulatoren liefern beheizte Preforms an Formen entlang bestimmter Kurvenform. Nach dem Dehnungsvorblasen wird die Vorform durch Anschluss von Hochdruckverdichtung in Flaschen geblasen. Spezieller Manipulator sendet die fertige Flasche entlang einer bestimmten Kurvenkurve aus.
4. Fülleinheit
Die Blasflaschen werden über das Starwheel zum Füller transportiert. Nach dem Einfüllen der Füllmaschine wird die Flasche durch einen Greifer des Hubzylinders gehalten und wird unter Einwirkung der Nocke auf und ab realisiert.
Der Füllstoff nimmt Schwerkraft Füllweg. Der Flaschenmund steigt an, um die Füllventile zu öffnen und mit dem Befüllen zu beginnen. Während das Produkt steigt und die Luftrücklauföffnung verschließt, wird die Füllung abgeschlossen. Nach dem Befüllen bewegt sich der Flaschenmund nach unten und verlässt das Füllventil.
5. Verschließeinheit
Flaschen gelangen über das Übergangsstarrad in den Verschließer. Das Anti-Rotation Messer der Verschließer blockiert Flaschenhals, um Flasche vertikal zu halten und zu verhindern, dass Rotation. Deckköpfe halten die Umdrehung und drehen. Unter Wirkung der Nocke, die Aktion der Greifkappe, Hülse Kappe, Schraubkappe und Entleerung Kappe, um den gesamten Deckkurs zu beenden. Die fertigen Flaschen werden über das Flakon-Out-Starwheel auf das Flakon-Out-Förderband gefördert und dann aus dem Combiblock geschickt. Die ganze Maschine nimmt Konsole Versiegelungsfenster, schön und anständig.
Modell für Wasserabfüllanlage
NEIN
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Modell
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Kapazität
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Anmerkung
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1
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8-24-8
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12000bph
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2
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12-32-10
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18000bph
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3
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16-40-15
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24000bph
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4
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20-60-18
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36000bph
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Warum Sunswell Blasfüllung-Verschließen Combiblock wählen
1) Speziell entwickelte sekundäre Blasanlage überwacht in der Zeit Druckkurve der Flasche Stretch-Prozess in jedem Hohlraum genaue und zeitnahe Parameter für die technische Anpassung, die bequemer für die Betreiber, um technische Parameter anzupassen.
2) Nehmen Manipulator Transfer-Technologie, dass Nockenmechanismus hat präzise Kontrolle. Fangen und senden Sie Preforms mit hoher Geschwindigkeit und die Qualität ist zuverlässig. Unter Preform, senden Preform, unter Flasche und senden Flasche passen Aktion des Öffnens und Schließen Form, um sicherzustellen, dass der Bewegungsprozess ist genau und hoch effizient. Preform, Preform, Flasche und Flasche werden automatisch durch Manipulator beendet, wodurch die mittlere Verschmutzung vermieden wird.
3) Der Nockenmechanismus steuert das exakte Öffnen und Schließen des Formrahmens. Spezielle Werkzeugverriegelung und Druckaufbau-System und einfache und feste Form Rahmenstruktur können unabhängig die Blasparameter der einzelnen Kavität zu steuern. Gute Fehlerdiagnosefunktion und spezielle Blasstruktur sorgen für die Dichtungssicherheit unter unterschiedlichem Druck. Der Blasdruck kann eingestellt werden.
4) Stretchstab Kontrolle genau preform axiale Dehnung. Der erste Schlag und der zweite Schlag kontrollieren die vertikale Dehnung der Preform. Durch die präzise Einstellung des ersten und zweiten Blas kann die ideale Verteilung der Flaschenwanddicke erreicht werden.
5) Brechen Sie konventionelle Konstruktion und nehmen Struktur der koaxialen Drehbuchse mit kleinen Cubage und geringes Gewicht. Nehmen Sie zwei tiefe Nut Kugellager, um zwei Enden zu fixieren, um Außenhülse und Kernachsen konzentrisch zu machen, um sicherzustellen, dass der Drehdichtring nicht leicht beschädigt werden kann. Gleichzeitig muss ein Wasserrückkanal erhöht werden, damit das Leckwasser im Gore-Kreis wieder entlang des Rohres fließt, um sicherzustellen, dass der Wasserverteiler keine Leckagen hat.
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