Descrizione del prodotto
Macchina per la formatura di rotoli a doppio strato
macchina formatrice a doppio strato, che produce principalmente diversi tipi di Lamiera colorata in acciaio. È molto comune nella nostra vita quotidiana. Si può vedere che sono utilizzati in vari settori, come ad esempio per edifici industriali e civili, magazzini, edifici speciali, grande struttura in acciaio di copertura del tetto, pareti e decorazioni interne ed esterne, allora perché è così ampiamente utilizzato? Rispetto alle piastrelle tradizionali, presenta molti vantaggi, come leggerezza, elevata resistenza, isolamento termico, facile installazione, colori brillanti e impermeabilità, ma allo stesso tempo presenta anche alcuni piccoli difetti, come l'isolamento acustico a causa del suo spessore sottile. L'effetto è relativamente scarso, e la capacità di resistere al vento e al freddo è relativamente scarsa, ed è facile da ruggine dopo un lungo periodo di pioggia e non è facile da riciclare.
Questa attrezzatura consiste di Parti seguenti, Sbobinatura, formatura, taglio, ricezione, Comando PLC e impianto idraulico.
Il primo è il decripper, che è diviso in tre categorie : Manuale, elettrico e idraulico. In generale, se il cliente non ha requisiti particolari, si consiglia di utilizzare un decoder manuale come configurazione standard. Poiché il decoder manuale ha un costo contenuto, è più economico e pratico. La configurazione è sufficiente per la macchina per la realizzazione di piastrelle trapezoidali. Se invece si richiede una produzione ad alta velocità e si risparmia sui costi di manodopera, si consiglia di utilizzare un deciflatore idraulico.
A questo punto, viene presa l'alimentazione. Abbiamo anche apportato numerosi miglioramenti in questa parte. Si può vedere che abbiamo aggiunto due file di piccoli rulli in gomma per evitare graffi sulla superficie della vernice, e anche aggiunto catene o rulli su entrambi i lati, dotati di brocce manuali per evitare lo spreco per quanto riguarda la tavola e il volantino, la larghezza di alimentazione è regolata. Tutti questi elementi garantiscono la planarità delle nostre piastre prima della formatura e riducono gli sprechi di materiale.
La parte di stampaggio è generalmente divisa in stampaggio integrale e stampaggio a divisione. La differenza tra i due è principalmente nella differenza estetica e di prezzo della lamiera formata. Lo stampaggio a divisione aumenterà il numero di file e rulli, quindi occupa un'area più ampia e il costo è più elevato, ma la versione sarà più bella. In generale, se i nostri requisiti per la versione non sono troppo elevati, lo stampaggio complessivo è la prima scelta.
Il passo successivo è la parte tagliata. Si tratta generalmente di due modi, elettrico e idraulico. L'elettricità è generalmente usata in condizioni atmosferiche estreme e l'idraulica è più comune. Il taglio idraulico è caratterizzato da taglio statico e da un servoazionamento, a seconda dei requisiti specifici. Dal punto di vista della struttura, sono disponibili due forme di montante guida singolo e doppio montante di guida. Come suggerisce il nome, la stabilità del doppio montante di guida è più forte.
Il distributore idraulico della stazione idraulica adotta valvole grandi per evitare l'ostruzione. Ed è dotato di un sistema raffreddato ad aria ed è adatto per la maggior parte delle aree.
Abbiamo inoltre adottato il famoso marchio Delta per il quadro di controllo PLC. Apparecchi elettrici a bassa tensione-Schneider, counter-Omron, che possono essere facilmente acquistati localmente, per evitare di non acquistare accessori corrispondenti quando l'apparecchiatura è danneggiata, con conseguente stagnazione della produzione.
Profilo aziendale