Caratteristica :
1. Il principio della polverizzazione catodica si basa sulla teoria della scarica catodica a incandescenza, espandendo il campo magnetico della superficie catodica vicino alla superficie del pezzo, per aumentare la velocità ionizzata degli atomi di polverizzazione catodica. Mantiene il delicato sputtering del magnetron e ne aumenta la lucentezza.
Modalità
Quota |
JTL-900 | JTL-1100 | JTL-1250 |
900*1000mm | 1100*1000mm | 1250*1500 mm | |
Modalità di rivestimento e. conferma principale |
Sei bersagli multi-arco + un set di
bersagli colonna + un set di piani magnetron rettangolo sputtering obiettivi |
Sei bersagli multiarco + una coppia di doppio (MF)magnetron sputtering obiettivi |
Dodici bersagli multi-arco + due set
di magnetron rettangolo piano bersagli sputtering+ un paio di Doppio magnetron (MF) bersagli sputtering |
Alimentazione |
Potenza elettrica ad arco, potenza magnetron CC, potenza magnetron MF, potenza filamento , potenza a impulsi,
sorgente ionizzata lineare. |
||
Controllo del gas di processo | Flussometro di qualità + elettromagnetismo valvola ceramica | ||
Camera a vuoto
struttura |
Sportello singolo (laterale) verticale, postposizione impianto pompa, doppio raffreddamento ad acqua | ||
Sistema a vuoto |
Pompa molecolare +pompa radice + pompa meccanica(5.0*10-5Pa)
Pompa di diffusione +pompa radice + pompa meccanica(5.0*10-4Pa) |
||
Cottura pezzi
temperatura |
Temperatura normale a 350 centi-grado controllo PID, riscaldamento di radiazione . | ||
Movimento del pezzo
modalità |
Rotazione pubblica controllo di frequenza: 0-20 rotazioni al minuto | ||
Modalità di misurazione | Vacuometro composito con display numerico : Da atmosfera a 1.0*10-5Pa | ||
Modalità di controllo | Manuale/automatico/PC/PLC + HMI/PC quattro opzioni di modalità di controllo | ||
Nota |
Possiamo progettare la dimensione dell' apparecchiatura secondo tecnica speciale del cliente
requisito. |
Perché scegliere il sistema HCVV?
Gli esperti di rivestimento della vostra azienda:soluzione completa per la produzione di rivestimenti.
HCVCA
può aiutarvi ad entrare facilmente nel rivestimento PVD grazie alla nostra macchina per il rivestimento sottovuoto e alla gamma completa di servizi. Forniremo la tecnologia più adatta alle vostre esigenze.
Realizzeremo la soluzione di rivestimento speciale per ogni cliente; uniremo la tecnica di produzione completa per soddisfare le vostre esigenze, per assicurare un'elevata efficienza di produzione.
Abbiamo sviluppato un sistema post-vendita completo e misure di assistenza efficaci. L'azienda ora possiede un team di assistenza post-vendita professionale con più di dieci tecnici esperti.
Standard ISO 9001 per garantire che la qualità soddisfi le esigenze del cliente.
Facile da implementare: Per molte persone che non conoscono il processo, la tecnologia di rivestimento PVD sembra complicata. Tuttavia, con i giusti investimenti e un buon sostegno, è più facile del previsto. HCVCA ha sviluppato un processo di rivestimento chiavi in mano che rende facile l'implementazione di un centro di rivestimento PVD. Un processo di rivestimento completo consiste in diverse fasi: Spelatura (a seconda della storia del pezzo); pretrattamento; controllo qualità; pulizia e asciugatura; fissaggio e ispezione visiva; rivestimento in PVD; controllo qualità e misurazione dello spessore e post-trattamento (a seconda dell'applicazione). Questi passaggi sono tutti disponibili da un unico partner: La tecnologia HCVV, comprese le tecniche e i rivestimenti maturi.
Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci o visitate il nostro sito: !