Scorie sintetiche
L'alluminato di calcio fuso (scorie di calcio in alluminio prefuse) viene utilizzato principalmente nella raffinazione di forni LF, suola aperta e siviera convertitore per rimuovere impurità quali zolfo e ossigeno nell'acciaio fuso e ridurre il contenuto di elementi nocivi e impurità nell'acciaio.
Adatto per acciaio al carbonio normale, acciaio ad alto tenore di carbonio, acciaio legato ad alto e basso tenore di lega. L'alluminato di calcio fuso prodotto da JIAXIN ha una composizione chimica uniforme, un basso punto di fusione e una velocità di fusione rapida, che può abbreviare il tempo di fusione; L'alluminato di calcio fuso non contiene fluoro, non corrode il rivestimento e la siviera del forno; l'alluminato di calcio ha una struttura compatta, non assorbe acqua ed è conveniente stoccaggio e trasporto: Grazie alla fase stabile e alla rapida formazione di scorie, è possibile ridurre l'inquinamento da polveri degli impianti siderurgici e stabilizzare il processo di raffinazione; non contiene idrogeno, azoto, carbonio e altre impurità, il che è vantaggioso per migliorare la qualità dell'acciaio.
1. la scorie di raffinazione sinterizzata e prefusa (alluminato di calcio) viene sinterizzata o sintetizzata con materiali di alta qualità. Ha le funzioni di formazione rapida di scorie, arco sommerso, produzione di scorie, assorbimento di desolforazione di inclusione di liquido di acciaio, e ha un forte effetto di deossidazione e desolforazione, che può ridurre il gas in acciaio e ridurre l'inclusione in acciaio.
2. la scorie di raffinazione sinterizzata e prefusa (alluminato di calcio) prodotta dalla nostra fabbrica viene sinterizzata o fusa con materiali. Ha le funzioni di formazione rapida di scorie, arco sommerso, produzione di scorie, assorbimento di desolforazione di inclusione di liquido di acciaio, ecc., e ha un forte effetto di deossidazione e desolforazione, che può ridurre il gas in acciaio e ridurre l'inclusione in acciaio. Il prodotto è un tipo di minerale composto principalmente da 12CaO·7Al2O3, sinterizzato o fuso da varie materie prime. Il suo contenuto è superiore a 85. Un gran numero di componenti di calcificazione può reagire con ossigeno e zolfo in acciaio fuso per produrre prodotti con basso punto di fusione e facile da galleggiare, in modo da purificare l'acciaio fuso. Nella raffinazione della siviera, può abbreviare il tempo di lavorazione dell'acciaio, ed ha la capacità di assorbire le inclusioni non metalliche nell'acciaio, e ha un effetto significativo sulla purificazione dell'acciaio fuso.
2. Scheda tecnica fisica : ( gentilmente riguarda , questo è solo il materiale di Best-selling e di grado comune , acccept fuori-grade ordini)
CaO
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A1203
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S
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SIO2
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Fe2O3
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CaF2
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MgO
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P
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≥45
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≥38
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0.1
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≤4
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≤1.5
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50±5
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31±5
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≤7
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≤5
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7±4
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50±3
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30-40
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≤7
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≤1.5
|
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≤7
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≥45
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≥40
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≤4
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≤1.5
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4-6
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≤4
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45-55
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35-45
|
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≤6
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≤1.5
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≤5
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45-50
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35-40
|
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≤7
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≤1.5
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≤5
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45-53
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39-44
|
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≤5
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≤5
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20±2.5
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30±3
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≤0.05
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7±1.5
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≤0.5
|
40±3
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3±1
|
≤0.05
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45-50
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41-46
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≤5
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≤1.5
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≤5
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≥48
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≥38
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≤3
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≤1.5
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≤3
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50-55
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36-44
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≤0.1
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≤4
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≤1.5
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(TIO2≤1.5)
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≤0.05
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48-58
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28±3
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≤0.3
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≤6
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(TIO2
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≤0.3
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48-52
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42-45
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≤4.5
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(TIO2
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High MgO , High CaO , entrambi accettano personalizzati .
3. Caratteristiche del prodotto:
Una composizione chimica ragionevole conduce alla formazione di scorie Il più presto possibile e il tempo di fusione viene accorciato.
2. A causa della rapida formazione di scorie, il consumo di potenza del tempo di raffinazione può essere ridotto.
3. Ridurre il consumo di refrattario e aumentare la durata del mestolo.
4. Ha un buon effetto di desolforazione e deossidazione.
5. A causa del suo basso punto di fusione, ha una buona funzione di adsorbire le impurità nel processo di soffiaggio di argon in siviera e di spillatura di EAF.
6. Gli ingredienti sono stabili e uniformi, e possono essere prodotti e confezionati secondo le esigenze degli utilizzatori.
4. Analisi dell'utilizzo:
1. Desolforazione
Nel processo di raffinazione, il rapporto tra scorie fuse e acciaio fuso viene utilizzato per controllare il contenuto di zolfo nell'acciaio. Lo zolfo è uno degli elementi nocivi più comuni dell'acciaio, che ha molti effetti negativi sulle proprietà dell'acciaio. Pertanto, maggiore è la capacità di desolforazione dell'agente di raffinazione, minore è il contenuto di zolfo dell'acciaio liquido.
2. Desolforazione
Ci sono due tipi di ossigeno in acciaio fuso, ossigeno disciolto e ossigeno combinato, che possono essere rimossi mediante scorie sotto forma di inclusioni. Nel processo di raffinazione, viene aggiunta una certa quantità di deossidante per far sì che l'ossigeno disciolto nell'acciaio si trasformi in ossido in grande misura, e può galleggiare attraverso la propria galleggiabilità e l'opportuna agitazione di argon a bassa soffiatura, ed infine entrare nello strato di scorie per l'adsorbimento. Inoltre, l'ossigeno nelle scorie fuse e nell'acciaio fuso rispetta la legge sulla distribuzione. Quando l'agente di raffinazione riducente viene a contatto con l'acciaio fuso, l'ossigeno disciolto nell'acciaio può diffondersi nella scoria per disossidare l'acciaio fuso.
3. Impurità adsorbite
Nel processo di raffinazione, a causa del forte effetto di agitazione di una bassa soffiatura di argon, la scoria emulsionata verrà a contatto con l'acciaio liquido in una grande area, e la possibilità di contatto tra la scoria e le impurità (in particolare le impurità con particelle grandi) nell'acciaio aumenterà bruscamente. Poiché la scoria di raffinazione è la fusione ionica formata dalla fusione di ossidi, e le impurezze nell'acciaio sono per lo più fusioni di ossidi, le impurezze nell'acciaio sono facilmente integrabili con gocce di scorie, si dissolvono e si combinano tra loro per formare gocce di scorie più grandi, e poi catturare altre impurità. A causa della maggiore galleggiabilità, le goccioline di grande volume galleggiano rapidamente e si fondono nello strato di scorie sulla superficie dell'acciaio liquido. Le goccioline di scorie emulsionate possono diventare il cristallo di nucleazione dei prodotti di deossidazione, in modo che i prodotti di deossidazione possano formare rapidamente composti stabili, ridurre il potenziale chimico dei prodotti di deossidazione in acciaio liquido, far sviluppare la reazione nella direzione di deossidazione favorevole, e accelerare la reazione di deossidazione. A causa dell'elevato contenuto di Al203 nell'agente di raffinazione, la composizione della scoria diventa molto stabile e le proprietà della scoria non cambiano con l'ingresso di prodotti di deossidazione (A1203). Pertanto, l'agente di raffinazione mantiene sempre una capacità molto stabile di deossidazione, desolforazione e rimozione delle impurità.
4. Effetto protettivo sul rivestimento del forno
Poiché nell'agente di raffinazione è presente circa l'8% - 10% di MgO, la MgO della scoria è sostanzialmente saturata, per cui la MgO contenuta nel rivestimento della siviera in prossimità della linea di scorie può essere disciolta solo in piccola quantità nella scoria, in modo da ridurre l'erosione del rivestimento della siviera. In secondo luogo, l'effetto ad arco sommerso di schiuma dell'agente di raffinazione è buono, il che riduce l'erosione dell'arco sul rivestimento della siviera e migliora la vita della siviera.
5. Imballaggio
L'imballaggio in sacchetto tessuto composito rivestito in plastica (1000 kg) può essere utilizzato anche in altre forme di confezionamento in base alle esigenze del cliente.
6. A seconda della composizione dell'acciaio fuso dell'utilizzatore, la proporzione può essere regolata e l'indice può essere modificato per soddisfare la richiesta di acciaio raffinato.
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