Description du produit
Nom du produit : poudre de fer de niobium
Le contenu des ingrédients : Nb50~70 %
Application: Appropriées pour le soudage des matériaux, de la métallurgie des poudres et les autres industries
La composition chimique : | /Taille : | ||
Nb | 65.08% | S | 0,03 % |
Ta | 0,12 % | P | 0,12 % |
C | 0,13 % | Al | 2,1 % |
Si | 2,13 % | W | 0,06 % |
Le niobium est un point de fusion élevé, en métal gris acier, avec un poids atomique de l'extérieur 92.9064, une structure électronique de 4d5s, un point de fusion de 2467ºC, un point d'ébullition de l'4740ºC et une densité de 8.6g/cm3 (20ºC). FIG. 1 montre le diagramme de phase d'équilibre de Fe-niobium système binaire. Il y a deux points eutectiques et d'un type d'εNbFe MgZn22. Les deux points sont situés à eutectique Nb11.6 %, 1360ºC et Nb à environ 55 %, 1560ºC, respectivement. Fer industriel niobium (FeNb60) a une plage de température de fusion de 1520 ~ 1600ºC et une densité d'environ 8.0g/cm3.
Métaux ferreux le niobium est principalement utilisé pour la fusion à haute température (alliage résistant à la chaleur), acier inoxydable et acier haute résistance faiblement allié. En acier inoxydable et acier résistant à la chaleur, les formulaires de niobium Niobium stable avec de carbure de carbone dans l'acier. Distribués uniformément dans la frontière du grain de l'acier, de prévenir le grain de la croissance de l'acier à haute température, affiner la structure d'acier, et à améliorer la force, la dureté et la performance de fluage d'acier. L'affinité chimique de niobium et de carbone est beaucoup plus grande que celle de chrome et de carbone. Par conséquent, quand il y a du niobium en acier inoxydable, carbure de chrome les précipitations peuvent être évitées à la frontière du grain de l'acier, améliorant ainsi la résistance à la corrosion de l'acier. Le niobium et de l'azote dans l'acier forme stable de nitrure de niobium, qui améliore la résistance à la corrosion de surface d'acier. Le niobium et l'oxygène dans le formulaire d'acier stable d'oxyde de niobium, de sorte que la surface de la forme d'acier film d'oxyde de niobium, qui peut empêcher l'oxygène de se propager à l'intérieur et de jouer le rôle de l'oxydation de la résistance. L'ajout de Nb0,015 % ~ 0,05 % à l'acier au carbone peut affiner la microstructure et de faire l'acier ont une bonne formabilité et le soudage des performances. Le niobium a un fort effet inhibiteur sur la recristallisation de l'acier austénite, qui peuvent efficacement contrôler le roulement de l'acier à température élevée, et le renforcement et de durcissement contrôlé par effet de laminage est très important. Donc le montant de niobium comme un élément microalloying en acier au carbone est grandement accrue. Le montant de niobium utilisé dans microalloys dans les États-Unis a été seulement 1,9 pour cent du total de la consommation de niobium en 1959, mais a augmenté à 68 pour cent en 1988.
Le niobium joue le rôle de solution solide renforcement et la précipitation de carbure de renforcement de superalliage, qui peut améliorer le rendement de la force et la stabilité de superalliage de surface. Le poids de niobium est un des plus léger des métaux réfractaires, et il est un des facteurs pour l'utilisation extensive des superalliages. Niobium - ni comme un additif en alliage de nickel - à partir de superalliage est principalement utilisé pour produire 718 alliage. La coercivité d'alliage à aimant permanent peut être améliorée par l'ajout de niobium.
L'ajout de niobium à la fonte est utile d'sphéroïdisation et structure de la formation de perlite. Il est utilisé pour se reproduire et d'affiner la structure de la coulée. Le niobium peut améliorer la force, endurance, la dureté et la durée de service de pièces moulées à haute température. Fer à repasser le niobium est utilisé en tant que composant de soudure pour améliorer la qualité de soudure.
Le processus de production de rapports de l'éditeur
L'usine de Araxa de la Sao Paulo Mining and Metallurgical Company au Brésil est le plus grand producteur de niobium de fer dans le monde.
Depuis 1965, le processus de thermite traditionnelle a été utilisé pour produire du fer niobium.
Dans le début des années 1990, un semi-continue Processus de réduction de l'auto-thermique a été créé pour produire du fer niobium (voir la figure 2).
Le réacteur de fusion thermite est fixe (fig. 3) et équipé d'un four de couverture.
La réaction produit laitier avec fer niobium libéré de la fournaise.
Chargez le préparé du matériel dans le silo cylindrique spécifié avec le réservoir.
Tous les types de charges sont pesés en fonction de l'ingrédients, chaque fois le chargement de 1/12 de la consommation totale (le mélange est d'environ 2500kg).
Après le mélange pendant 4 min dans la table de mixage, il est déchargé dans le petit silo, et ensuite ajouté à la courroie du convoyeur par le transporteur à vis pour le silo de mélange à l'haut de la thermite réacteur.
Tous les points de vente de silo sont connectés à un tuyau d'échappement par un sac en tissu filtre afin de maintenir une pression négative pour réduire la poussière.
Ouvrir la vanne du bac de mélange et ajouter 10t de mélange pour le réacteur.
La réaction commence lorsque éclairé avec des bandes de magnésium.
Après la réaction de l'accusation, le reste du mélange est ajouté à 1 ~ 3t/min.
Après la réaction, ouvrez le laitier de sortie et de libérer les scories.
Le laitier granulé est avec l'eau haute pression.
Ouvrez ensuite la sortie de fer pour libérer le niobium, de lingots de fer (chaque poids environ 4t).
Un cycle de fusion est d'environ 1h.
Alliage de nickel niobium
Utilisé pour les non - matériaux ferreux, principalement en alliage de nickel - à partir de superalliage. Il est souvent appelé VQNi -- Nb. Ses composants typiques sont : Nb, Ta0.3158.54 %%, un TI10.39 %, 0,02 %, si0,15 %, Mn0,03 %, C0,03%, P, S0.0040.028%%, Fe, Ni39.180.53 %%. En raison de l'exigence de faible impuretés, il ne peut pas utiliser de concentré de niobium, mais par un traitement hydrométallurgique de haute pureté Nb2O5. Haut de la pureté de Nb2O5 est poudre fine, pour utiliser le mécanisme de formage à billes dans un diamètre de balle à environ 2mm, le séchage après utilisation, afin d'améliorer le rendement de niobium. La fonte du niobium-alliage de nickel, si l'oxyde de nickel est utilisé comme matériau brut, est fondu par thermite, avec le potassium Chlorate ou du chlorate de sodium comme agent de chauffage (l'opération processus est le même que le fer du niobium). Si nickel électrolytique est utilisé comme matériau brut, il est fondu dans un four électrique par les premières l'ajout de nickel électrolytique vers le bas de la fournaise et puis en ajoutant des scories de décisions (chaux) de l'agent sur le dessus de celui-ci. L'électricité métal fondu de nickel, de panne de courant de chauffage, l'ajout de Nb2O5 et particules en aluminium, mélange de chaux. Lorsque la réaction est de plus, agiter et de la chaleur. [2]
Nb d'alliage de ferromanganèse
Les scories contenant de Nb2O5 ~ 0,5 % est produit lors de la fonte contenant le niobium est faite dans le four ouvert de la Chine Baotou Iron & Steel Company. Ce genre de plat de scories de four est fondu avec le minerai de fer dans un haut fourneau pour obtenir de fer en fusion contenant 0,7 % ~ 0,8%Nb. Le fer en fusion a été mis sur le côté convertisseur de soufflage et les scories contenant de Nb2O54.5 % ~ 6,5 % a été obtenue. Les scories du convertisseur est fondue dans le four à arc et certains métaux, fer et en partie le phosphore sont retirés de l'laitier, et ensuite le niobiummanganese alliage est réduite par l'encre. Ses composants sont : Nb10 % ~ 15 %, MN40 % ~ 60 %, SI0.5%-2%, C6 % ~ 7 %, P1.5%-2%. Cet alliage est utilisé pour traiter le niobium acier au carbone.