ASME VIII-vat voor het maken van gelamineerd glas

Model NR.
SN-BGF2650
Conditie
Nieuw
besturingssoftware
tpc (thermische verwerkingsregeling )
besturingsmodus
plc+him/pc
spanning
380/400/415/440 vac
gewicht
14980 Kg
werkmedium
perslucht
ontwerpdruk
1.5 mpa (15 bar)
verwarmingsmodus
elektrisch/aardgas/thermische olie
ontwerptemperatuur
160 Âșc
grootte
2650 x 5000 mm
max. glasgrootte
2300 x 5000 mm
Transportpakket
Standard Package
Specificatie
SN-BGF2650
Handelsmerk
SINOMAC or OEM
Oorsprong
Changzhou, Jiangsu, China
Gs-Code
84752919
Productiecapaciteit
200 Sets/Year
Referentieprijs
$ 45,000.00 - 49,500.00

Beschrijving

Opmerking: Met jarenlange ervaring en ontwikkeling heeft SINOMAC  de volledige capaciteit verworven om complete en professionele Turnkey Projects voor u aan te bieden. Het is vrij worhty van uw keus. Welkom bij vist and consult.

Algemene kenmerken en werkcurve

Het hele proces van SINOMAC Glass Autoclave bestaat uit 6 segmenten. Voorverwarmen en voorpersen, eerste segment van temperatuur- en drukhandhaving, verwarmings- en drukdrukmeting, tweede segment van temperatuur- en drukhandhaving, koelsegment, luchtuitlaatsegment. Tijdens het hele proces zullen temperatuur en druk in alle segmenten door HEM of PC worden bewaakt, en het bedieningsproces zal worden gerealiseerd door onze exclusief ontwikkelde TPC (Thermal Processing Control) software die is gebaseerd op PLC-besturing om de volledige automatische werking te garanderen.

ASME VIII Vessel for Making Laminated Glass

Technische beschrijving

1. Deur met snelsluiting

- het hele systeem bestaat uit drie delen: Een paar tandwielflens, aangedreven voorzieningen en een afdichtring.
- hydraulisch bediende deur openen en sluiten.
- de afdichtring is gemaakt van siliconenrubber.


ASME VIII Vessel for Making Laminated Glass

2. Isolatiesysteem

- isolatie: Binnenisolatie
- isolatiemateriaal: Aluminium silicaat+ steenwol
- Intern plaatstaal: Roestvrij staal, 0.8 mm
- dikte van de isolatie: 80 mm


ASME VIII Vessel for Making Laminated Glass

3. Vloersteunen en rails

- Raillading: 20.000 kg, extra lading kan optioneel worden aangeboden.
- Type rail: Ongelijk hoekstaal
- vloerbelasting: 400 kg, extra belading kan optioneel worden aangeboden.
- vorm van vloersteunen: Plaatstaal met een geruite plaat

4. Verwarmingssysteem

- het verwarmingssysteem bestaat uit de hoofdverwarmingszone en de hulpverwarmingszone, het verwarmingselement aan de achterkant en de zijkanten van het windkanaal om de uniformiteit van de temperatuur tijdens het verwarmingsproces te garanderen.
- Elektrische verwarming via inconel buisvormige verwarmers

5. Koelsysteem (verwarmingsuitwisseling)

- de hoofdwarmtewisselaar is gemaakt van aluminium geribde buis, die zich achter in de autoclaaf bevindt.
- het extra koelsysteem is gemaakt van aluminium geribde buis. De wisselaar is in de zijwand gemonteerd voor eenvoudig systeemonderhoud.

6. Geforceerd convectiesysteem

- parameters van de circulerende ventilator
 Vermogen: 18,5 KW,
 Verbindingsformaat: Direct aangesloten,
 Nominale draaisnelheid: 960 omw/min (400 V/50 HZ),
 Ventilatorwiel: 7# centrifugaalwaaier,
 Winddruk: 1100 Pa,
 Debiet: 14400M3/h.
- asafdichting
 Mechanische afdichting, siliciumcarbide - grafietmaterialen als statische en dynamische ringafdichting, lagers met hoge temperatuurseries.

7. Componenten voor temperatuurbewaking

- thermokoppels voor de luchttemperatuur: 3, PT100, inclusief HMI-bewaking, data-acquisitie en besturing
- Hoog-limiet thermokoppel: 1, PT100, inclusief HMI-bewaking/besturing.

8. Vacuümsysteem

   Vacuum source poorten: 6 in totaal

9. Regelsysteem

- het besturingssysteem is ontwikkeld op basis van onderzoek en ontwikkeling naar de glasindustrie, waaronder het centrale besturings- en touchscreen (HIM) besturingssysteem en netwerk van de PLC. De werking van het hele systeem is gebaseerd op de exclusieve TPC (Thermal Processing Control) software.
- het kan het productieproces invoegen of opslaan, de druk- en temperatuurcurve op elk gewenst moment weergeven; en de papierloze registratiefunctie kan het registreren, opslaan en controleren van techniekcurve en procesparameters realiseren.
- Geavanceerde TPC-besturingssoftware maakt de regeltechniek tijdens het proces van temperatuur wachten op druk, druk wachten op temperatuur mogelijk om het gelijktijdige effect van temperatuur en druk volgens de afgerekende techniekcurve te verzekeren, en heeft ook een alarm voor te hoge temperatuur en overdruk en diverse veiligheidsfuncties.
- de klant kan zich registreren, inloggen en intypen van productinformatie, en intranet of afstandsbediening realiseren.
- het kan data output realiseren, printen, analyseren van eisen om de productkwaliteit te verbeteren.


ASME VIII Vessel for Making Laminated Glass

Fundering en installatie

ASME VIII Vessel for Making Laminated Glass

Specificatie autoclaaf
 
MODEL#SN-BGF2650 GLAZEN AUTOCLAAF_TECHNISCHE PARAMETER
Nee Beschrijving Eenheid Specificaties en parameters
1 Binnendiameter   mm 2650
2 Werklengte   mm 5000
3 Max. Glasmaat   mm 2300X5000
4 Autoclaaf spoorafstand   mm 900
5 Hoogte van de rupsband mm 450
6 Ontwerpdruk   MPa 1.5
7 Ontwerptemperatuur   C 160
8 Werkdruk   MPa 1.3
9 Bedrijfstemperatuur   C 150
10 Veiligheidsklep uitlaat MPa 1.4
11 Werkmedium   --- Perslucht  
12 Verwarmingsmodus   --- Elektrisch (convectie+straling)
17 Verwarming --- Inconel-buisverwarmers
18 Verwarmingsvermogen   KW 135
19   Voeding motor circulatieventilator KW 18.5
20 Thermokoppel   --- K of PT100
21 Thermokoppels voor de luchttemperatuur    Stuk 3
23 Drukomvormer   Stuk 1
24 Vaccinatielijnen   Stuk ----  
25 Besturingsmodus   --- PLC+PC
26 Besturingssoftware   --- Temperatuurregeling   (TPC)
23 Isolatie --- Intern
24 Ondersteunende luchttank   1
25 Temperatuur werkomgeving C Min. -20ºC, max.+45ºC
26 Werkomgeving vochtigheid --- < 60%
27 Voeding --- 220 VAC, 3P+N+PE, 50 HZ
28 Gewicht KG 14980
 
Professionele workshop



Van het SINOMAC team, met 15 jaar ervaring.  
 

 

GOUV.NE, 2023