Personalizar Profesional 200L Litro Litro Tambor químico de plástico Cubo de almacenamiento Máquina de moldeo por soplado para hacer contenedor/Barril/Jerry Can

No. de Modelo.
STB-120
Certificación
CE, ISO9001:2008
After-sales Service
Commissioning and Trainingengineer Available
capacidad máxima del contenedor
250 L
fuerza de sujeción
1000kn
número de zona de calefacción
6 zona
diámetro del tornillo
120 mm
capacidad de fusión para hdpe
250 kg/h
consumo de agua
120 L/Min
espesor del molde
610 - 750 mm
tamaño del plato del molde (an. × al.)
1100*1600 mm
componentes principales
plc, motor, rodamiento, multiplicadora, multiplicadora
patrón
personalización
aplicación
botella, bidón, frasco, galón
aplicación de material
PE, PP, PVC, ABS
logotipo
personalización
embalaje exterior
personalización
voltaje
personalización
Paquete de Transporte
Wooden Case or Film Wrapping
Especificación
7.8*2.9*5.4m
Marca Comercial
SINOTECH
Origen
China
Código del HS
8477401000
Capacidad de Producción
20-25PCS/Hr
Precio de referencia
$ 89,820.00 - 142,920.00

Descripción de Producto

Personalizar el cucharón profesional de 200L litros para almacenamiento de tambor químico de plástico Máquina de moldeo por soplado Precio para la fabricación de contenedor/barril/bidón/tanque de agua

Customize Professional 200L Liter Litre Plastic Chemical Drum Storage Bucket Blow Molding Moulding Machine for Making Container/Barrel/Jerry Can/Water Tank Customize Professional 200L Liter Litre Plastic Chemical Drum Storage Bucket Blow Molding Moulding Machine for Making Container/Barrel/Jerry Can/Water Tank

descripción de producto

descripción de producto

Buen precio PE PP PDPE 200L golpe acumulador de tambor químico Máquina de moldeo

Esta máquina es adecuada para fabricar 200L tambores químicos.  La producción para el tambor de HDPE 9kg 200L es de 20-25pcs/hora.  Este modelo STB-120 es popular en el campo de envasado de líquidos químicos, debido a su clara posición del producto, fuerte y fiable resistencia del producto, alta calidad/precio, rendimiento estable, fácil funcionamiento y mantenimiento. Esta máquina de soplado de extrusión tiene una capacidad máxima de 250L contenedores, especialmente utilizados para bidones de plástico, barriles y contenedores de líquido químico de embalaje, aceite comestible, líquido anticongelante, agente adictivo y otros líquidos industriales. El STB-120 adopta un sistema de control total de la máquina, un controlador de espesor de 100 puntos y un sistema servomotor de ahorro de energía para un funcionamiento sencillo y una producción económica.


Somos el proveedor profesional DE UNA PARADA en el campo de moldeo por extrusión, lo que le apoya desde la nueva etapa de consulta de proyectos hasta el servicio posventa. Somos su equipo de trabajo profesional y socio.   Hacemos la I+D y la inspección independientes.Si usted tiene otros requisitos especiales, podemos proporcionar servicios personalizados para usted.

Customize Professional 200L Liter Litre Plastic Chemical Drum Storage Bucket Blow Molding Moulding Machine for Making Container/Barrel/Jerry Can/Water Tank

parametros de producto

 

TAMAÑO Y PESO
1 Tamaño 9 × 4,1 × 6  (m)
2 Peso 30T
UNIDAD DE SUJECIÓN
1 Fuerza de sujeción 1000KN
2 Tamaño del plato del molde (An. × al.) 1100 × 1600 mm
3 Carrera de apertura del plato 700-1650 mm
4 Carrera móvil del plato 1000 mm
5 Espesor del molde 610 - 750  mm
SISTEMA DE EXTRUSIÓN
1 Diámetro del tornillo φ 120 mm
2 Relación L/D del tornillo 30 :1
3 Capacidad de fusión para HDPE 250  kg/h
4 Número de zona de calefacción 6  zona
5 Potencia de calentamiento del husillo 30,2  KW
6 Modo de calefacción Calentador de aluminio fundido
7 Potencia del ventilador del husillo 0,6  KW
8 Potencia del motor de la extrusora 75 KW
cabezal de roscar
1 Número de zona de calefacción 6  zona
2 Potencia de calefacción 38   KW
3 Modo de calefacción Calentador de aluminio fundido
4 Diámetro máximo de la punta de troquel 600  mm
5 Capacidad del acumulador 20 L
6 Peso del acumulador (HDPE) 15 KG
7 Capacidad máxima del contenedor 250 L
 
POTENCIA
1 Potencia de accionamiento de la bomba de aceite del servo 35  KW
2 Potencia del motor de la extrusora 75  KW
3 Presión de soplado 1  MPa
4 Consumo de aire 2  m³/min
5 Presión del agua de refrigeración 0,5  MPa
6 Consumo de agua 120 l/min
7 Consumo medio de energía 80  KW
MARCA DE PIEZAS HIDRÁULICAS
1  Bomba de aceite del servo Sumitomo  (Japón)
2 Válvula Yuken (Japón)
3 Tubo de aceite Liebao (China)
4 Elemento de sellado DZ (Taiwán)
MARCA DE PIEZAS ELÉCTRICAS
1 PLC Mitsubishi (Japón)
2 Pantalla táctil Weinview  (Taiwán)
3 Control de temperatura Mitsubishi (Japón)
4 Relé intermedio OMRON (Japón)
5 Contactor LG (Corea)
6 Interruptor de aire LG (Corea)
7 Inversor Mitsubishi (Japón)
8 Motor de CA Siemens (Alemania)
9 Caja de cambios Kewei/Guomao  (China)
10  Válvula de aire Airtac (Taiwán)
11 Fuente de alimentación Bueno medio (Taiwán)
12 Sistema servo Inovance (China)
13 Sistema de control de la parison MOOG (Japón)
14 Servoválvula MOOG (Japón)
15 Transductor Gefran (Italia)

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Fotos detalladas
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Sistema de control total de la máquina
1.el sistema de control es simple pero humanizado páginas fácil de operar.
controlador de espesor de 2,100 puntos y edición de perfil.
3 . Técnicas de producción y ahorro de parámetros para 20 moldes.
4. Ingeniero profesional que fija páginas para el diagnóstico de problemas.
5.placa de teclas de corte corto y parada de emergencia para la producción de seguridad.
6. Caja de operación voladiza de aluminio y fácil ajuste.
7. soporte técnico remoto y actualización de programas.
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Sistema cabezal de roscar
1. Acumulador cabezal de roscar.
2. Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura.
3. El pasador de troquel máximo de la extrusión es 600mm.
Molde Pláten
1. Último sistema de sujeción tipo palanca estilo Euro.
2. Mayor tamaño de plato capaz de transportar moldes más grandes.
3. Una fuerza de sujeción más fuerte puede hacer que el acabado de la línea de unión de botellas de elementos de moldeo por soplado sea más suave.
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Brazo de mano de obra automático
1. Es una pieza necesaria para la máquina de moldeo por soplado para asegurar que los trabajadores operen de forma segura.
2. Ahorro de mano de obra, fácil funcionamiento, alta eficiencia de producción.
Molde de tambor
1. Diseño razonable de canales de agua fría para la transmisión de calor.
2. Longitud de la hoja de corte y planicidad para raspadores fácil de quitar.
3. Profundidad de la ranura de sobreflujo de la parison igual al peso del producto.
4. Posición de entrada y salida de agua adecuada para una producción sencilla.
5. cálculo preciso de la contracción del frío para asegurar el volumen de llenado.
6. Selección multifuncional para los requisitos de acción del molde.
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Sistema de soplado
1. El soporte de remolque se adapta a YUKEN, válvula de dirección, usando accionamiento hidílico.
2. La varilla de soplado puede opcionalmente equipado función de escape rápido.
3.haga coincidir el interruptor de inducción sin contacto, asegúrese de que la colocación sea precisa.
4. Varilla giratoria neumática opcional, para mecanizar la rosca tntenal.
5. Opcional equipado con varilla guía ensanchar (agua de espera), ensanchar el parison.
Sistema de extrusión
1. Tornillo diseñado especialmente en base a la calidad de trabajo del material. Diámetro del tornillo: φ120mm, L/D30/1
2. Material del tornillo: Acero nitrurado de alta calidad 38CrMoAlA, con superficie nitrurante HV≥800, fragilidad≤2.
3. Material del barril: Acero nitrurado de alta calidad 38CrMoAlA, con superficie nitrurante HV ≥ 900, fragilidad ≤2.
4. Modo de conducción:Motor de CA + desacelerador de superficie de engranaje duro.

 
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Ventilador de refrigeración de aire
1. Ventilador de refrigeración de aire garantizado temperatura constante para tornillo.
caja de transmisión
1. Regulación de velocidad de conversión de frecuencia& caja de transmisión Hardened acero aleado.
2. Regulación de velocidad de la mesa, ahorro de energía, bajo ruido, duradero.
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sistema hidráulico
1. El principal sistema hidráulico adopta a Japón LAS válvulas hidráulicas Y  la servobomba YUKEN y SUMITOMO, presión precisa de la proporción, control de flujo, acciones rápidas, vida útil más larga.
2. Motor hidráulico disponible para actualizar a servoaccionamiento de ahorro de energía, bajo ruido y aumentar la vida útil de las unidades hidráulicas.

 
Sistema de control eléctrico
1. Sistema PLC Mitsubishi de Japón, con módulo de control de temperatura Mitsubishi.
2. Pantalla táctil Weinview para ajustar y cambiar fácilmente  la comunicación, los parámetros, la visualización de imágenes con
autodiagnosticar.
3. Japón Mitsubishi Inverter proporciona un proceso de extrusión estable y eficiente.
4. Otros componentes eléctricos principales son de marcas famosas como OMRON, LG y otros
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Producción en taller

 

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Embalaje y envío

 

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Perfil de la empresa

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Certificaciones

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PREGUNTAS FRECUENTES

PREGUNTAS FRECUENTES:
P: ¿podemos visitar su fábrica?

Claro. Nos encontramos en la ciudad de Zhangjiagang, que está muy cerca de Shanghai. Para los clientes extranjeros, puede volar a Shanghai Pudong
Aeropuerto Internacional. Podemos recogerle en el aeropuerto. (O Aeropuerto Internacional de Hongqiao.) También ofrecemos visita en línea por
vídeo.

P: ¿Cómo podemos obtener el precio exacto de la máquina de plástico?
Póngase en contacto con nosotros para obtener información sobre el tamaño, la forma, la cantidad anual y la foto si es posible. Podemos recomendar nuestros modelos de máquinas con
presupuesto.

P: ¿usted proporciona cualquier piezas de repuesto con la máquina?
Sí, ofrecemos todos los piezas de repuesto necesarios antes del envío.(Contáctenos para lista de empaque )

P: ¿y tu servicio postventa?
Ofrecemos instrucción manual y formación de ingenieros antes de la carga, después del envío proporcionamos 24 HORAS de soporte en línea, técnico de vídeo
asistencia o instalación en campo.

P: ¿Qué es el plazo de entrega?
Para la máquina personalizada, toma alrededor de 45-60 días después del depósito. Para máquinas en stock, envío rápido. ( el ciclo de producción real
variará según el grado de personalización.)

P: ¿Cuál es el período de garantía para su máquina?
12 meses de garantía para componentes y soporte técnico .

P: ¿usted proporciona máquinas personalizadas?
La mayoría de nuestras máquinas están personalizadas. Nuestro objetivo es la eficiencia y el rendimiento estable. Diseñamos las máquinas de acuerdo con los clientes
productos para satisfacer las necesidades del cliente.

P: ¿Cómo podemos instalar la máquina cuando llega?
Podemos enviar técnicos experimentados al país del cliente para guiar la instalación y poner en marcha la máquina, también entrenar
empleados del cliente.

P: ¿Cuál es la ventaja de SINOTECH?
Ofrecemos a los clientes proyectos llave en mano. Incluyendo diseño de plantas, máquina de plástico e instalación de moldes, depuración, también podemos
fuente de los equipos auxiliares para los clientes. Podemos enviar el conjunto completo de máquinas después de probar en nuestra fábrica. Ahorrará mucho tiempo y dinero.

 

Máquina de Moldeo por Soplado

GOUV.NE, 2023