Treibgaszylinder Herstellung Maschinenzylinder unten und Schutzgriffe Fertigungsmaschinen

LPG-Zylinder Produktionslinie Montagemaschine

1. Stahl Coil Abwickeln, Nivellierung und Schneide Linie und Tiefziehmaschine    
2 . Automatic Lochung Maschine
Es wird für das Lochen der oberen Kappenbohrung verwendet. die Maschine verwendet eine hydraulische Presserstruktur mit vier Säulen, SPS-Steuerung, Be- und Entladung durch mechanischen Arm, der mechanische Arm wird nach dem Einschieben des Werkstücks in die Stützpalette beendet, der herunterfallende Schieber wird vom oberen Ölzylinder angetrieben. Die Kappe tritt in die untere Form, die obere Form kontinuierlich nach unten bewegen, um das Loch zu beenden Stanzen, sammeln sich die Abfälle in der Aggregatkasten durch die untere Form Mittelloch. Die obere Form und Schieber Verzögerung Reset, heben Sie die obere Kappe in Position, der Entlademechanikarm tritt in die Werkzeugmitte, um das Werkstück auf den mittleren Förderer zu entfernen, dann auf die Buchse Schweiß-und Poliermaschine übergeben.

3.  Socket Schweißen / Ventilsitz Schweißmaschine  
Die Maschine verwendet vier Säulen hydraulische Presserstruktur, Be-und Entladen durch mechanische Arm, vorne ist Socket Schweißen, dahinter ist innere Polieren, die Mitte Form Rotation treibt durch den Motor, Geschwindigkeit durch Mitsubishi Wandler einstellen. Die Buchse manuell in die obere Öffnung in der Mitte stecken, der obere Ölzylinder treibt den Schieber nach unten, spannen das Werkstück, lokalisieren und gleichzeitig drücken. Nach dem Start des automatischen Arbeitsprogramms dreht sich der Werkzeugarbeitsstück, der Schweißbrenner wird eingezogen und das automatische Lichtbogenschweißen. Gleichzeitig bewegt sich die innere Polierschale hinter dem Schweißteil nach außen und poliert die obere Kappenkante. Das Schweißen und Polieren gleichzeitig. Nach dem Rücksetzen des Ölzylinders steigt das Werkstück an, der mechanische Arm der Entladeeinrichtung tritt in die Werkzeugmitte ein, um das Werkstück zu entfernen, und wird über den mittleren Förderer zur Handschweißmaschine transportiert.

4 . Automatische Griff / Verschließende Schweißmaschine
Die Maschine verwendet eine viersäuligen hydraulische Presserstruktur, SPS-Steuerung, Be-/Entladung durch mechanischen Arm, Motor treibt die Werkstückrotation an. Den Griff manuell in die obere Werkzeugmittelposition bringen, die durch den Magneten fixiert wird, der Lade-mechanische Arm nach der Übergabe der oberen Kappe in die Werkzeugmittelposition abschalten, der Ölzylinder fällt, treibt die obere Form an und der Griff drückt die obere Kappe in Position, Das automatische Arbeitsprogramm startet, das Werkzeugmittelwerkstück dreht sich, drei Schweißbrenner gleichzeitig einspeisen, automatisches Lichtbogenschweißen. Nach dem Abschluss wird der Ölzylinder zurückgesetzt, und das Werkstück steigt an, der mechanische Arm zum Entladen tritt in die Werkzeugmitte ein, um die obere Kappe zu spannen und auf das mittlere Förderband zu legen. Anschließend wird der Motor zur Montage- und Punktschweißmaschine transportiert.
5. Automatische untere Basis SchweißmaschineDiese Maschine wird für untere Kappe untere Basis Schweißen verwendet, mit drei Schweißbrenner ausgestattet, 6 Schweißer könnten zu zwei Zeiten beendet werden. Ausgestattet mit Panasonic YD-350GL4 Schweißgerät 3 Sets, Schweißbrenner 3 Stück. Hauptwellenmotor 0,4KW, mit dem Gittersicherungsschutz.