Kunststoff Schuh Waschmaschinen Appliance Shell Injektionsform Design
Modell Nr.
HM-006
Anwendung
Haushaltsgeräte, Elektronisch, Home Use
Läufer
Kaltkanal
Design Software
Pro-E
Installation
Semi behoben
Bescheinigung
TS16949, ISO
Standard
DME
Kundenspezifische
Kundenspezifische
After-sales Service
24 Hours
Präzision der Formen
+/-0,01mm
T1-mal
45-60 Tage
Schimmelpilzkühlsystem
Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw.
Schimmelpilzbehandlung
Quencher, Nitrierung, Temperierung usw.
Gate-Typ
Pinpoint Gate, Edge Gate, Sub Gate, Film Gate, val
Formmaterial
p20,2738,718h,nak80,2316,s136,H13,usw.
Name der Form
Schuhwaschmaschine Schimmel
Marke Hot Runner
Chinabrand:hasco:yudo und so weiter
Transportpaket
Wooden Case
Spezifikation
According to the product size
Warenzeichen
Hongmei
Herkunft
China
HS-Code
84804100
Produktionskapazität
400 Sets/ Year
Referenzpreis
$ 621.00 - 792.00
Beschreibung
Produktbeschreibung
Produktbilder
und -Beschreibung
Hongmei Mold
Unser Hauptprodukt
1. Household Teile Schimmel
2. Appliance Teile Form
3. Automotive Teile Form
4. Thin-Wall Teile Form
5. Industry Teile Form
Unsere Ausrüstung
Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
CNC-Fräsmaschinen
Tiefbohrmaschinen
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider
Diese Maschinen ermöglichen es uns, großformatige Formen, komplexe Formen, tiefe Hohlformen, dünnwandige Formen und hochpräzise Formen herzustellen. Das Konzept der hochwertigen, hochpräzisen, High-Tech- und High-Service-getriebenen Entwicklung schafft immer wieder Wunder.
Wir erwarten Ihre Anwesenheit aufrichtig.
Hongmei Mold
Wissen und Erfahrung zu teilen und mit Kunden zu diskutieren, stellt Technologie nach vorne Ideen, nimmt an Kunden Produkt-Design, werden wir rechtzeitig weitergeben Produktstruktur Design, Produkt-Form Herstellbarkeit, Formenzeichnungen und 3D an Kunden, geben Kunden eine direkte Ansicht, informieren Kunden über Produkt-Design Meinungen, Ideen für die Formenherstellung und Schulter an Schulter mit Kunden, um Entwicklungsrisiken zu vermeiden.
In vielen Phasen der Projektentwicklung diskutieren Projektmitarbeiter und technische Designer in strikter Übereinstimmung mit Projektmanagement-Methoden über Design, Entwicklung und Fertigung, um den Kunden die besten Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.
Hong Mei Mold Plastic
wird eine Analyse des Kundenflusses durchführen und Simulationssoftware verwenden, um die grundlegenden Details des Füllprozesses, der Lösungsverdrahtung, der Verformung und anderer Werkzeugkonstruktion zu verifizieren. Diese Eigenschaften werden die hohe Qualität der Matrize definieren, um die Genauigkeit der Anfangsphase des Projekts zu gewährleisten, um den Erfolg bei T1 zu gewährleisten.
Wir bieten ein komplettes Spektrum an Verarbeitungstechnik, bis zu fünf Achsen.
Die Software ist für alle 2D-, 3D- und 5-Achs-Programmierungen geeignet.
Die Maschine ist mit automatischem Werkzeugwechsler und Laser-Kalibrierwerkzeug ausgestattet.
Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist mit einer automatischen Erkennungsfunktion des Werkstücks aus der Maschine ausgestattet.
Prüfung des Produktdesigns:
Was auch immer Produkt-Design von HONGMEI FORM gemacht oder von Kunden angeboten, machen wir immer alle runden Analyse und Inspektion, wie Kunststoff-Formenprozess Machbarkeit, Kunststoff-Formen Struktur und Bewegung Machbarkeit, alle damit verbundenen Kunststoff-Komponenten passende Situation, etc. Es kann Kunststoff-Formen Änderung zu vermeiden, Ausschuss und andere unnötige Reparaturarbeiten an Kunststoffformen, die durch einen Fehler bei der Produktkonstruktion verursacht werden. Wir glauben, dass 10 weitere Minuten, die wir für das Design, einen Monat in der Produktion reduziert werden können.
Mit einer präzisen Analyse, der Rationalitätsanalyse für die Konstruktion von Kunststoffformen, der besten Verarbeitungsanalyse und der Strukturanwendung von Kunststoffformen bietet es die professionellsten Lösungen mit der am besten geeigneten Leistung und technischen Spezifikation von Kunststoffformen, je nach Kundenwunsch.
Die Inspektion umfasst viele Aspekte, wie z. B. Kunststoffformen Intensität, Form-Flow-Analyse, Kunststoff-Formen Auswurf, Kühlsystem, Rationalität des Führungssystems, Anwendung der Kunststoff-Formen Ersatzteilspezifikation, Kunden Maschinenauswahl und spezielle Anforderung Anwendung, Usw. Alle diese sollten nach dem HONGMEI-FORMKUNSTSTOFFFORMSTANDARD geprüft werden.
Prüfung des Stahleinkaufs:
Es gibt strenge Inspektionsprozess und Zeitkontrolle der Ersatzteilbeschaffung, die Standardisierung der Teile, Größengenauigkeit, Härte von Kunststoffformen Material und Materialfehler Erkennung und so weiter.
Formenbau ist nicht nur Formenbau, CNC-Verarbeitung und Montage. Eine gute Formenfirma nicht nur Sorge auf diesem, werden sie mehr Aufmerksamkeit auf die Details Dinge wie Formfluss, Formgrößenkontrolle, Form CNC-Präzision, Wasserkanalkontrolle und Form polieren Grad zahlen.
Inspektionsausrüstung
1. Schiebesattel
2. Multimeter
3. Hardometer
4. Maßband
5. Mikrometer-Bremssättel
6. CMM-Maschine
Normen Für Die Inspektion Des Erscheinungsbildes
1. Formgrundgröße sollte Standard sein
2. Ordentlich und glatt von der Oberfläche der Gussform
3. Gussstahl muss der gleiche sein wie der Vertrag
Formstruktur
1. Vernünftige Formenstruktur
2. Die Objektträger müssen glätten und eine Wärmebehandlung benötigen, es gibt eine Ölnut auf dem Objektträger
3. Lifter, Insert und Injektionsstift, Buchse sollte glatt laufen.
Kühlsystem
1. Vernünftiges Zyklus Kühlsystem
2. Glatter Wasserkanal, kein Leck Wasser und Luft
3. Die Schnittstellengröße des Wasserkanals sollte die gleiche sein wie die Zeichnung
Einspritzsystem
1. Lokalisieren Ring sollte für die Einspritzmaschine passen, sollte Hauptkanalgröße und Neigung Design angemessen sein
2. Fütterungsmethode und Ast Läufer sollte eine vernünftige Position sein, das Tor ist leicht zum Abfallen
3. Ausführung der Trennlinie sinnvoll
4. Einige Form markiert Datum des Tages / Monat / Jahr oder Material oder Logo
5. Injection Pin sollte Design geeignet sein
Qualitätskontrolle der Verarbeitung:
Kontrollieren Sie die Größe genau, machen Sie eine Selbstkontrolle an jedem Werkzeug Ersatzteile in entsprechend den Anforderungen der Zeichnungsgröße und Toleranzgrenzen Kontrolle. Nur die Prüfung bestehen, können die Ersatzteile zum nächsten Arbeitsschritt geliefert werden. Es ist nicht erlaubt, vorherige falsche Werkstücke in die nächsten Werkzeugschritte einzulaufen. Für das CNC-Fräsen benötigt es eine strenge Prüfung der Verfahren vor dem Werkzeug. Nach dem Werkzeug überprüfen und kontrollieren wir die Präzision durch 3D Koordinatenmaße. Wir haben viele Maßnahmen: Professionelle Werkzeugtechnik Ausbildung und Maschinenwartung; Selbstinspektion der Werkzeugbestückung und Abnahme durch Qualitätsabteilung gemacht; Rationelle Arbeitsschichten System und Werkzeugsteuerung System.
Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Führen Sie eine vollständige Inspektion an Kunststoffformen durch, um die Konsistenz der Struktur und die Standardisierung der Ersatzteile sicherzustellen. Projektmanager und QC-Leute sollten alle an Kunststoffformen Inspektion unter dem Unternehmensstandard nehmen, und stellen Sie sicher, dass die Produktqualität. Wenn Fehler gefunden werden, können sie umgehend korrigiert werden. Es kann auch Fehler verhindern. Darüber hinaus werden wir gleichzeitig unabhängigen Standardisierungstest auf Kunststoff-Formen Kühlsystem, Kunststoff-Formen Hydrauliköl Kanal-System und Heißkanalsystem.
Abnahmeprüfung auf Musterabmessungen und Kunststoffformgröße:
Die QC-Abteilung sollte die Produktinspektion durchführen und den Testbericht innerhalb von 24hours nach der Prüfung der Kunststoffformen einreichen. Der Bericht sollte umfassende Tests und Analysen zu Produktgröße, Aussehen, Injektionstechniken und physikalischen Parametern enthalten. Wir verwenden unterschiedliche Prüfstandards und Werkzeuge für verschiedene Produkte. In unseren Laboren führen wir verschiedene Tests für Hochdruckeinspritzung, Hochgeschwindigkeitseinspritzung, langfristige automatische laufende Tests und so weiter durch. Die QC-Abteilung gibt Vorschläge zur Änderung und Verbesserung des abgelehnten Produkts. Wir haben reichlich Erfahrung, die in Kunststoff-Formen Produktion gilt gesammelt und bieten gute Lösungen für mehr und mehr Kunden. Zusammen mit unserer kontinuierlichen Verbesserung von Ausrüstungen und Mess- und Prüfgeräten, unsere Produktinspektion tendenziell professioneller zu sein.
Formenbearbeitung
Nach der Bestätigung der Formzeichnung, beginnen zu machen, einschließlich Stahlvorbereitung, CNC-Rohbearbeitung, Tiefbohren, EDM, Bohrmaschine, Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schlichten, Montage usw.
Alle unsere Formstähle in unserem Unternehmen haben eine lange Lebensdauer. Die Formen werden mit fortschrittlichen Geräten mit einer Toleranz von + / - 0, 01mm hergestellt. Das Aussehen der Matrizenprodukte ist gut ohne Blitz, und sie sind gut mit anderen Produkten abgestimmt.
Effizientes Gleichgewichtskühlsystem
Hochpräziser Bearbeitungsprozess
Sorgfältige Auswahl des Stahls für jedes Teil des Schimmel
Die Form nimmt den Heißkanal mit Ventiltoren an Verbesserung der Werkzeugeffizienz
Kunststoffformdesign und Test
Prüfung von Kunststoffformen:
Bis zu einem gewissen Grad testen wir die Form nur, um die in der Form vorhandenen Probleme herauszufinden, nicht um sie zu lösen. Daher ist der Formentest in mehrere Schritte unterteilt, einschließlich Leerlauf, Hochdruck-Halten, Hochgeschwindigkeitseinspritzung und damit verbundene Langzeiterkennung des Formentests.
Wir testen die Form wieder nach dem Polieren, dann senden Kunden die endgültige Probe und Video von Formtest zu bestätigen.
Durch die genaue Analyse von Formdesign, Verarbeitungsschritten und Kunststoffformstruktur bieten wir eine perfekte Lösung für Kunden. Die Formprüfung beinhaltet viele Aspekte, wie: Formfestigkeit, Formflussanalyse, Formeinspritzung, Kühlsystem, Leitsystem, Spezifikationen der verschiedenen Teile, Kundenmaschinenauswahl und kundenspezifischen Formanforderungen, etc., die alle nach dem Formdesign-Standard geprüft werden sollten.
Formenbau Kultur und Service
Hongmei Formenbau Kultur ist besonders. Wir glauben, dass, wenn wir alles auf der Grundlage VON VERANTWORTUNG tun, alles Gut gemacht. Ist Daher ist unsere Kernkultur der Formenherstellung Verantwortung.
Hongmei Mold hat so viele wichtige Punkte und alle von ihnen müssen gut gemacht werden während der Formenherstellung. Die Aktion beinhaltete:
-Anfrage vom Kunden vor der Formenherstellung.
Während dieser Verarbeitung sollten die Kommunikatoren beider Seiten die richtigen Informationen oder Spezifikationen anbieten, um sicherzustellen, dass die Preise und technischen Punkte den Anforderungen des Käufers entsprechen.
-während der Herstellung muss der Designer verantwortlich sein, um die Form-Design zu machen. Diese Verantwortung liegt sowohl beim Kunden als auch beim Unternehmen. Er muss darüber nachdenken, wie der Kunde diese Form verwendet, wie die Form zu einem langlebigen Werkzeug entwickelt wird, wie die zugehörigen Komponenten entworfen werden, um das Werkzeug während der Formenherstellung zu vereinfachen und die Präzision zu erhöhen.
-Formenbauteile Bearbeitung während der Formenherstellung.
Die Maschinenbediener mit starker Verantwortung, dann können die Werkzeugkomponenten präzise genug sein, um die Toleranzanforderungen der Zeichnungen zu erfüllen. Hier werden die Verantwortlichkeiten durch sorgfältige Stahlinstallation, strenge Bearbeitungsprozess nach und strenge Dimensionskontrolle während und nach der Bearbeitung angegeben. Andernfalls werden die Fehler auf die nächste Verarbeitung ausgedehnt. Dies führt zu einer schrecklichen Verzögerung der Schimmelpilzlieferung.
-Mold Komponenten Dimension Kontrolle nach der Bearbeitung. Während der Fertigung, der Kavitäten, Kerne und andere Werkzeugkomponenten, nach der Bearbeitung, sie brauchen ernsthafte Dimensionskontrolle. Das CAM-Team ist dafür verantwortlich, dass alle Abmessungen den Zeichnungen entsprechen.
Und Form Montage Werkstatt, Form Massenproduktion Simulation Werkstatt, alle von ihnen müssen sie verantwortlich sein, um sicherzustellen, dass die Form Herstellung erfolgreich ist und die gelieferte Form ist Top-Qualität nach Hongmei Mold Standard.
Details zur Formenlieferung
- Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Vollständige Inspektion der Kunststoffform, um die Kontinuität der Formenstruktur und den Standard der Teile zu gewährleisten. Der Projektleiter und das Qualitätsinspektionspersonal müssen die Kunststoffform nach den Standards des Unternehmens überprüfen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Sobald das Problem gefunden wurde, kann es sofort behoben werden und das Auftreten von Fehlern effektiv verhindern. Darüber hinaus testen wir kontinuierlich das Kühlsystem, das Hydraulikölkanalsystem und das Heißkanalsystem aus Kunststoffform
Überprüfung vor der Formentlieferung
1. Nach Bestätigung der Probe des Kunden, wird unser Manager unseren Teamleiter informieren, um die Form zu überprüfen. Einschließlich der 3D Form Design, Kundenanforderungen und Formenversuch Problem.
2. Unser Inspektor wird nach den Dateien oben, um die Form zu überprüfen.
3. Wenn unser Kunde die Wasserkanalzeichnungen und Ölkanalzeichnungen benötigen, drucken wir für Sie, selbstverständlich konnten wir Form Wassertransport Abbildungen zur Verfügung stellen.
4. Nach all der detaillierten Überprüfung keine Frage, dann werden wir unseren Teamleiter informieren, um die Form zu verpacken.
- Formenspezifikation
1. Der Teamleiter füllt die Anweisung aus
2. Verpacken aller Formzubehör in einen hölzernen Fall
3. Bereiten Sie Form Probebericht, Form mit Anweisung, Form Temperatur Kontrollkasten Anweisung und Qualitätszertifizierung zum Kunden vor.
- Formenverpackung
1. Reinigung von Hohlraum und Kern, keine Eisenspäne
2. Sprühen der Rostschutzfarbe innen und außen
3. Mit der Plastikfolie eingewickelt
4. In einen Holzkoffer oder eine Holzpalette legen
Hongmei Mold Company Vorteil
- Free Design: Einschließlich Teil-Design und Form-Design
- Service: 24 Stunden Online-Service
- Ausrüstung: Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
CNC-Fräsmaschinen
Tiefbohrmaschinen
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
F: Sind Sie Formenfabrik?
A: Ja, Hongmei Unternehmen wird im Jahr 2014 gegründet, die in der Herstellung von Spritzguss spezialisiert.
F: Welche Art von Form können Sie machen?
A: Plastikspritzform, hauptsächlich einschließlich Haushaltsteilform, Geräteschalenform, dünne Wandteilform, Auto-Motivteilform, Industrieteilform, Rohrform und PET-Vorformform.
F: Was ist mit Ihren Zahlungsbedingungen?
A: 50% Vorauszahlung im Voraus, und der Restbetrag sollte vor dem Versand bezahlt werden.
F: Wie lange, um eine Form zu beenden?
A: Meistens wird es in 45 Tagen fertig sein, aber einige komplexe und große Formen werden mehr Zeit aufbringen.
F: Wie ist die jährliche Produktion Ihres Unternehmens?
A: Wir können 300-500 Sets pro Jahr machen.
Q: Wie lange der Form Garantiezeit?
A: Die Form Garantiezeit für 1 Jahre (Schäden durch menschliche Faktoren oder Unfall sind nicht im Rahmen der Garantie), und Verschleißteile werden Ihnen kostenlos senden.
Hongmei Unternehmen wird die Form für Sie anpassen, um Zeit und Geld zu sparen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Guter After-Sales-Service! Ihre Zufriedenheit ist unser Streben!
Willkommen Sie fragen uns an! Weitere Informationen Kontaktieren Sie uns!
| Name Der Form | Schuhwaschmaschine Shell Form |
| Werkzeugbau | P20, 2738, 718H, NAK80, 2316, S136, H13, USW. |
| Gussformbasis | Selbstverrückt: LKM: DME |
| Läufer | Kaltkanal und Heißkanal |
| Heißkanalmarke | Chinabrand: HASCO: YUDO und so weiter |
| Degsin-Software | UG: AOTO CAD usw. |
| Lebensdauer der Form | 50-500 Millionen Aufnahmen/5-6 Jahre, auch in 10 Jahren in guter Instandhaltung |
| T1-mal | 45-60 Tage |
| Paket | Holzgehäuse |
| Kunststoffmaterial | PP PC ABS PET PE PVC PMMA TPR PA6, PA66, ASA, POM, PPS, ABS, ABS+GF, ABS+PC, POM(DERLIN) |
| Garantiezeitraum |
1 Jahre oder 1 Millionen Schusszeiten (in diesem Zeitraum, wenn die Form Problem haben,
Wir bieten die Teile oder den Service kostenlos an, aber nicht die Probleme, die durch falsche Bedienung verursacht werden) |
| Formgenauigkeit | +/-0, 01mm |
| Formnest | Ein Kavitäten, mehrere Kavitäten |
| Gate-Typ | Pinpoint Gate, Edge Gate, Sub Gate, Film Gate, Valve Gate, Offenes Tor usw. |
| Oberflächenbehandlung Der Form | EDM, Textur, Hochglanz-Polieren |
| Qualitätssystem | ISO9001, SGS, TS16949 |
| HS-Code | 8480719090 |
| Ursprung | Hergestellt in China |
| Installation | Behoben |
| Formnest | Einzel-/Mehrfachnutzen |
| Spezifikation | Hängt von den Anforderungen des Kunden ab |
| Formkühlsystem | Wasserkühlung oder Berylliumbronzekühlung usw. |
| Schimmelpilzbehandlung | Quencher, Nitrierung, Temperierung usw. |
Hongmei Mold
Unser Hauptprodukt
1. Household Teile Schimmel
2. Appliance Teile Form
3. Automotive Teile Form
4. Thin-Wall Teile Form
5. Industry Teile Form
Unsere Ausrüstung
Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
CNC-Fräsmaschinen
Tiefbohrmaschinen
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider
Diese Maschinen ermöglichen es uns, großformatige Formen, komplexe Formen, tiefe Hohlformen, dünnwandige Formen und hochpräzise Formen herzustellen. Das Konzept der hochwertigen, hochpräzisen, High-Tech- und High-Service-getriebenen Entwicklung schafft immer wieder Wunder.
Wir erwarten Ihre Anwesenheit aufrichtig.
Hongmei Mold
Wissen und Erfahrung zu teilen und mit Kunden zu diskutieren, stellt Technologie nach vorne Ideen, nimmt an Kunden Produkt-Design, werden wir rechtzeitig weitergeben Produktstruktur Design, Produkt-Form Herstellbarkeit, Formenzeichnungen und 3D an Kunden, geben Kunden eine direkte Ansicht, informieren Kunden über Produkt-Design Meinungen, Ideen für die Formenherstellung und Schulter an Schulter mit Kunden, um Entwicklungsrisiken zu vermeiden.
In vielen Phasen der Projektentwicklung diskutieren Projektmitarbeiter und technische Designer in strikter Übereinstimmung mit Projektmanagement-Methoden über Design, Entwicklung und Fertigung, um den Kunden die besten Lösungen zu bieten und sicherzustellen, dass die Qualität der Projektentwicklung die Kundenanforderungen übertrifft.
Hong Mei Mold Plastic
wird eine Analyse des Kundenflusses durchführen und Simulationssoftware verwenden, um die grundlegenden Details des Füllprozesses, der Lösungsverdrahtung, der Verformung und anderer Werkzeugkonstruktion zu verifizieren. Diese Eigenschaften werden die hohe Qualität der Matrize definieren, um die Genauigkeit der Anfangsphase des Projekts zu gewährleisten, um den Erfolg bei T1 zu gewährleisten.
Wir bieten ein komplettes Spektrum an Verarbeitungstechnik, bis zu fünf Achsen.
Die Software ist für alle 2D-, 3D- und 5-Achs-Programmierungen geeignet.
Die Maschine ist mit automatischem Werkzeugwechsler und Laser-Kalibrierwerkzeug ausgestattet.
Das Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum ist mit einer automatischen Erkennungsfunktion des Werkstücks aus der Maschine ausgestattet.
Prüfung des Produktdesigns:
Was auch immer Produkt-Design von HONGMEI FORM gemacht oder von Kunden angeboten, machen wir immer alle runden Analyse und Inspektion, wie Kunststoff-Formenprozess Machbarkeit, Kunststoff-Formen Struktur und Bewegung Machbarkeit, alle damit verbundenen Kunststoff-Komponenten passende Situation, etc. Es kann Kunststoff-Formen Änderung zu vermeiden, Ausschuss und andere unnötige Reparaturarbeiten an Kunststoffformen, die durch einen Fehler bei der Produktkonstruktion verursacht werden. Wir glauben, dass 10 weitere Minuten, die wir für das Design, einen Monat in der Produktion reduziert werden können.
Mit einer präzisen Analyse, der Rationalitätsanalyse für die Konstruktion von Kunststoffformen, der besten Verarbeitungsanalyse und der Strukturanwendung von Kunststoffformen bietet es die professionellsten Lösungen mit der am besten geeigneten Leistung und technischen Spezifikation von Kunststoffformen, je nach Kundenwunsch.
Die Inspektion umfasst viele Aspekte, wie z. B. Kunststoffformen Intensität, Form-Flow-Analyse, Kunststoff-Formen Auswurf, Kühlsystem, Rationalität des Führungssystems, Anwendung der Kunststoff-Formen Ersatzteilspezifikation, Kunden Maschinenauswahl und spezielle Anforderung Anwendung, Usw. Alle diese sollten nach dem HONGMEI-FORMKUNSTSTOFFFORMSTANDARD geprüft werden.
Prüfung des Stahleinkaufs:
Es gibt strenge Inspektionsprozess und Zeitkontrolle der Ersatzteilbeschaffung, die Standardisierung der Teile, Größengenauigkeit, Härte von Kunststoffformen Material und Materialfehler Erkennung und so weiter.
Formenbau ist nicht nur Formenbau, CNC-Verarbeitung und Montage. Eine gute Formenfirma nicht nur Sorge auf diesem, werden sie mehr Aufmerksamkeit auf die Details Dinge wie Formfluss, Formgrößenkontrolle, Form CNC-Präzision, Wasserkanalkontrolle und Form polieren Grad zahlen.
Inspektionsausrüstung
1. Schiebesattel
2. Multimeter
3. Hardometer
4. Maßband
5. Mikrometer-Bremssättel
6. CMM-Maschine
Normen Für Die Inspektion Des Erscheinungsbildes
1. Formgrundgröße sollte Standard sein
2. Ordentlich und glatt von der Oberfläche der Gussform
3. Gussstahl muss der gleiche sein wie der Vertrag
Formstruktur
1. Vernünftige Formenstruktur
2. Die Objektträger müssen glätten und eine Wärmebehandlung benötigen, es gibt eine Ölnut auf dem Objektträger
3. Lifter, Insert und Injektionsstift, Buchse sollte glatt laufen.
Kühlsystem
1. Vernünftiges Zyklus Kühlsystem
2. Glatter Wasserkanal, kein Leck Wasser und Luft
3. Die Schnittstellengröße des Wasserkanals sollte die gleiche sein wie die Zeichnung
Einspritzsystem
1. Lokalisieren Ring sollte für die Einspritzmaschine passen, sollte Hauptkanalgröße und Neigung Design angemessen sein
2. Fütterungsmethode und Ast Läufer sollte eine vernünftige Position sein, das Tor ist leicht zum Abfallen
3. Ausführung der Trennlinie sinnvoll
4. Einige Form markiert Datum des Tages / Monat / Jahr oder Material oder Logo
5. Injection Pin sollte Design geeignet sein
Qualitätskontrolle der Verarbeitung:
Kontrollieren Sie die Größe genau, machen Sie eine Selbstkontrolle an jedem Werkzeug Ersatzteile in entsprechend den Anforderungen der Zeichnungsgröße und Toleranzgrenzen Kontrolle. Nur die Prüfung bestehen, können die Ersatzteile zum nächsten Arbeitsschritt geliefert werden. Es ist nicht erlaubt, vorherige falsche Werkstücke in die nächsten Werkzeugschritte einzulaufen. Für das CNC-Fräsen benötigt es eine strenge Prüfung der Verfahren vor dem Werkzeug. Nach dem Werkzeug überprüfen und kontrollieren wir die Präzision durch 3D Koordinatenmaße. Wir haben viele Maßnahmen: Professionelle Werkzeugtechnik Ausbildung und Maschinenwartung; Selbstinspektion der Werkzeugbestückung und Abnahme durch Qualitätsabteilung gemacht; Rationelle Arbeitsschichten System und Werkzeugsteuerung System.
Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Führen Sie eine vollständige Inspektion an Kunststoffformen durch, um die Konsistenz der Struktur und die Standardisierung der Ersatzteile sicherzustellen. Projektmanager und QC-Leute sollten alle an Kunststoffformen Inspektion unter dem Unternehmensstandard nehmen, und stellen Sie sicher, dass die Produktqualität. Wenn Fehler gefunden werden, können sie umgehend korrigiert werden. Es kann auch Fehler verhindern. Darüber hinaus werden wir gleichzeitig unabhängigen Standardisierungstest auf Kunststoff-Formen Kühlsystem, Kunststoff-Formen Hydrauliköl Kanal-System und Heißkanalsystem.
Abnahmeprüfung auf Musterabmessungen und Kunststoffformgröße:
Die QC-Abteilung sollte die Produktinspektion durchführen und den Testbericht innerhalb von 24hours nach der Prüfung der Kunststoffformen einreichen. Der Bericht sollte umfassende Tests und Analysen zu Produktgröße, Aussehen, Injektionstechniken und physikalischen Parametern enthalten. Wir verwenden unterschiedliche Prüfstandards und Werkzeuge für verschiedene Produkte. In unseren Laboren führen wir verschiedene Tests für Hochdruckeinspritzung, Hochgeschwindigkeitseinspritzung, langfristige automatische laufende Tests und so weiter durch. Die QC-Abteilung gibt Vorschläge zur Änderung und Verbesserung des abgelehnten Produkts. Wir haben reichlich Erfahrung, die in Kunststoff-Formen Produktion gilt gesammelt und bieten gute Lösungen für mehr und mehr Kunden. Zusammen mit unserer kontinuierlichen Verbesserung von Ausrüstungen und Mess- und Prüfgeräten, unsere Produktinspektion tendenziell professioneller zu sein.
Formenbearbeitung
Nach der Bestätigung der Formzeichnung, beginnen zu machen, einschließlich Stahlvorbereitung, CNC-Rohbearbeitung, Tiefbohren, EDM, Bohrmaschine, Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schlichten, Montage usw.
Alle unsere Formstähle in unserem Unternehmen haben eine lange Lebensdauer. Die Formen werden mit fortschrittlichen Geräten mit einer Toleranz von + / - 0, 01mm hergestellt. Das Aussehen der Matrizenprodukte ist gut ohne Blitz, und sie sind gut mit anderen Produkten abgestimmt.
Effizientes Gleichgewichtskühlsystem
Hochpräziser Bearbeitungsprozess
Sorgfältige Auswahl des Stahls für jedes Teil des Schimmel
Die Form nimmt den Heißkanal mit Ventiltoren an Verbesserung der Werkzeugeffizienz
Kunststoffformdesign und Test
Prüfung von Kunststoffformen:
Bis zu einem gewissen Grad testen wir die Form nur, um die in der Form vorhandenen Probleme herauszufinden, nicht um sie zu lösen. Daher ist der Formentest in mehrere Schritte unterteilt, einschließlich Leerlauf, Hochdruck-Halten, Hochgeschwindigkeitseinspritzung und damit verbundene Langzeiterkennung des Formentests.
Wir testen die Form wieder nach dem Polieren, dann senden Kunden die endgültige Probe und Video von Formtest zu bestätigen.
Durch die genaue Analyse von Formdesign, Verarbeitungsschritten und Kunststoffformstruktur bieten wir eine perfekte Lösung für Kunden. Die Formprüfung beinhaltet viele Aspekte, wie: Formfestigkeit, Formflussanalyse, Formeinspritzung, Kühlsystem, Leitsystem, Spezifikationen der verschiedenen Teile, Kundenmaschinenauswahl und kundenspezifischen Formanforderungen, etc., die alle nach dem Formdesign-Standard geprüft werden sollten.
Formenbau Kultur und Service
Hongmei Formenbau Kultur ist besonders. Wir glauben, dass, wenn wir alles auf der Grundlage VON VERANTWORTUNG tun, alles Gut gemacht. Ist Daher ist unsere Kernkultur der Formenherstellung Verantwortung.
Hongmei Mold hat so viele wichtige Punkte und alle von ihnen müssen gut gemacht werden während der Formenherstellung. Die Aktion beinhaltete:
-Anfrage vom Kunden vor der Formenherstellung.
Während dieser Verarbeitung sollten die Kommunikatoren beider Seiten die richtigen Informationen oder Spezifikationen anbieten, um sicherzustellen, dass die Preise und technischen Punkte den Anforderungen des Käufers entsprechen.
-während der Herstellung muss der Designer verantwortlich sein, um die Form-Design zu machen. Diese Verantwortung liegt sowohl beim Kunden als auch beim Unternehmen. Er muss darüber nachdenken, wie der Kunde diese Form verwendet, wie die Form zu einem langlebigen Werkzeug entwickelt wird, wie die zugehörigen Komponenten entworfen werden, um das Werkzeug während der Formenherstellung zu vereinfachen und die Präzision zu erhöhen.
-Formenbauteile Bearbeitung während der Formenherstellung.
Die Maschinenbediener mit starker Verantwortung, dann können die Werkzeugkomponenten präzise genug sein, um die Toleranzanforderungen der Zeichnungen zu erfüllen. Hier werden die Verantwortlichkeiten durch sorgfältige Stahlinstallation, strenge Bearbeitungsprozess nach und strenge Dimensionskontrolle während und nach der Bearbeitung angegeben. Andernfalls werden die Fehler auf die nächste Verarbeitung ausgedehnt. Dies führt zu einer schrecklichen Verzögerung der Schimmelpilzlieferung.
-Mold Komponenten Dimension Kontrolle nach der Bearbeitung. Während der Fertigung, der Kavitäten, Kerne und andere Werkzeugkomponenten, nach der Bearbeitung, sie brauchen ernsthafte Dimensionskontrolle. Das CAM-Team ist dafür verantwortlich, dass alle Abmessungen den Zeichnungen entsprechen.
Und Form Montage Werkstatt, Form Massenproduktion Simulation Werkstatt, alle von ihnen müssen sie verantwortlich sein, um sicherzustellen, dass die Form Herstellung erfolgreich ist und die gelieferte Form ist Top-Qualität nach Hongmei Mold Standard.
Details zur Formenlieferung
- Qualitätsprüfung der Kunststoffformanlage:
Vollständige Inspektion der Kunststoffform, um die Kontinuität der Formenstruktur und den Standard der Teile zu gewährleisten. Der Projektleiter und das Qualitätsinspektionspersonal müssen die Kunststoffform nach den Standards des Unternehmens überprüfen, um die Qualität der Produkte zu gewährleisten. Sobald das Problem gefunden wurde, kann es sofort behoben werden und das Auftreten von Fehlern effektiv verhindern. Darüber hinaus testen wir kontinuierlich das Kühlsystem, das Hydraulikölkanalsystem und das Heißkanalsystem aus Kunststoffform
Überprüfung vor der Formentlieferung
1. Nach Bestätigung der Probe des Kunden, wird unser Manager unseren Teamleiter informieren, um die Form zu überprüfen. Einschließlich der 3D Form Design, Kundenanforderungen und Formenversuch Problem.
2. Unser Inspektor wird nach den Dateien oben, um die Form zu überprüfen.
3. Wenn unser Kunde die Wasserkanalzeichnungen und Ölkanalzeichnungen benötigen, drucken wir für Sie, selbstverständlich konnten wir Form Wassertransport Abbildungen zur Verfügung stellen.
4. Nach all der detaillierten Überprüfung keine Frage, dann werden wir unseren Teamleiter informieren, um die Form zu verpacken.
- Formenspezifikation
1. Der Teamleiter füllt die Anweisung aus
2. Verpacken aller Formzubehör in einen hölzernen Fall
3. Bereiten Sie Form Probebericht, Form mit Anweisung, Form Temperatur Kontrollkasten Anweisung und Qualitätszertifizierung zum Kunden vor.
- Formenverpackung
1. Reinigung von Hohlraum und Kern, keine Eisenspäne
2. Sprühen der Rostschutzfarbe innen und außen
3. Mit der Plastikfolie eingewickelt
4. In einen Holzkoffer oder eine Holzpalette legen
Hongmei Mold Company Vorteil
- Free Design: Einschließlich Teil-Design und Form-Design
- Service: 24 Stunden Online-Service
- Ausrüstung: Fünf-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
Drei-Achs-Hochgeschwindigkeitsfräsen
CNC-Fräsmaschinen
Tiefbohrmaschinen
Großfräsen
CNC-Graviermaschinen
Elektrische Funken (EDM)
Drahtschneider
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
F: Sind Sie Formenfabrik?
A: Ja, Hongmei Unternehmen wird im Jahr 2014 gegründet, die in der Herstellung von Spritzguss spezialisiert.
F: Welche Art von Form können Sie machen?
A: Plastikspritzform, hauptsächlich einschließlich Haushaltsteilform, Geräteschalenform, dünne Wandteilform, Auto-Motivteilform, Industrieteilform, Rohrform und PET-Vorformform.
F: Was ist mit Ihren Zahlungsbedingungen?
A: 50% Vorauszahlung im Voraus, und der Restbetrag sollte vor dem Versand bezahlt werden.
F: Wie lange, um eine Form zu beenden?
A: Meistens wird es in 45 Tagen fertig sein, aber einige komplexe und große Formen werden mehr Zeit aufbringen.
F: Wie ist die jährliche Produktion Ihres Unternehmens?
A: Wir können 300-500 Sets pro Jahr machen.
Q: Wie lange der Form Garantiezeit?
A: Die Form Garantiezeit für 1 Jahre (Schäden durch menschliche Faktoren oder Unfall sind nicht im Rahmen der Garantie), und Verschleißteile werden Ihnen kostenlos senden.
Hongmei Unternehmen wird die Form für Sie anpassen, um Zeit und Geld zu sparen. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! Guter After-Sales-Service! Ihre Zufriedenheit ist unser Streben!
Willkommen Sie fragen uns an! Weitere Informationen Kontaktieren Sie uns!
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