Demark automatique PET boissons de café en bouteille soufflantes remplissage coiffant 3 En 1 Combiblock
Le Demark automatique PET boissons de café en bouteille soufflant remplissage de remplissage de remplissage 3 en 1 Combiblock complète usine - la solution idéale pour vos besoins d'emballage de café. Cette machine de pointe est conçue pour rationaliser votre processus de production, en garantissant efficacité et précision à chaque étape. Avec la demande croissante de boissons au café, il est essentiel de disposer d'une ligne d'emballage fiable et efficace capable de gérer le volume élevé de production. Notre gamme d'emballages pour café est spécialement conçue pour répondre aux besoins de l'industrie du café, offrant une solution transparente et automatisée pour le remplissage et l'emballage des boissons de café en bouteille pour animaux de compagnie.
Notre gamme de production de café en bouteille PET est conçue avec le plus grand soin pour le détail et la qualité. Chaque composant du système combiblock est fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, garantissant ainsi la durabilité et la longévité. La machine est également équipée de systèmes de commande avancés, permettant une utilisation et une surveillance faciles du processus de production.
1.
Introduction des préformes
Placez les préformes dans la trémie. La préforme est alimentée et rangée automatiquement par le débrouilleur. Le dispositif peut ajuster la quantité de préforme en fonction de la productivité, démarrer et arrêter l'alimentation automatiquement. Afin de maintenir une alimentation ininterrompue et non pas l'agrégat. Il peut ajuster sa vitesse en fonction du type de préforme, de sorte que la quantité d'alimentation de préforme coïncide avec la production. Le tapis convoyeur rotatif en plastique garantit que les préformes ne sont pas polluées et endommagées lors du transfert.
2.
Chauffage
Chaque support de préforme de la machine de chauffage peut être installé en rotation et en rotation pour garantir une chauffe stable et uniforme de la préforme. Chaque lampe infrarouge à couche peut être commandée individuellement, chaque zone peut être commutée séparément. Assurer un chauffage uniforme et correct. Le contrôle du chauffage de la lampe infrarouge est un contrôle fermé pour s'assurer que la température peut fluctuer dans les données de réglage. Il existe des dispositifs de refroidissement par ventilation spécialement conçus et un système de refroidissement par eau de la plaque de protection dans la machine à chauffage. Protection de la carte de protection et de l'extérieur lorsque la température est trop élevée.
3.
Unité de soufflage
Le processus de soufflage de bouteille consiste en l'équilibre, le joint, l'étirement, le pré-soufflage, le soufflage haute pression, Échappement et etc. Après le chauffage de la pièce, les préformes de bouteille sont envoyées dans les moules par les bras mécaniques et ensuite formées par étirement, pré-soufflage et soufflage à haute pression. Les bras mécaniques envoient les bouteilles à l'étape suivante.
4. Rinçage de la pièce
La machine de rinçage rotative, principalement utilisée pour le rinçage des bouteilles de boissons. La nouvelle bouteille entre dans l'équipement par la vis de distribution de la bouteille et la roue en étoile, et son col est fixé à la bouche par le dispositif de fermeture et de spatule, sèche après le rinçage, puis tourne automatiquement à la bouche, puis entre dans la machine de remplissage par le convoyeur à roue en étoile de sortie de bouteille.
5.
Unité de remplissage
Les bouteilles à barboteurs sont transférées à la machine de remplissage par les roues en étoile. Les bouteilles qui entrent dans la machine de remplissage sont maintenues en place par des pinces de bouteille des vérins de levage et sont relevées et abaissées par action de came. La machine de remplissage adopte le principe du remplissage par gravité. Lorsque la bouche du flacon atteint le sommet, ouverture de la vanne de remplissage, le remplissage commence. Et le remplissage se termine lorsque le matériau atteint la position de l'orifice d'air de retour.
6.
Unité de bouchage
La bouteille entre dans le bouchon par la roue de transition. La machine à bouchage est dotée d'un couteau à bouchon qui s'enclenche sur le goulot de la bouteille pour maintenir la bouteille bien droite et empêcher la rotation. La tête de bouchage tourne autour du corps principal et sur son propre axe. Sous l'action des cames, il complète le processus de bouchage, y compris le capuchon de préhension, le capuchon de gainage, le capuchon de vissage et le capuchon de décharge. Les produits finis sont transmis au convoyeur de sortie puis envoyés à partir du combiblock.
ÉLÉMENT
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UNITÉ
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DMK - G5R16-80-60-20
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Cavité de soufflage
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16
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Tête de rinçage
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80
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Tête de remplissage
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60
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Tête de bouchage
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20
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Productivité
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bouteille/h
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36000
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Volume
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L
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0.2-2
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Matériau
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ANIMAUX
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Diamètre de la bouteille
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mm
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60-96
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Hauteur de la bouteille
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mm
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170-310
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Puissance
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380 V50 Hz
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Alimentation d'installation
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KW
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11.5
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Consommation d'eau de rinçage(0.3 MPA)
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tonne/heure
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5
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Consommation d'air comprimé (0.7 MPA)
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m3/min
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1
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Dimension de la machine principale
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mm
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6900×5200×3200
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Poids
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KG
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18000
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Le combiblock de remplissage de boissons à café est une technologie très avancée qui a révolutionné l'industrie du café. Le combiblock offre une gamme d'avantages techniques qui en font un choix supérieur pour les fabricants de boissons à café.
1.rationaliser la production
: l'un des principaux avantages des boissons à café soufflant combiblock de remplissage est qu'il s'agit d'un processus rationalisé et efficace qui permet une production à grande vitesse. Cela signifie que les fabricants peuvent produire de grandes quantités de boissons à base de café rapidement et avec un temps d'arrêt minimal. Cela peut être un avantage énorme pour les fabricants cherchant à répondre à la demande pendant les saisons de pointe.
2. Haute personnalisation
: Un autre avantage de la combiblock est qu'il est hautement personnalisable, permettant aux fabricants de produire une large gamme de différents produits de boisson de café. Cela signifie que les fabricants peuvent répondre à une variété de préférences des consommateurs et répondre rapidement aux tendances changeantes du marché.
3. Haut degré d'hygiène et de sécurité
: le combiblock offre des normes d'hygiène et de sécurité supérieures. L'ensemble du processus est automatisé, ce qui réduit le risque de contamination par la manipulation humaine. Cela permet de garantir que les boissons au café sont de qualité uniforme et exemptes de contaminants.
4. Rentabilité
: le combiblock est également très rentable. En combinant plusieurs processus en un seul, les fabricants peuvent réduire leurs coûts de production globaux et maximiser leurs marges bénéficiaires. Cela peut être un avantage crucial dans un marché hautement concurrentiel.
Investir dans l'usine de conditionnement Combiblock complet de Demark pour les boissons en bouteille de café en bouteille automatique pour animaux de compagnie, en 3, améliorera non seulement vos capacités de production, mais également l'efficacité globale de votre entreprise. Grâce à sa technologie de pointe et à ses performances fiables, cette usine d'emballage est la solution idéale pour les entreprises de l'industrie du café.