Articolo | 
Specifiche | 


Descrizione | ||

Celle tradizionali | 
Celle MBB | |||


Informazioni di base | 
Tempi di attività | 
≥95% | 
(1 - downtime non programmato/24H), downtime non programmato si riferisce al tempo in cui l'apparecchiatura si guasta o viene arrestata inaspettatamente. | |

Velocità | 
Celle da 18 x mm: 
Half-cut>6600-6800 strip/ora celle da 220 mm: 
Mezzitoni>6600-6800 strisce/ora 1/3-taglio>6600-6800 strisce/ora 1/4-taglio>6600-6800 strisce/ora | 

La capacità dipende dal processo di saldatura. Se il tempo di saldatura richiesto è troppo lungo, può influire sulla capacità di produzione. | ||


Incrinature delle celle | 

celle da 156 mm a 171 mm: 
Poli-si ≤0.2%; Mono-si ≤0.2%; celle da 171 mm a 230 mm: 
Poli-si ≤0.2%; Mono-si ≤0.2%; | 
Cella di grado A popolare, spessore 
≥170μm 
Rapporto di incrinatura della cella = (cellule crackizzate + cellule micro-crackizzate)/numero totale di cellule saldate × 100% | ||

Rilevamento dei difetti | 
CCD | 
 | ||

 Metodo di rivestimento a flusso | 

Immersione del nastro | 
 | ||


Metodo di saldatura | 

Saldatura IR | 
 | ||

 Precisione del controllo della temperatura | 
±7.5ºC | 
I limiti di temperatura superiore/inferiore possono essere impostati sull'interfaccia operatore; un allarme viene generato quando la temperatura non rientra nel limite. | ||


Cella | 

Dimensioni | 
cella di silicio cristallino da 156~230 mm e strisce a metà taglio, 1/3 taglio o 1/4 taglio | 
A seconda del processo cellulare. | |

N. barra di distribuzione | 
3BB-15BB | 
La commutazione degli utensili è necessaria per le celle con un numero di barra collettrice diverso. | ||


Distanza barra collettrice | 
Distanza barra di distribuzione ≥13 mm dalla barra di distribuzione più esterna al bordo della cella >5 mm | 
 | ||

Distanza tra tampone di saldatura e bordo della cella | 
Il tampone di saldatura superiore/inferiore al bordo della cella >5,5mm | 
 | ||


Spessore cella | 

170μm~200μm | 
 |

Articolo | 
Specifiche | 
Descrizione | ||

Celle tradizionali | 
Celle MBB | |||


Stringa di celle | 


Lunghezza massima stringa | 


1200 mm | 
Se aggiornato, la lunghezza della stringa può essere fino a 2500 mm. | |

Nastro extra testa/coda | 
La lunghezza del nastro supplementare per la prima e l'ultima stringa può essere impostata separatamente. | 
 | ||

Deviazione rettilineità stringa | 


±0,5 mm | 
 | ||





Resistenza alla pelatura | 


La resistenza alla pelatura non è inferiore a 1 N/mm*larghezza barra collettrice. | 
Lato frontale ≥0,5 N (nastro da Ø0.4mm; fino a un punto <0,5 N è consentito per ciascuna barra collettrice sul lato frontale); 
Lato posteriore: ≥1N (Ø0.4mm nastro) | 




Popolare cella di grado A. | |


Posizionamento cella | 

Basato sulla barra di distribuzione della cella | 

/ | ||



Difetti delle cellule | 
Angolo scheggiato, bordo scheggiato, spaccatura, vite/offset schermo, rotazione schermo 90°/180°, ecc.; livello di difetto (come la profondità di rottura); | 


Può essere definito nell'interfaccia operatore | ||


Offset nastro | 

≤±0,3 mm | 
Controllare se la linea centrale del nastro coincide con la linea centrale del pattino di saldatura. | ||



Spaziatura cella | 
Spaziatura negativa: Da -1 mm a -0,5 mm distanza ridotta: Da 0,6 mm a 1 mm 
Spaziatura normale: Regolabile entro 1,5 mm - 6 mm | 
 | ||




Appiattimento del nastro | 



/ | 
Spessore nastro circolare appiattito: 0.12~0,15mm per nastro 0,29mm , lunghezza 
≥4,8 mm-6 mm | 


Applicabile quando è selezionata una distanza di +0.5/- 0,5 mm | |


Precisione spaziatura celle | 


±0,3 mm | 
A seconda della profondità di taglio della cella e della precisione della stampa su schermo. | ||

Punto di inizio della saldatura | 

A seconda delle esigenze effettive | 

/ | ||


Scaricamento stringa | 

Offline o inviato alla macchina di layup | 

/ | ||

Capacità massima della cassetta | 

360 strisce | 

/ |



Articolo | 
Specifiche | 


Descrizione | ||

Celle tradizionali | 
Celle MBB | |||


Stringa di celle | 
Ispezione delle stringhe ottiche | 
Saldatura uniforme per ogni filo e conforme ai requisiti visivi. | 

Opzionale | |

ISPEZIONE stringa EL | 

Difetti di saldatura, come pseudo saldatura, micro-crack. | 

Opzionale | ||



Stringa saldata errata | 


≤2% | 


≤2% | 
Cella di grado A, inclusa pseudo saldatura, saldatura, offset, ecc. | |

 Rapporto di rilavorazione modulo (prima della laminazione) | 


≤12% | 


≤15% | 


/ | |


Nastro | 


Specifica della barra multifunzione | 


Nastro piatto tradizionale: Larghezza: Da 0.8 a 3,0 mm; spessore: 
da 0.18 a 0,32 mm | 
Nastro circolare: Da Ø0.29 a Ø0.45mm, 
tolleranza ≤±0.01 
Carico di snervamento: 70~80 MPa; carico di rottura: ≥150 MPa allungamento: ≥25% | 
Aspetto: 
Senza esposizione al rame, cordoni di saldatura, macchie scure, graffi, sbavature di stagno oltre la tolleranza consentita, ecc.; la superficie del rivestimento deve avere un colore metallico brillante e l'avvolgimento del nastro deve essere liscio e uniforme. |

Con piombo o senza piombo | 

Adatto per entrambi | 
 | ||



Parametri barra multifunzione | 
Spessore medio del rivestimento di stagno: ≥0.018±0,005mm purezza del substrato di rame: ≥99.97% 
Allungamento: ≥20% carico di rottura: ≥150 MPa 
Carico di snervamento: ≤70 MPa | 


Il luogo più sottile del rivestimento di stagno ≥0,006 mm | ||



Spola a nastro | 
Diametro interno 16mm o 20mm , diametro esterno 
≤180 mm, larghezza ≤160 mm | 
 Diametro interno 16mm o 20mm , diametro esterno 
≤160 mm, larghezza ≤180 mm | 
 | |


Alimentazione e alimentazione aria | 


Alimentazione | 
Trifase 380 V, 50 Hz 
Trifase a cinque fili (L1/L2/L3/N/PE) , dimensione del filo 4×16 mm2+1×10 mm2 | 
 | |


Potenza | 

Potenza media: 35 kW; potenza massima: 40 kW | 
 | ||



Alimentazione aria | 

Pressione: 0.6-0,8Mpa 
Consumo d'aria: ≥2000 l/min 
Due tubi flessibili di aspirazione aria Ø16mm funzionanti contemporaneamente | 
Due tubi flessibili di aspirazione aria da Ø16mm devono funzionare contemporaneamente per garantire una pressione stabile della macchina. |



Articolo | 
Specifiche | 


Descrizione | ||

Celle tradizionali | 
Celle MBB | |||


Alimentazione e alimentazione aria | 



Requisiti di alimentazione dell'aria | 
Pressione dell'aria: 0.6 - 0,8 MPa; Ø16mm tubo flessibile di ingresso dell'aria; qualità dell'aria compressa: 
Particelle solide massime: 15μm (classe 3); 
Punto di rugiada in pressione min.: +3ºC (classe 4); 
Concentrazione massima di vapore d'olio: 5 mg/m3 (classe 4) | 
 | |







Ventilazione | 
Le 5 bocchette sulla parte superiore della macchina sono di Φ102mm. Collegare queste bocchette alle tubazioni di scarico dell'impianto con condotti da Φ104mm. 
Il condotto di scarico della soffiante è di Φ65mm. Il condotto è collegato al sistema di scarico dell'impianto tramite la quinta bocchetta Φ102. La portata complessiva dello scarico è superiore a 1000m³/h. Considerando l'elevata temperatura dello scarico , è così 
Si consiglia di utilizzare un tubo in PVC per il condotto di scarico. | 
 | ||





Piano di installazione | 
Il pavimento per l'installazione deve avere una capacità di carico di almeno 600 kg/m2 ed essere piano senza vibrazioni. 
Lo spazio di installazione (compreso lo spazio per il lavoro dell'operatore) non deve essere inferiore a 8500(L)×3500(L)×2650(a)mm. 
Temperatura ambiente: 5 - 40ºC 
Umidità relativa: 5 - 70% (senza condensa) | 
 |