1.
L'alimentation de façon d'usine de recyclage de bouletage en plastique : spécial conçu la force et d'alimentation, côté du convoyeur d'un compacteur peut pousser le matériau dans l'extrudeuse haute efficacement. Obtenir de bonnes capacités de garantie de la machine
2.
Réducteur à engrenages de l'usine de recyclage de bouletage en plastique : le couple élevé, le disque de la surface du réducteur à engrenages avec l'eau de refroidissement du système de circulation assure la ligne de l'exécution régulière, silencieux et longue vie.
3.
Fourreau et la vis de l'usine de recyclage de bouletage en plastique : le matériau spécial (38CrMoA
1A
& double alliage) et le traitement de la dureté de la vis et le fourreau de faire de l'extrudeuse résistance d'être bon d'usure.
4.
Le dégazage de plastique usine de recyclage de bouletage : la conception spéciale pour l'évacuation peut se décharger de l'humidité et les déchets de manière efficace de l'air qui assurent l'enfin les granules sont en plastique avec surface lisse, pas d'eau, aucune bulle, et de bonne qualité.
5.
Le filtre hydraulique de l'usine de recyclage de bouletage en plastique : double position Oeuvres du filtre hydraulique rapide et facile à utiliser. Bague de cuivre empêche le matériau de fuite.
6.
Mode de coupe en plastique usine de recyclage de bouletage : deux de type moyen de coupe, le type de nouilles et d'eau type de sonnerie permet au client de choisir librement.
7.
Conçu en plastique spécial de mourir d'usine de recyclage de bouletage : tous les trous sont de taille spéciale die conçu grâce aux matériaux de caractères et de notre riche expérience pour faire de machines.
8.
Moyen de refroidissement de l'usine de recyclage de bouletage en plastique : La plupart des matériaux sont refroidis par eau. Certaines comme le PVC sont refroidis par le vent.
e avec surface lisse, pas d'eau, aucune bulle, et de bonne qualité.
9.
Mode de coupe en plastique usine de recyclage de bouletage : ananas la faucheuse est pour la façon de coupe de nouilles et de mourir face à de la faucheuse pour l'anneau de l'eau moyen de coupe.
10. Ensemble de la finale des produits de plastique usine de recyclage de bouletage : les produits finaux de granules seront soufflant dans Silo, qui seront emballés par le manuel ou l'emballage Échelle machine
11. Les parties électriques de plastique usine de recyclage de bouletage : Siemens,
Fuji
, ABB, Mitsubishi, TECO toutes les pièces électriques personnalisés.
Modèle | Diamètre de la vis | Capacité de PE | Capacité de PP |
TCDJ-85 | Φ85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
TCSJ-85/85 | Φ85/85mm | 150-200kg/h | 100-150kg/h |
TCDJ-100 | Φ100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
TCSJ-100/100 | Φ100/100mm | 280-350kg/h | 250-300kg/h |
TCDJ-130 | Φ130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
TCSJ-130/130 | Φ130/130mm | 480-550kg/h | 400-500kg/h |
TCDJ-160 | Φ160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
TCSJ-160/160 | Φ160/160mm | 650-800kg/h | 600-750kg/h |
TCDJ-180 | Φ180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
TCSJ-180/180 | Φ180/180mm | 800-1200kg/h | 750-1000kg/h |
Convoyeur à courroie → le baril (compression agglomerator) → → L'extrudeuse efficace Non-stop de l'écran Changeur de filtre hydraulique → → bouletage de coupe l'anneau de l'eau de vibration de l'assèchement de la machine machine → → → trémie stockage de la soufflante → Panneau de commande électrique.
1. Convoyeur à courroie : comme d'alimentation, morceaux de plastique de conception standard tels que le cinéma, sac, filament, raphia transmis dans le compactage de baril par le biais de convoyeur à courroie ; pour traiter les restes des rouleaux, rouleau de transport le terminal hors tension est une option de méthode d'alimentation. Les entraînements de moteur de courroie du convoyeur et le transport de terminal de coopérer avec ABB onduleur. L'alimentation de la vitesse de courroie du convoyeur et le rouleau hors de halage est entièrement automatique basée sur
l'espace du compacteur baril". Le détecteur de métal peut combiné avec convoyeur à courroie et le système de commande de verrouillage peut avec, d'avertir et arrêter le système, dans le cas que le métal dans la vis.
2. Barillet de compression : concassage et le compactage du matériau, de la Pales rotatoire d'un compacteur permettra de réduire jusqu'scraps. entrants Chauffage de frottement qui a causé par les lames rotatoire à haute vitesse sera de la chaleur de la ferraille, et de les laisser de rétrécir juste en dessous de leur agglomération point. Conçu la structure optimale de guide comprime le matériau et la dirige dans la vis de l'extrudeuse. L'écrase, assèche et comprime le matériau, qui permet à un rapide et stable à partir d'alimentation le compacteur directement dans l'extrudeuse.
3. : Pour l'extrudeuse plasticization et le dégazage, un spécialisé unique vis extrudeuse appliqué à faire fondre le pré-matière compactée. Les morceaux de plastique sera bien fondu, plastifié dans la première étape, de l'extrudeuse et le plastique sera extruder par la deuxième étape extrudeuse. Avec le double système de dégazage à vide de la zone, les éléments volatiles tels que le faible poids moléculaire et l'humidité sera supprimé de l'efficacité, particulièrement adapté à de lourdes film imprimé et le matériel avec une certaine teneur en eau.
4. Non-stop de l'écran Changeur de filtre hydraulique : double stade de filtrage, le filtrage d'avancement dans la première presse à extrusion, et amende le filtrage dans la deuxième, de l'extrudeuse afin de réduire la fréquence des grilles de filtrage de l'évolution. Les exigences sur le filtre de la technologie dépendent fortement de la qualité de l'entrée matériau ainsi que l'utilisation prévue des granules.
5. Couper le bouletage : die-face de l'eau du système de bouletage de sonnerie comme la norme la granulation de méthode dans le système Yurefon. L'auto-réglage de la pelletisation chef pour le mieux les granulés de qualité et de la pression correcte de façon constante les lames peuvent assurer à long de l'exécution. Vitesse de rotation des lames de coupe est automatique basée sur la fonte extrusion de la pression. Vibration de l'assèchement de la grille avancée combinant avec l'assèchement centrifuge de type vertical présente séchés de haute performance de boulettes.
L'
unique vis extrudeuse double PEHD Film plastique PP PEBD Sac tissé granulateur
a deux sortes de types.
Le premier est le seul stade de la série RDS de compactage de bouletage de coupe Die-Face Ligne qui est utilisé pour film PE, PE Sacs et PLA Film. Si votre matériel est plus propre (pas sale), vous pouvez utiliser ce type.
D'autres est le stade de la série RSS double ligne de coupe Die-Face de compactage de bouletage qui est utilisé pour film PE, PE Sacs et PLA Film. En comparaison avec
une seule étape, l'étape double travaille plus stable, produit plus propre et plus de densité de granules.