Les principaux composants des billes de magnésie brûlées à la lumière et les avantages de l'utilisation de billes de magnésie brûlées à la lumière les billes de magnésie brûlées à la lumière sont faites de magnésie industrielle et de kaolin réfractaire comme principales matières premières. Long cycle ; bonne stabilité chimique, aucune réaction chimique avec les matériaux, bonne résistance aux températures élevées, la température de résistance à la chaleur la plus élevée des billes en céramique réfractaire peut atteindre 1900 degrés. Il est particulièrement adapté aux fours à déplacement de température élevée et basse, aux fours de reformage, aux hydroconvertisseurs, aux réservoirs de désulfuration et aux fours de méthanation dans les usines d'engrais chimiques. Il joue le rôle de disperser le gaz et le liquide, et de soutenir, couvrir et protéger les catalyseurs. Les billes de magnésie brûlées à la lumière peuvent également être utilisées dans les poêles à chaud et les équipements de transformation de chauffage dans l'industrie du fer et de l'acier. Les billes de magnésium légèrement brûlées sont divisées en billes de magnésium légères ordinaires et en billes de magnésium légères à forte intensité. Les billes de magnésium ordinaire légèrement brûlées sont adaptées aux convertisseurs et convertisseurs dans les industries de l'acide sulfurique et des engrais, et les billes de magnésium léger à forte teneur en magnésium sont adaptées à l'urée, à l'acier et à d'autres industries. Haut fourneau chaud, four de conversion de chauffage et autres équipements. Le magnésium brûlé à la lumière est la magnésite calcinée, la brucite et l'hydroxyde de magnésium extrait de l'eau de mer ou de la saumure à environ 800 à 1000 °C pour décomposer et décharger le CO2 ou l'H2O pour obtenir de la poudre de magnésium brûlé à la lumière, également appelée oxydation brûlée à la lumière magnésium, magnésie caustique ou magnésie légèrement brûlée, communément appelée poudre de terre amère. La poudre de magnésium légèrement brûlée est peu texturée et présente une activité chimique élevée. Il peut être utilisé pour fabriquer du ciment de magnésium, des matériaux de construction de magnésite, des matériaux d'isolation thermique, etc., et est un produit intermédiaire de magnésie de haute qualité produite par calcination en deux étapes. Lorsque la magnésite est chauffée, la périclase équiaxée apparaît autour de 600°C; la périclase équiaxée disparaît à 650°C et la périclase non équiaxée se produit; la périclase équiaxée se produit à 850°C disparaît complètement. Ces treillis de périclase ont des énergies de surface élevées en raison de la présence de défauts et de dislocations de points. Le réseau de MgO a moins d'eau que le groupe de réseau de MgCO3, donc les pores entre les treillis sont agrandis, la porosité est élevée, la surface spécifique est grande, et il a une activité élevée. La poudre de magnésium légèrement brûlée est jaune clair, la poudre brun clair, la taille des particules est généralement inférieure à 100 mailles, le cristal de périclase est très petit (<3 μm), la gravité spécifique réelle est de 3.07 à 3.22, la densité en vrac est de 0.8 à 1,2 g/cm3, et l'indice de réfraction est de 1.68 à 1.70, grande constante de treillis (α=0.4212), nombreux défauts de treillis, texture fragile, structure des pores, réactivité élevée, Facile à subir une réaction à l'état solide ou à fritter, et à réagir avec l'eau pour générer mg(OH)2 et durcir, capacité de liaison collante. La poudre de magnésie brûlée à la lumière calcinée à partir de magnésite rétrécit d'environ 5 % en volume ; généralement, 3 %~5 % du CO2 reste dû à une décomposition incomplète. La température de la lumière et le temps de la lumière de la magnésite ont une certaine influence sur l'activité de la poudre de magnésium. La magnésite a été calcinée à 600, 650, 700, 750, 800, 850 et 900°C respectivement, et les températures de calcination de 700, 750 et 800°C en 15 à 90 minutes n'ont pas eu d'effet évident sur l'activité de la poudre de magnésium calciné à la lumière; 600, 650, 850 et 900°C ont un effet particulièrement significatif sur l'activité. Lorsqu'elle est calcinée à 600, 650°C, l'activité augmente significativement avec le temps; lorsqu'elle est calcinée à 850, 900°C, l'activité diminue significativement avec la prolongation du temps de calcination des hydrocarbures. Il existe de nombreux types de billes de magnésium légèrement brûlées, une valeur ajoutée élevée, une large application et un haut degré de pertinence industrielle, desservant directement de nombreuses industries de l'économie nationale et divers domaines d'activité de haute technologie. Le développement vigoureux de l'oxyde de magnésium est devenu le point de mire stratégique des pays du monde entier pour ajuster la structure de l'industrie chimique, améliorer le niveau énergétique de l'industrie chimique et accroître les avantages économiques. Le rapport de la valeur de production à la valeur totale de la production chimique) est devenu un symbole important pour mesurer le niveau de développement de l'industrie chimique d'un pays ou d'une région et le niveau de technologie chimique. Les billes de magnésie légèrement brûlées sont une sorte de produit alcalin réfractaire, la fonction de CAO: Il peut remplacer CAO dans la chaux, assurer la basicité de la fabrication de la scories finales, et réduire la quantité de chaux ajoutée. Le CAO peut réagir avec le SiO2 dans le scories CAO+SiO2=3CAO.SiO2, Ca2SiO4, C3S et C2S sont tous des substances à point de fusion élevé. Si la teneur en CAO dans la scorie est suffisante, le composant principal de la boule de magnésie brûlée à la lumière est le MgO. . Bien que l'objectif de réduire la surchaleur du laitier et d'épaississement du laitier puisse être atteint en ajustant le fonctionnement du MgO dans le laitier, l'utilisation de la réaction C-O C(FeO)=Fe+CO réduit la teneur en FeO dans le laitier et la solubilité de saturation du MgO, Il est plus facile d'atteindre ou de dépasser la valeur de saturation pour rendre le MgO de scories présent. Par conséquent, la scorie modifiée a à la fois une haute réfractivité et une viscosité appropriée, qui répond aux conditions de projection de scories pour protéger le four, de sorte qu'elle peut également être carburisée correctement dans les billes de magnésie légèrement brûlées. C'est l'un des domaines émergents les plus dynamiques de l'industrie chimique actuelle et il est une partie importante des nouveaux matériaux. Renforcer l'innovation technologique, ajuster et optimiser la structure des produits de l'oxyde de magnésium, et se concentrer sur le développement de produits à haute performance, spécialisés et écologiques sont devenus des caractéristiques importantes du développement actuel de l'oxyde de magnésium dans le monde, et c'est aussi une orientation clé pour le développement de l'oxyde de magnésium dans le monde à l'avenir.
La boule de magnésie brûlée à la lumière est faite de magnésie industrielle et de kaolin réfractaire comme principales matières premières par formule scientifique, la formation et la calcination à haute température. Il est très résistant et longue durée de vie ; il est doté d'une bonne stabilité chimique et ne réagit pas chimiquement avec les matériaux. Bonne résistance aux températures élevées, la température de résistance à la chaleur la plus élevée des billes en céramique réfractaire peut atteindre 1900 degrés.
Il est particulièrement adapté aux fours à déplacement de température élevée et basse, aux fours de reformage, aux hydroconvertisseurs, aux réservoirs de désulfuration et aux fours de méthanation dans les usines d'engrais chimiques. Il joue le rôle de disperser le gaz et le liquide, et de soutenir, couvrir et protéger les catalyseurs. Les billes de magnésie brûlées à la lumière peuvent également être utilisées dans les poêles à chaud et les équipements de transformation de chauffage dans l'industrie du fer et de l'acier.
Les billes de magnésium légèrement brûlées sont divisées en billes de magnésium légères ordinaires et en billes de magnésium légères à forte intensité. Les billes de magnésium ordinaire légèrement brûlées sont adaptées aux convertisseurs et convertisseurs dans les industries de l'acide sulfurique et des engrais, et les billes de magnésium léger à forte teneur en magnésium sont adaptées à l'urée, à l'acier et à d'autres industries. Haut fourneau chaud, four de conversion de chauffage et autres équipements.
introduction de base
Le magnésium brûlé à la lumière est la magnésite calcinée, la brucite et l'hydroxyde de magnésium extrait de l'eau de mer ou de la saumure à environ 800 à 1000 °C pour décomposer et décharger le CO2 ou l'H2O pour obtenir de la poudre de magnésium brûlé à la lumière, également appelée oxydation brûlée à la lumière magnésium, magnésie caustique ou magnésie légèrement brûlée, communément appelée poudre de terre amère. La poudre de magnésium légèrement brûlée est peu texturée et présente une activité chimique élevée. Il peut être utilisé pour fabriquer du ciment de magnésium, des matériaux de construction de magnésite, des matériaux d'isolation thermique, etc., et est un produit intermédiaire de magnésie de haute qualité produite par calcination en deux étapes.
Lorsque la magnésite est chauffée, la périclase équiaxée apparaît autour de 600°C; la périclase équiaxée disparaît à 650°C et la périclase non équiaxée se produit; la périclase équiaxée se produit à 850°C disparaît complètement. Ces treillis de périclase ont des énergies de surface élevées en raison de la présence de défauts et de dislocations de points. Le réseau de MgO a moins d'eau que le groupe de réseau de MgCO3, donc les pores entre les treillis sont agrandis, la porosité est élevée, la surface spécifique est grande, et il a une activité élevée.
La poudre de magnésium légèrement brûlée est jaune clair, la poudre brun clair, la taille des particules est généralement inférieure à 100 mailles, le cristal de périclase est très petit (<3 μm), la gravité spécifique réelle est de 3.07 à 3.22, la densité en vrac est de 0.8 à 1,2 g/cm3, et l'indice de réfraction est de 1.68 à 1.70, grande constante de treillis (α=0.4212), nombreux défauts de treillis, texture fragile, structure des pores, réactivité élevée, Facile à subir une réaction à l'état solide ou à fritter, et à réagir avec l'eau pour générer mg(OH)2 et durcir, capacité de liaison collante. La poudre de magnésie brûlée à la lumière calcinée à partir de magnésite rétrécit d'environ 5 % en volume ; généralement, 3 %~5 % du CO2 reste dû à une décomposition incomplète.
La température de la lumière et le temps de la lumière de la magnésite ont une certaine influence sur l'activité de la poudre de magnésium. La magnésite a été calcinée à 600, 650, 700, 750, 800, 850 et 900°C respectivement, et les températures de calcination de 700, 750 et 800°C en 15 à 90 minutes n'ont pas eu d'effet évident sur l'activité de la poudre de magnésium calciné à la lumière; 600, 650, 850 et 900°C ont un effet particulièrement significatif sur l'activité. Lorsqu'elle est calcinée à 600, 650°C, l'activité augmente significativement avec le temps; lorsqu'elle est calcinée à 850, 900°C, l'activité diminue significativement avec la prolongation du temps de calcination des hydrocarbures.
Notre entreprise s'est développée à partir d'une seule entreprise de type atelier de four de magnésie à mort-brûlé et a formé un système complet d'échelle de production. Il possède une usine de traitement de produits en magnésium, deux fours de magnésie brûlés à mort, 14 fours à feu léger, une usine de billes en magnésium, un magnésium la deuxième usine de billes couvre une superficie totale de 45,000 mètres carrés. La capacité de production totale a dépassé 100,000 tonnes. Les produits sont four électrique, convertisseur, mélange réfractaire de louche, magnésie légère brûlée, magnésie lourde brûlée, Magnésie fusionnée, magnésie de qualité moyenne, magnésie de haute pureté, billes de magnésie brûlées légères, agent de qualité modifié est le produit principal. Entreprise privée, la société dispose d'équipements de pointe, d'un rendement élevé, d'une qualité fiable et d'une force technique solide. La société est une grande entreprise de production de magnésium. Après 14 ans d'années extraordinaires, avec l'étroite coopération et l'aide amicale d'amis de tous les horizons, l'auto-amélioration et l'innovation sont devenues l'esprit de lutte. Il est un fabricant professionnel de minéraux non métalliques pour les matériaux réfractaires. Il dispose de ressources minérales riches, d'une force technique forte, d'équipements de production avancés et d'un système de gestion de la qualité parfait.
Afin de réaliser un développement plus rapide et plus efficace de l'industrie de la magnésite, notre entreprise a mené une coopération technique à long terme avec l'Institut de recherche sur les produits de magnésium de Liaoning et l'Université de sciences et de technologie de Liaoning, formant un système de recherche, de production et d'apprentissage, augmentant la qualité des produits et l'effet d'application.
Le client d'abord, la qualité pour la survie, l'intégrité pour le développement" est notre philosophie de base. Nous vous fournirons des produits de meilleure qualité comme un retour sincère à vous.
Méthode d'expédition : répondre aux différents besoins des clients
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Q2. Quelles sont vos conditions de paiement ?
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A3.temps de production : 15-25 jours après réception du paiement de la caution.
Q4. Êtes-vous un fabricant ou une entreprise commerciale ?
A4.nous sommes la fabrication, l'usine est située à dashiqiao, province de Liaoning , Chine. Bienvenue dans notre usine à tout moment.